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JGJ88-20102010--08--03发布2011--02--01实施中华人民共和国住房和城乡建设部龙门架及井架物料提升机安全技术规范前言本规范修订的主要技术内容：•1.规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m，安装高度超过30m的物料提升机增加限制条件；•2.增加对曳引轮直径与钢丝绳直径的比值，钢丝绳在曳引轮上的包角及曳引力自动平衡装置的规定；•3.增加对起重量限制器和防坠安全器的规定；•4.对防护围栏、停层平台及平台门的强度提出具体的规定；•5.附录中增加物料提升机安装验收表。目次1、总则-------------------------------------------------12、术语-------------------------------------------------23、基本规定-------------------------------------------34、结构设计与制作----------------------------------55、动力与传动装置----------------------------------86、安全装置与防护设施---------------------------107、电气-----------------------------------------------128、基础\附墙架\缆风绳与地锚-------------------139.安装、拆除与验收-------------------------------1510.检验规则与试验方法---------------------------1811.使用管理-------------------------------------------201总则•1.0.2本规范适用于建筑工程和市政工程所使用的，以卷扬机或曳引机为动力（老版规定以地面卷扬机为动力）、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机的设计、制造、安装、拆除及使用。不适用电梯、矿井提升机及升降平台。（老版规定额定起重量2000㎏以下，适用于30米及以下低架和31～150米高架）•龙门架及井架物料提升机（简称提升机）属建筑施工起重机械，其设计、制造、安装、拆除与使用除应符合本规范外，尚应符合现行国家标准《施工升降机安全规程》GB10055、《起重机设计规范》GB/T3811、《施工升降机》GB/T10054的规定。2术语2.0.1自升平台用于导轨架标准节的安装、拆除，通过辅助设施可沿导轨架垂直升降的作业平台。2.0.2安全停靠装置吊笼停层时能可靠地承担吊笼自重及全部工作荷载的刚性机构。2.0.3附墙架按一定间距连接导轨架与建筑结构的刚性构件。2.0.4附墙间距相邻两道附墙架间允许的最大垂直距离。2.0.5悬臂高度最末一道附墙架与导轨架顶端间允许的最大垂直距离。2.0.6缆风绳用于固定导轨架的钢丝绳。2.0.7地锚用于固定缆风绳的地面锚固装置。物料提升机的几种结构型式物料提升机的几种结构型式3基本规定3.0.3用于提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应有出厂合格证。起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。起重机限制器、防坠安全器是保证物料提升机安全运行的重要安全装置。目前，有些物料提升机安装使用自制的非标安全装置，不能确保灵敏可靠。所以本条款规定起重量限制器、防坠安全器应为正式产品，并必须经型式试验合格。3.0.5具有自升（降）功能的提升机应安装自升平台及直梯，并应符合下列规定：1．兼做天梁的自升平台在提升机正常工作状态时，应与导轨架刚性连接。自升平台兼做天梁时，在工作状态应采用螺栓与导轨架刚性连接，目的是增加导轨架的刚度和稳定性。5.自升平台应安装渐进式防坠安全器。自升平台也是提升机安装、拆除作业人员的工作平台，按《高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，平台四周应设置防护栏杆及挡脚板。同时为确保作业人员安全，规定自升平台应安装渐进式防坠安全器。•3.0.8物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格。本条款是依据国务院令第373号《特种设备安全监察条例》第二章第十四条规定：“锅炉、压力容器、起重机械等设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，应当经国务院特种设备安全监管部门许可，方可从事相应的活动”。3.0.10提升机额定起重量不宜超过160kN；安装高度不宜超过30m。当安装高度超过30m时，提升机除应具有起重量限制、防坠保护、停层及限位功能外，尚应符合下列规定：1.吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层台口的垂直高度偏差不应超过30mm。2.防坠安全器应为渐进式。3.应具有自升降安拆功能。4.应具有语音及影象信号。几种防坠安全器偏心轮式较可靠斜楔块式容易失效渐进式防坠器及其原理图楔块渐进式安全器结构原理1—导轨；2—拉杆；3—楔块；4—钳座；5—滚珠；6—弹簧•4.1.1物料提升机结构的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求。并应符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的规定。•4.1.2结构设计时应考虑下列载荷：1.常规载荷。2.偶然载荷。3.特殊载荷。4结构设计与制造4.1结构设计4.1.6物料提升机承重构件除应满足强度要求，尚应符合下列规定：1.物料提升机导轨架的长细比不应大于150，井架结构的长细比不应大于180；2.附墙架的长细比不应大于180。4.1.9当标准节采用螺栓连接时，螺栓直径不应小于M12，强度等级不宜低于8.8级。4.1.10提升机自由端高度不宜大于6m；附墙架间距不宜大于6m。提升机的自由端高度、附墙架间距，取决于导轨架的设计强度。考虑既经济又安全的同时，结合施工现场实际，提出不宜超过6m。（架体顶端距最高一组附墙架的距离为自由端高度。架体的自由端高度越大，风荷载对架体的影响越大，故自由高度不宜过大。自由端不得大于6米，是吊篮系统的工作高度与越程之和。老版规定附墙架间距不宜大于9米且在建筑物的顶层必须设置一组）4.2制作4.2.1制作前应按设计文件和图纸要求编制加工工艺，并应按工艺进行制作和检验。4.2.2承重构件应选用Q235A，主要承重构件应选用Q235B。5动力与传动装置5.1卷扬机5.2曳引机•5.2.1曳引轮直径与钢丝绳直径的比不应小于40,包角不宜小于150°。•5.2.2曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力自动平衡装置。5.3滑轮5.3.1滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于30。卷扬机驱动与曳引机驱动摩擦卷扬机吊笼对重滑轮滑轮吊笼曳引机驱动•5.3.3滑轮与吊笼或导轨架，应采用刚性连接。严禁采用钢丝绳等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。。5.4钢丝绳5.4.1钢丝绳的选用应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和实用规范》GB/T5972的规定。5.4.2自升平台钢丝绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于12。5.4.3提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm，安全系数不应小于8。5.4.4安装吊杆钢丝绳直径不应小于6mm，安全系数不应小于8。5.4.5缆风绳直径不应小于8mm,安全系数不应小于3.5。5.4.6当钢丝绳端部固定采用绳夹时，绳夹规格应与绳径匹配，数量不应少于3个，间距不应小于绳径的6倍，绳夹夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设置。6.1.1当载荷达到额定起重量的90%时，起重量限制器应能发出警示信号；载荷达到额定起重量的110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。6.1.2当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应采用渐进式防坠安全器。6安全装置与防护设施6.1安全装置几种起重量限制器测力环式起重量限制器及其结构示意图机械式起重量限制器示意图旁压式机械式起重量限制器销轴式6.1.3安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定载荷及运料人员等全部工作载荷。吊笼停层后底板与停层台口板的垂直偏差不应大于50mm。6.1.4限位装置应符合下列规定：1．上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m。2．下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停。6.2.1防护围栏并应符合规定：6.2.2停层平台及平台门应符合规定：6.2.3防护棚应设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度。顶部强度应符合本规范第4.1.8条的规定，可采用厚度不小于50mm的木板搭设。6.2.4卷扬机操作棚应采用定型化、装配式，应且具有防雨功能。操作棚应有足够的操作空间。顶部强度应符合本规范第4.1.8条的规定。6.2防护设施7.0.4物料提升机防雷及接地应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。JGJ46规定接地电阻不应大于10Ω,GB10055和GB/T1955规定接地电阻不应大于4Ω。7.0.5携带式控制开关应密封、绝缘，控制线路电压不应大于36V，其引线长度不宜大于5m。7.0.6工作照明开关应与主电源开关相互独立。当主电源被切断时，工作照明不应断电。7.0.7动力设备的控制开关严禁采用倒顺开关。7.0.8提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《低压成套开关设备和控制设备》GB7251的规定和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。7电气8.1.1物料提升机的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷。30m及以上物料提升机的基础应进行设计计算。8.1.2对30m以下物料提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列规定：1.基础土层的承载力，不应小于80kPa。2.混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于300mm。3.基础表面应平整，水平度不应大于10mm。4.基础周边应有排水设施。8基础、附墙架、缆风绳及地锚8.1基础8.2.1导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架。8.2.2宜采用制造商随机提供的标准附墙架，当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计计算采用非标附墙架8.2附墙架9.1.1安装、拆除物料提升机的单位应具备下列条件：物料提升机为建筑起重机械，依照《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》规定，其安装、拆除单位应具有相应的资质。安装、拆除等作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。1.安装、拆除单位应具有起重机械安拆资质及安全生产许可证。2.安装、拆除作业人员必须经专门培训，取得特种作业资格证。9.1.2物料提升机安装、拆除前，应根据工程实际情况编制专项安装、拆除方案，且应经安装、拆除单位技术负责人审批后实施。9安装、拆除与验收9.1安装、拆除9.2.1物料提升机安装完毕后，应由工程负责人组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位等对物料提升机安装质量进行验收，并应按本规范附录B填写验收记录。物料提升机的验收是对其安装质量评价的重要程序，依照《建设工程安全生产管理条例》的规定，验收必须有文字记录，并有相关责任人签字确认。9.2.2物料提升机验收合格后，应在导轨架明显处悬挂验收合格标志牌。9.2验收10.1.1检验应包括出厂检验、型式检验和使用过程检验，其检验项目及规则应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T10054的规定。10.1.6使用过程检验内容应包括结构检验、额定载荷试验和安全装置可靠性试验等。10检验规则与试验方法10.1检验规则10.2.1试验前的准备应符合下列规定：1.试验前应编制试验方案，采取可靠措施，以保证试验及试验人员的安全；2.应对试验的物料提升机和场地环境进行全面检查，确认符合要求和具备试验条件。10.2.4额定载荷试验应符合下列要求：1.吊笼内施加额定荷载，使其重心位于从吊笼的几何中心沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处；2.除按空载试验动作运行外，并应作吊笼的坠落试验；3.试验时，将吊笼上升6m～8m制停，进行模拟断绳试验。10.2试验方法11.