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焊接工艺指导书单位名称：无锡市华尔泰机械制造有限公司焊评指导书编号：WPS-88日期：焊接评定报告编号：PQR-88焊接方法：GTAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手工焊接接头：坡口形式：V,Y衬垫（材料及规格）：／其他：坡口机械加工简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）、母材：类别号VI组别号VI-1与类别号VI组别号VI-1相焊及标准号GB-3531牌号09MnNiDR与标准号GB-3531牌号09MnNiDR相焊厚度范围：母材：对接焊缝1.5-12mm角焊缝不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝1.5-12mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝≤12mm角焊缝其它：适用焊补和返修焊焊接材料：焊材类别焊丝焊材标准GB/T8110填充金属尺寸φ2.5焊材型号焊材牌号（钢号）ER50-C1L其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置：平焊焊接方向：（向上、向下）／角焊缝位置：／焊接方向：（向上、向下）／焊后热处理：加热温度（℃）560±20保温时间（h）2预热：预热温度（℃）（允许最低值）0层间温度（℃）（允许最高值）300保持预热时间：／加热方式：/气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气Ar99.99%6～12尾部保护气／//背面保护气／//电特性：电流种类：直流极性：正极焊接电流范围（A）：90-150电弧电压（V）：12～16（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记录下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）定位GTAWER50-C1LΦ2.5正100～1501GTAWER50-C1LΦ2.5正90～15012～167～1020.62,3GTAWER50-C1LΦ2.5正90～15012～168～1218.0钨极类型及直径：铈钨极φ2.5mm喷嘴直径（mm）：φ10～φ20熔滴过渡形式：／焊丝送进速度（cm/min）：／技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆动或不摆动摆动参数：／焊前清理或层间清理：角向机背面清根方法：碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）：多道/单道单丝焊或多丝焊：/导电嘴至工件距离（mm）：6-10锤击：不其它：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称无锡市华尔泰机械制造有限公司焊接工艺评定报告编号：PQR-88焊评指导书编号：WPS-88焊接方法GTAW机械化程度：（手工、半自动、自动）手动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）、母材：材料标准：GB-3531钢号：09MnNiDR类、组别号：VI-1与类、组别号：VI-1相焊厚度：6mm直径：／其他：／焊后热处理：热处理温度（℃）：560±20保温时间（h）：2保护气体：气体混合比流量（L/min）保护气体：Ar99.99%6-12尾部保护气：／背面保护气：／填充金属：焊材标准：GB/T14957焊材牌号：ER50-C1L焊材规格：φ2.5焊缝金属厚度：6mm其他：／电特性：电流种类：直流极性：正极钨极尺寸：／焊接电流（A）：150电弧电压（V）：16其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平焊方向：（向上、向下）角焊缝位置：／方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度(cm/min)：12摆动或不摆动：摆动摆动参数：／多道焊或单道焊（每面）：多道/多道多丝焊或单丝焊：/其他：最大焊接线能量23.4KJ/cm预热：预热温度（℃）10层间温度（℃）250其他：／拉伸试验试验报告编号：PQR-88试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（Kn）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征Q88-1-1Q88-1-2弯曲试验试验报告编号：PQR-88试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果Q88-2-1面弯624180合格Q88-2-2面弯624180合格Q88-2-3背弯624180合格Q88-2-4背弯624180合格冲击试验试验报告编号：PQR-88试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注Q88-15*10*55V型焊缝-40合格Q88-25*10*55V型焊缝-40合格Q88-35*10*55V型焊缝-40合格Q88-45*10*55V型热影响区-40合格Q88-55*10*55V型热影响区-40合格Q88-65*10*55V型热影响区-40合格金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）／，焊缝：（熔合、未熔合）／，焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）／。检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚差（mm）／／／／／无损检验RT：焊缝和热影响区无裂纹，报告号PQR-88UT：／MT：PT：／其他：耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：附加说明：结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验焊接工艺评定记录卡焊接工艺指导书编号WPS-88焊接方法GTAW焊接工艺评定报告编号PQR-88焊接位置平位焊接接头简图：、基本材料牌号规格入库号09MnNiDRδ6焊接材料牌号规格烘干温度保温时间入库号ER50-C1Lφ2.5焊接工艺参数焊接方法焊机极性层次焊材牌号直径焊接电流（A）焊接电压（A）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）GTAW直流正定位ER50-C1Lφ2.5100～150GTAW直流正1ER50-C1Lφ2.590～15012～167～1020.6GTAW直流正2ER50-C1Lφ2.590～15012～168～1218.0其它参数钨极直径Φ2.5喷嘴直径φ12保护气体／气体流量8L/min预热温度10℃层间温度250℃热处理温度／℃保温时间560±20h清根方法碳刨外观检查对接焊缝宽度正面：8-10背面：6-8角焊缝焊脚尺寸：／对接焊缝余高正面：1.0背面：0.8角焊缝两焊脚差：／焊缝表面质量（有无裂纹、气孔、咬边及成型情况等）：焊缝成形良好，无焊接缺陷焊工检验员记录日期日期日期