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郑州大学硕士学位论文注塑成型工艺优化及制品重量控制姓名：张勤星申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：申长雨;王利霞20050518注塑成型工艺优化及制品重量控制作者：张勤星学位授予单位：郑州大学参考文献(61条)1.徐恒钧材料科学基础20012.陈嘉真塑料成型工艺及模具设计19943.黄锐.曾邦禄塑料成型工艺学19974.申长雨塑料模具计算机辅助工程19985.曹宏深.赵仲治塑料成型工艺与模具设计19936.黄锐.曾邦禄塑料成型工艺学19977.陈嘉真塑料成型工艺及模具设计19958.唐志玉.徐佩弦塑料制品设计师指南19939.王蓓.王利霞.李倩.申长雨注射成型工艺控制技术的研究进展[期刊论文]-工程塑料应用2003(5)10.涂植英.何均正自动控制原理199311.SUZANNELB.WOLLDOUGLASJCOOPER,BLAIRVSOUDER,OnlinePatternBasedPartQualityMonitoringoftheInjectionMoldingProcess1998(11)12.张祖明人工智能的前沿内容——专家系统的发展综述1995(01)13.王利霞基于数值模拟的注塑成型工艺优化及制品质量控制研究[学位论文]博士200414.AGRAWALARInjection-MoldingProcessControl-AReview198715.SMUDSM.HAPPERDO.DESHPANDEPBAdvancedProcessControlforInjectionMolding199116.AGRAWALARInjection-MoldingProcessControl-AReview198717.PattersonWI.GAOF.KamalMRInjection-MoldingProcessControl199618.CostinMH.OkonskiDA.UlicnyJGControlofAnInjectionMoldingMachine:AdaptiveRegulationDuringFilling198719.ChiuC.WeiJ.ShihM查看详情199120.SrinivasanK.SrinivasanT.MaulGPSPEANTECTechPapers199121.FaraDAbu.KamalMR.PattersonWI查看详情199022.FaraDAbu.PattersonWI.KamalMRCavityPressureControlinInjectionMoldingDuringFilling,Packing,andHolding198723.GAOF.PattersonWI.KamalMR查看详情199424.WuJL.ChenSJ.MalloyR查看详情199125.WOLLSLB.COOPERDJ查看详情199626.WOLLSLB.COOPERDJPattern-BasedClosed-LoopQualityControlfortheInjectionMoldingProcess199727.LuCH.TsaiCC查看详情199828.DubayR.BellAC.GuptaYP查看详情199729.ChandraRS查看详情197230.KamalMR.PattersonWI.GomesVGInjectionMoldingStudyPARTI:MeltandBarrelTemperatureDynamics198631.栾军实验设计的技术与方法199532.王利霞.杨杨.王蓓.申长雨注塑成型工艺参数对制品体收缩率变化的影响及工艺参数优化[期刊论文]-高分子材料科学与工程2004(2)33.吴贵生.于治福.于淑政试验设计与数据处理200034.栾军现代实验设计优化方法199535.王利霞.张娜.申长雨.李倩应用Taguchi实验设计法最小化注塑成型制品沉降斑[期刊论文]-塑料工业2004(4)36.MWDarling.AJScott.ACSmithPressurelossesinthepackingstageofinjectionmolding1986(18)37.WMichaeli.MLauterbachQualitycontrolforthepackingpressure1989(04)38.张智星Matlab程序设计与应用39.YIYANG.FUPONGGAOCycle-to-cycleandWithin-CycleAdaptiveControlofNozzlePressureDuringPacking-HoldingforThermoplasticInjectionMolding1999(10)40.IOANNSPANDELLDIS.QINZOUOptimizationofInjectionMoldingDesign:Part2:MoldingConditionsOptimization1990(15)41.GEPBox.NRDraperEmpiricalModelBuildingandResponseSurfaces198742.张韵华数值计算方法和算法200243.邵惠鹤工业过程高级控制199744.王耀南智能控制系统—模糊逻辑.专家系统.神经网络控制199645.涂植英.何均正自动控制原理46.张智星Matlab程序设计与应用47.赵文峰Matlab控制系统设计与仿真200248.赵文峰Matlab控制系统设计与仿真200249.范影乐.杨胜天Matlab仿真应用详解200150.KJAstrom查看详情1982(10)51.KJAstrom.BWittenmarkComputerControlledSystem:TheoryandDesign,2ndED199052.吴宏鑫.沈少萍查看详情2003(01)53.邵惠鹤工业过程高级控制199754.赵文峰MATLAB控制系统设计与仿真200255.张乃尧.阎平凡神经网络与模糊控制199656.蔡自兴智能控制基础与应用199857.严家杰.赵万忠.迟风起模糊数学基础及应用初阶199058.赵文峰MATLAB控制系统设计与仿真200259.涂植英.何均正自动控制原理199360.李凡模糊专家系统199561.王耀南智能控制系统—模糊逻辑.专家系统.神经网络控制1996相似文献(10条)1.学位论文王利霞基于数值模拟的注塑成型工艺优化及制品质量控制研究2004注塑成型过程中,熔体在型腔内的状态及变化历史直接影响到最终制品的性能和质量.对成型过程进行数值模拟,预测熔体在型腔内的状态及变化规律,以辅助模具设计和成型工艺设置,成为提高制品质量的重要手段.应用成型过程的数值模拟只能代替试模来反复验证工艺参数是否合适,难以得到最佳工艺设置,且由于成型中外界扰动的影响,难以保证制品质量的稳定性,因此,对成型工艺进行优化和控制,提高加工变量的稳定性以生产出高质量的制品具有重要的意义.论文在对注塑成型充填/后充填过程进行数值模拟的基础上,研究工艺条件对制品质量的影响规律,建立了注塑成型工艺优化和制品质量控制理论及算法,设计了新型注塑制品质量闭环控制系统,并基于数值模拟实现了注塑制品在线质量控制仿真.论文主要工作包括:1基于粘性可压缩流体的非等温流动,针对注塑成型过程的流动、传热机理及特点,采用适当的简化和假设,建立了三维薄壁制品注塑成型充填/后充填过程的统一数学模型,模型考虑了熔体的可压缩性及相变的影响.构造了耦合有限元/有限差分/控制体积法求解的数值模型,实现了注塑充填/后充填过程一体化数值模拟,预测充模模式、熔接线和气穴位置,以及温度、压力、密度、剪切速率等在空间和时间上的变化,并进一步预测制品质量指标如收缩、沉降斑指数、重量等.数值模拟与验证实验取得了一致的结果.2在充填/后充填模拟的基础上,分别采用材料ABS、HDPE和PP,应用TaguchiDOE技术进行正交实验,研究了工艺参数对制品沉降斑指数、体收缩率变化和制品重量三个指标的影响关系,确定了各个工艺变量对三个质量指标的影响度.3根据工艺参数对质量指标的影响度选取控制变量,以实验设计获得的近似优化解为基线条件,抽取工艺特性及制品质量特性数据,应用人工神经网络技术建立了工艺参数与制品质量之间的关系模型,克服了回归分析方法事先给定数学形式导致有可能丢失信息的缺点,且制品质量神经网络模型对工艺条件变化的适应性为制品质量控制提供了基础.4基于神经网络模型,将实数编码遗传算法与最速下降法结合,用动态惩罚函数处理遗传算法的约束优化问题,建立了实现单目标和多目标注塑成型工艺优化的理论和算法.最速下降算子的嵌入加速了遗传算法的收敛,而动态惩罚函数的引入增大了遗传算法的搜索空间,保证了成型工艺全局最优解的获得,从而为制品质量控制提供了最优的工艺设置及质量参考.数值算例中对注塑工艺的优化,使制品内的体收缩率分布和沉降斑得到了明显改善.5基于注塑成型机理,以及机器设置参数、状态参数和制品质量指标的关系,提出了工艺控制环和质量控制环串联的注塑制品质量闭环控制策略,建立了注塑制品质量闭环控制的神经网络内模控制理论.基于注塑成型模拟,在Matlab平台上实现了制品质量闭环控制仿真.仿真结果表明,工艺控制环和质量控制环串联的闭环质量控制系统比传统的层叠控制具有更好的设置点跟踪能力和抗扰性.2.会议论文王利霞.申长雨基于CAE技术的注塑成型工艺优化及制品质量控制2005注塑成型中，许多因素影响成型过程及最终制品的质量，CAE技术已经在有关材料性能、模具设计、产品设计等方面得到应用，辅助设计人员解决出现的生产问题，以提高成型制品的质量，但在工艺设置和制品质量控制方面，仍然依赖于操作人员的经验和技巧。本文基于CAE技术，对工艺优化和制品质量控制策略进行了研究，以期获得CAE在注塑成型控制中应用的科学方法。文中，建立了制品质量闭环控制系统，并基于CAE分析，应用ANN技术建立工艺参数和制品质量之间的关系模型，采用遗传算法/梯度法结合优化成型工艺，并基于CAE技术研究制品质量控制的理论和方法，在matlab平台上实现了基于CAE分析的制品质量闭环控制。3.会议论文胡广洪.赵冬晓.杜彦丽基于数值模拟技术的注塑成型工艺优化2008在数值模拟技术的基础上,建立了一整套注塑成型工艺优化系统.以田口实验设计技术来安排模拟实验,利用多元回归分析方法,在充分考虑工艺参数之间相互作用的基础上,建立了主要工艺参数对产品性能影响的数学模型,并将其作为优化的目标函数,采用模拟退火优化方法,建立数值模拟和优化方法的动态联系,对成型工艺参数进行优化。最后将该系统应用到微细发泡注塑成型工艺参数设计中,优化了熔体温度、预填充量、注射时间,冷却时间、SCF含量等主要工艺参数,使产品的最终质量满足了设计要求。4.学位论文刘春太基于数值模拟的注塑成型工艺优化和制品性能研究2003论文针对注塑成型过程,以成型过程模拟—设计灵敏度分析—成型工艺优化—制品性能为主线,构造成型过程的数理模型,数值实现成型过程的动态分析和设计灵敏度分析,并将现代优化算法与数值模拟相结合优化工艺参数,数值和实验分析了工艺参数与制品性能之间的关系.5.期刊论文王蓓.王利霞.李倩.申长雨基于神经网络的注塑成型工艺优化-塑料工业2003,31(5)介绍了一种基于CAE把Taguchi实验设计方法和神经网络结合使用的注塑成型工艺优化方法,并通过一个简单的实例对该方法的可行性进行了验证.结果表明:神经网络结合Taguchi实验设计方法的优化算法,可以对注射成型过程中的注射压力最大值进行优化和预测;在进行最少次实验的结果上给出最佳实验因素水平组合,确定出最佳实验条件,并将实验因素对实验目标的影响大小排序,由此获得较重要的实验因素,从而进行注塑成型工艺优化及控制.6.学位论文杨炜基于混合智能技术的注塑成型工艺优化的研究2005论文在分析聚合物熔体在流动和传热过程中流变行为以及热塑性塑料注塑成型数值仿真理论的基础上，结合目前注塑成型工艺的研究现状和研究方法，详细阐述了成型工艺控