现代工艺管理及若干关键技术研究

现代工艺管理及若干关键技术研究作者：马自勤学位授予单位：大连交通大学相似文献(9条)1.期刊论文马自勤.王秀伦.杨志刚.MaZiqin.WangXiulun.YangZhigang数字工艺管理理论体系和系统总体模型的研究-现代制造工程2005,(10)研究数字工艺管理相关理论及系统,讨论了基于中国国情的、先进制造模式下的、面向产品全生命周期的数字工艺管理的内涵、数字工艺管理的理论体系构成、数字工艺管理系统的总体模型.2.期刊论文谭伟基于任务的工艺设计过程管理研究-组合机床与自动化加工技术2003,(11)采用类似于计算机的总线结构形式，将集成化CAPP系统分解为基于工艺任务的宏观工艺管理和基于制造资源的微观工艺设计两大子系统。对基于任务的宏观工艺设计过程管理（总线）进行了研究，并给出了应用实例的原型系统。3.学位论文李学博基于UML的工艺程序分析系统的分析与设计2006随着计算机技术的发展，制造业的信息化程度逐渐提高，信息化已经成为制造业提高竞争力的最有效的手段，计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、企业资源规划(ERP)等企业信息化软件系统近年来在国内得到了很大的发展。但是与这些信息化软件的快速发展不相适应的是企业基础数据的准确性相对较差，缺乏必要的手段对这些基础数据的采集过程进行控制，对现有数据进行准确性的评价和优化。本课题旨在开发一种“计算机辅助工艺程序分析系统”(以下简称“工艺程序分析系统”)。该系统在CAPP的基础上，利用CAPP系统产生的部分工艺数据生成工艺程序图，并辅助工艺程序分析人员通过“5w1H”提问的方式，对当前的工艺程序进行审视和分析，使产品的工艺信息保持准确化、规范化，减少在工艺管理中因数据结构不一致，以及存储控制不严密造成的数据冲突，提高工艺数据的适应性和共享程度，并为其他企业信息化系统利用工艺数据提供接口。系统的设计建模采用UML统一建模语言，并以RationalUnifiedProcess作为设计过程中的指导思想，遵循RUP的设计原则，对系统进行增量迭代开发，保证系统开发的规范性和质量，为进行系统的进一步扩充以及与其他企业信息系统进行数据交换提供了方便。本文在结构上分为以下几个部分：第一部分，对本课题研究的背景及研究的意义进行了简要的说明，论述了国内外在工艺程序分析方面的研究现状，特别是在国内工艺管理体系不完善的情况下，工艺程序分析系统在整个工艺管理体系中的重要性和必要性。第二部分，详细介绍了工艺程序分析系统分析和设计的相关理论基础和技术支持。包括工艺程序图的基本构成以及应用工艺程序图进行工艺分析和工艺改进的意义，CAPP技术、统一建模语言UML以及面向对象的数据库技术。第三部分，首先确定工艺程序分析系统在企业信息系统中的定位，以及与其他企业信息系统，特别是CAPP存在哪些数据的交互。在此基础上提出了两种工艺程序分析系统的开发模式，以适应不同企业对工艺程序分析系统的开发需求。对工艺程序分析系统进行需求分析，找出主要用例，确定系统边界。并对系统分析设计过程中需要重点解决的问题进行了论述。第四部分，根据系统需求分析阶段产生的用例图，驱动整个系统模型的分析与设计，逐步针对每个用例，建立和不断的完善其活动图、分析类、顺序图。第五部分，在面向对象数据库模式设计的前提下，使用经典的关系数据库定义工艺程序分析系统的基础数据结构，使数据库既能在现有技术条件平台下运行，又能够满足面向对象工艺设计的需要。4.期刊论文刘坚.唐运军.LIUJian.TANGYun-jun工艺管理系统模型研究-企业科技与发展2009,(16)随着企业产品设计部门产品数据管理系统(PDM)与生产制造部门的企业资源管理系统(ERP)等软件的逐步实施与推广使用,企业在整个产品生产过程中两大环节的信息管理得到很大改善,有效地提高了企业生产管理水平.但是,企业各系统之间基本上处于信息孤立状态,相互之间不存在信息共享,或者信息共享的途径比较有限,成为企业进一步提高信息管理的瓶颈.文章对工艺管理系统模型进行研究,说明工艺管理系统模型使二者能够实现有效的信息互通,使企业围绕产品生产的整条信息线完整地连接起来.5.学位论文姜礼玲船台(坞)总装网络规划及其仿真研究2008船舶工业是关系国防建设和国民经济建设的重要支柱产业，我国造船总量连续多年居世界第三位，但造船效率与日韩等造船强国仍有较大差距。生产效率的提高在很大程度上取决于造船计划与管理。船台（坞）是船厂最重要的设施，其数量、尺度是决定船厂生产能力的主要依据。船台（坞）生产能力决定了每年船厂生产量，因此，如何使得船厂充分发挥船台的能力，优化船台（坞）吊装网络，实现资源均衡合理配置，有计划地缩短船台周期有着重大的意义。虚拟仿真技术可以动态模拟产品真实制造过程，不消耗任何真实制造资源，预测制造系统状态，从而可以做出前瞻性的决策和优化实施方案，被广泛应用于复杂制造系统的设计、调度和规划中。虚拟仿真技术已成为解决复杂制造系统分析、设计、控制及管理的有效手段，但虚拟仿真作为一种实验方法，只能对方案进行评估和验证，其本身不包括智能决策方法，严重制约了虚拟仿真技术的进一步发展。近年来发展起来的仿真优化技术弥补了这一缺陷，它一方面解决了传统优化方法无法处理复杂系统模型描述的问题，另一方面也为仿真增加了智能决策机制，对于船台吊装网络优化仿真具有重要的意义。本文基于船台吊装管理、船台物流仿真、船台总装仿真、船台网络优化等几个方面，开展了若干问题的研究。1.基于QUEST的船台物流仿真根据船台吊装网络物流仿真的需求，提出了面向对象的船台资源建模方法，在此基础上，实现了对于船台的面向对象描述。同时将面向对象描述的船台模型与Quest连接，并研究了基于Quest的船台物流建模方法。2.基于DPM的船台合拢工艺仿真本文利用达索公司的数字制造工艺（DPM）按照船台合拢计划进行3D装配合拢仿真与验证。利用验证的结果分析出产品的可制造性、可装配性，从而确定计划的合理性和可行性。本文介绍了DPM仿真机理和方法，结合达索公司的数字工艺规划软件（DPE），提出将DPM用于船台吊装的工艺仿真。3.基于蚁群算法的船台吊装网络的优化吊装网络优化问题是典型的NP难题，人工计划很难达到最优化，针对这一问题，本文提出用船台吊装网络的蚁群路径描述，在此基础上提出了船台网络优化的蚁群算法信息素浓度更新规则，蚁群路径启发规则等，实现了对于船台吊装网络的优化，实验表明基于蚁群算法的船台吊装网络优化具有较好的效果。4.系统原型开发在以上研究成果的基础上，本文开发了船台吊装网络管理系统，系统在DelmiaQuest/DPM的支持基础上，实现了船台吊装网络仿真优化、船台资源管理、船台吊装工艺管理、船台调度管理等功能模块。本文在Quest物流仿真和基于DPM工艺仿真研究的基础上，对于船台网络管理的各个方面进行了研究，为提高造船效率、提高资源平衡探索了一条新路。6.期刊论文李自红.张俊岭.郭京娟.LiiZi-hong.ZHANGJun-ling.GUOJing-juanCAPP系统的开发应用-电子工艺技术2007,28(4)简要介绍CAPP系统的概念以及在企业中的重要性,重点对CAPP系统开发的总体要求、功能需求、系统模型的选用、系统开发作了阐述.通过CAPP的实施,将先进的计算机、网络技术引入工艺设计和工艺管理中,提高工作效率和工作质量,更新了工艺管理观念,对企业的信息化管理工程具有十分重要的意义.7.学位论文张宏基于CAXA电子图版的EBCAM系统研究与开发2006客户需求的多样化和个性化是现在纺织机械的重要发展方向，随着市场竞争的日趋激烈，要求企业一方面要根据市场信息不断地开发出高质量的新产品，另一方面，企业应从根本上通过运用先进的制造技术和管理技术来提高产品的生产效率，从而降低产品的价格。CAD／CAM技术正是其中的关键。本文结合项目合作企业实际情况，在CAXA-EB平台上开发了适合于该企业的CAM系统，即EBCAM系统。该系统通过与PDM系统集成，实现了数控自动编程、加工工艺生成、加工工艺管理等多项功能，同时实现了企业加工制造资源的统一管理，即企业信息集成。EBCAM系统包括零件族NC主模板生成向导、刀位文件生成、刀位文件仿真、刀位文件后置处理、制造资源的管理五大模块。它是集成了CAD技术、数控技术、PDM数据管理技术、数据库技术等的一个一体化快速制造解决方案。本文主要研究EBCAM系统的关键技术，具体如下：第一章首先介绍了与论文相关的若干概念，对当前国内外CAD／CAM技术的发展现状及发展趋势进行了举例分析，详细介绍了所有CAM系统开发的都必须需解决的几点关键技术。第二章对现有CAM系统的生成原理进行了研究，并划分成类，通过比较了各类CAM系统的优势的基础上，提出了EBCAM系统模型，并从CAD软件选型、系统实现原理、主要功能模块等几个方面对EBCAM系统的总体设计予以介绍。第三章着眼于前文所述CAM系统所需解决的关键技术，详细讨论了EBCAM的具体实施方案。关键技术包括：零件建模方法、刀位文件生成方法、刀位文件仿真、刀位文件后置处理四各方面。第四章EBCAM系统下PDM对工艺资源的管理及检索方法，即基于BOM表的NC模板管理、工艺知识库管理及基于零件编码的工艺资源检索与使用方法。第五章结合具体零件实例介绍了EBCAM系统的工作流程，补充说明了系统实现原理，再现了上文所述的系统实施方案。第六章，对EBCAM的功能模块和技术特点进行总结，并对下一步的工作进行展望。8.期刊论文孙振中.徐雳.石连升.杨玉英模具制造计算机辅助工艺管理系统-机械工程师1999,(12)基于模具制造工艺规程和生产计划的集成,介绍了模具辅助工艺管理系统模型构造,并就系统工作过程及知识表述进行了探讨.9.学位论文王志勇基于C/S的集成化CAPP系统开发及关键技术研究1999随着CIMS和计算机应用技术的发展,开发面向集成的商品化CAPP系统显得十分迫切.该文通过分析CAPP、CAD、PDM、PRPⅡ系统之间的数据流,提出了基于PDM的CAD/CAPP/PDM/MRPⅡ集成框架,建立了该集成框架下的基于客户/服务器结构的CAPP系统模型,着重对工艺规程库管理系统需解决的结构树PBOM的建立等问题进行了一些有益的研究和开发.工艺规程库管理系统不仅具有工艺设计功能,还有工艺管理功能.该文还对与PDM、MRPⅡ等系统的集成接口进行了研究开发.系统开发过程中,主要采用了事务处理技术、面向对象等关键技术.另外,该文还介绍了工艺文件的打印、浏览,提出了Intranet环境下基于Web技术的工艺文件浏览方案.本文链接：授权使用：上海海事大学(wflshyxy)，授权号：a324e068-98ce-4a95-99f1-9e1b006be073下载时间：2010年10月26日