焊接工艺评定任务书--中英文

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焊接工艺评定任务书WeldingProcedureQualificationAssignment任务书编号WPQANo.R010908工艺评定编号WPQNo.P010908母材BaseMetal板材Plate管材Pipe焊材WeldingMetal焊条FillerRod焊丝Wire焊剂Flux牌号SignST45.8J507H08Mn2SiA/规格Sizeφ298.5*40φ3.2,φ4,φ5φ2.5/接头形式JointType对接ButtJoint焊接方法WeldingMethodGTAW+SMAW焊接位置WeldingPosition平焊FlatPosition预热和焊后热处理要求PreheatandPostweldHeatTtreatment焊前预热,焊后消除应力热处理Preheat,PostweldResidualStressHeatTreatment评定标准QualificationStandardTHE1998ASMEBOILERANDPRESSUREVESSELCODE-------SECTIONIX焊缝结构示意图WeldStructureSchematicDrawing产品主要技术特性ProductPrimaryTechnicFeature设计压力DesignPress设计温度DesignTemperature工作介质MovingMedium备注Remarks要求检验项目外观检查VisualExamination无损探伤Non-destructiveInspection射线(γ射线100%)RadiographicInspection(XRadiographic100%)超声()、表面()UltrasonicInspection().Surface()力学性能MechanicalProperty拉伸Tensile弯曲Bend冲击Impact试样数量SpecimerNumber焊接接头WeldingJoint全焊缝AllWeld测弯SideBend焊缝Weld热影响区Heat-affectedZone2/433宏观金相MacroscopicMetallographical/微观金相MicroscopicMetallographical/接头硬度分布测定JointHardnessGauging/熔敷金属化学成分DepositedMetalChemicalComposition/其他项目Other/编制PreparedbyYangYuXian日期Date审核ReviewedbyWangJiYun日期Date批准ApprovedbyLiWenLiang日期Date焊接工艺评定任务书任务书编号R010907工艺评定编号P010907母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号ST45.8J507H08Mn2SiA/规格φ298.5*40φ3.2,φ4,φ5φ2.5/接头形式对接焊接方法GTAW+SMAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求焊前预热最低温度为100℃,焊后消除应力热处理评定标准ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷焊接和钎焊工艺评定焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书WeldingProcedureQualificationAssignment任务书编号WPQANo.R010908工艺评定编号WPQNo.P010908母材BaseMetal板材Plate管材Pipe焊材WeldingMetal焊条FillerRod焊丝Wire焊剂Flux牌号Sign20GJ507H08Mn2SiA/规格Sizeφ273*20φ3.2,φ4,φ5φ2.5/接头形式JointType对接ButtJoint焊接方法WeldingMethodGTAW+SMAW焊接位置WeldingPosition平焊FlatPosition预热和焊后热处理要求PreheatandPostweldHeatTtreatment焊前预热Preheat评定标准QualificationStandardTHE1998ASMEBOILERANDPRESSUREVESSELCODE-------SECTIONIX焊缝结构示意图WeldStructureSchematicDrawing产品主要技术特性ProductPrimaryTechnicFeature设计压力DesignPress设计温度DesignTemperature工作介质MovingMedium备注Remarks要求检验项目外观检查VisualExamination无损探伤Non-destructiveInspection射线(γ射线100%)RadiographicInspection(XRadiographic100%)超声()、表面()UltrasonicInspection().Surface()力学性能MechanicalProperty拉伸Tensile弯曲Bend冲击Impact试样数量SpecimerNumber焊接接头WeldingJoint全焊缝AllWeld测弯SideBend焊缝Weld热影响区Heat-affectedZone2/433宏观金相MacroscopicMetallographical/微观金相MicroscopicMetallographical/接头硬度分布测定JointHardnessGauging/熔敷金属化学成分DepositedMetalChemicalComposition/其他项目Other/编制PreparedbyYangYuXian日期Date审核ReviewedbyWangJiYun日期Date批准ApprovedbyLiWenLiang日期Date焊接工艺评定任务书任务书编号R010909工艺评定编号P010909母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号ST45.8J507H08Mn2SiAH08MnAHJ350规格φ406*40φ3.2,φ4,φ2.5,φ3.2接头形式对接焊接方法GTAW+SMAW+SAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求焊前预热最低温度为100℃,焊后消除应力热处理评定标准ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷焊接和钎焊工艺评定焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查无损探伤射线(γ射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R010908工艺评定编号P010908母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号20GJ507H08Mn2SiA规格168*20φ3.2,φ4,φ5φ2.5接头形式对接焊接方法GTAW+SMAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求焊前预热最低温度为15℃评定标准ASME锅炉及压力容器焊接规范第Ⅸ卷焊接和钎焊工艺评定焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200201工艺评定编号P200201母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号Q235-BJ422H10Mn2HJ431规格600*150*10φ4.0φ4.0接头形式对接焊接方法SMAW+SAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求评定标准JB4708-2000焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯焊缝热影响区2/2233宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200202工艺评定编号P200202母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号Q235-BH10Mn2HJ431规格600*150*10φ4.0接头形式对接焊接方法SAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求评定标准JB4708-2000焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯焊缝热影响区2/2233宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200203工艺评定编号P200203母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号Q235-BJ422规格600*150*6φ4.0接头形式对接焊接方法SMAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求评定标准JB4708-2000备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯焊缝热影响区2/2233宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200204工艺评定编号P200204母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号Q235-BJ422规格600*150*30φ5.0接头形式对接焊接方法SMAW焊接位置平焊预热和焊后热处理要求评定标准JB4708-2000焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线(X射线100%)、超声()、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝侧弯焊缝热影响区2/433宏观金相/微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R030902工艺评定编号GP030902母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号12Cr1MoV20GJ507规格150*150*12φ51*5φ3.2接头形式角接焊接方法焊条电弧焊焊接位置垂直俯位预热和焊后热处理要求/评定标准蒸汽锅炉安全技术监察规程附录Ⅰ焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线()、超声()、表面(着色100%)力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯焊缝热影响区//////宏观金相4微观金相/接头硬度分布测定/熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200006工艺评定编号P200006母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号A335P91E9015-B9(AWS)CM-9cb规格φ314*32φ3.2、φ4.0φ2.5接头形式对接焊接方法手工钨极氩弧焊+手工电弧焊焊接位置平焊预热和焊后热处理要求焊前预热、焊后消除应力热处理评定标准ASME锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷焊接和钎焊工艺评定焊缝结构示意图产品主要技术特性设计压力设计温度工作介质备注要求检验项目外观检查100%无损探伤射线(γ射线100%)、超声(100%)、表面()力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量焊接接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热影响区2/433合格指标σb≥585≥41≥41宏观金相/微观金相无淬硬马氏体组织接头硬度分布测定焊缝母材熔敷金属化学成分/其他项目/编制日期审核日期焊接工艺评定任务书任务书编号R200207工艺评定编号P200207母材板材管材焊材焊条焊丝焊剂牌号16MnRH10Mn2HJ431规格600*150*10φ4.0接头形式对接焊接方法SAW焊接位置平焊预热和焊后热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