1XX发电有限责任公司检修工艺编码:GL-04锅炉专业空预器(大修)预计工时人员组成工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置上海锅炉厂LAP10320/3883#1—#4炉空预器停工待检点(H)3个生效印见证点(W)7个版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期磁盘号按规定分发锅炉专业2XX发电有限责任公司检修工艺页数:2版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04工序号内容预计时间备注0概述1安全措施2备品配件3专用工器具及场地准备4办理工作票5空预器检修6清理场地终结工作票3XX发电有限责任公司检修工艺页数:3版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04工序0概述大修项目为空预器全面检查检修。关门前必须将空预器内部清理干净,确定无人及物体遗留在内后方可关门。工序1安全措施严格执行《电业安全工作规程》在工作人员进入空预器及烟道内部进行清扫及检修工作前,须将排粉机、送风机、吸风机、引风机及空预器的电源切断,挂上禁止起动的警告牌。空预器及烟道内的温度在60℃以上时,不准入内进行检修及清扫工作。在工作人员进入空预器、烟道以前,应充分通风,不准进入空气不流通的空预器内部进行工作,当工作人员在空预器内部工作时必须打开所有人孔门,以保证足够的通风。在空预器及烟道内部可由电工装设220V临时性的固定电灯以加强照明,电灯及电线须绝缘良好,并安装牢固,放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。禁止带电移动220V的临时电灯,如须移动电灯可装设36V、100W行灯。空预器冲冼前工作负责人应检查确认空预器内部无人或物体后方可联系运行人员启动空预器,并关闭所有人孔门,拆除所有照明电灯。空预器内部严禁上、下交叉作业。工序2备品配件推力向心球面滚球轴承90394/750双列向心球面滚球轴承3113172减速箱弹性圆柱销联轴器61208-3-0键14×100GB10964XX发电有限责任公司检修工艺页数:4版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04O型密封圈140×3.1键10×28GB1096轴齿轮Ⅶmn=5z=1761208-12齿轮Ⅱmn=5z=11461208-13键8×1261208-20齿轮Ⅳmn=5z=6861209-30键12×9GB117主动螺旋锥齿轮Vm=13z=1161208-44销φ8×12GB117轴齿轮Ⅲmn=8z=1361209-66键20×80GB1096键28×12061208-67轴齿轮Ⅰmn=5z=1761208-76骨架油封PD42×75×12销20×70GB117φ3圆橡皮条键12×3261208-89键12×60GB1096齿轴61208-105键36×14061208-106O型密封圈265×8.6GB1235从动锥齿轮组件61209-108-0键36×20061208-114骨架油封PD140×176×15O型密封圈200×5.7GB1235溅油齿轮Xm=4z=5561208-127O型密封圈40×3.1GB1235轴承106轴承700122轴承32612轴承42582轴承3511轴承3619轴承7307轴承7309轴承7612轴承7528轴承27322液力偶合器YoXD280密封装置:内侧径向密封片(热、左)III-代号“N”-67509内侧径向密封片(热、右)III代号“N”-67509内侧径向密封片(冷、左)III代号“L”-67509内侧径向密封片(冷、右)III代号“L”-67509外侧径向密封片(热)Ⅲ-386038外侧径向密封片(冷)Ⅲ-675125XX发电有限责任公司检修工艺页数:5版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04外侧径向隔板密封片(热)Ⅲ-67517外侧径向隔板密封片(冷)Ⅲ-67518转子中心筒密封(热端)Ⅲ-69008转子中心筒密封(冷端)Ⅲ-69009密封补隙片(热、左)Ⅲ-1-67519密封补隙片(热、右)Ⅲ-1-67519密封补隙片(冷、左)Ⅲ-1-385994密封补隙片(冷、右)内侧径向隔板密封片(热、左)Ⅲ-代号“L”-67515内侧径向隔板密封片(热、右)Ⅲ-代号“L”-67515内侧径向隔板密封片(冷、左)Ⅲ-代号“L”-67513内侧径向隔板密封片(冷、右)Ⅲ-代号“L”-67513旁路密封片(热)Ⅲ-2-67587旁路密封片(冷)Ⅲ-3-67586轴向密封片(热)Ⅲ-E-76111轴向密封片(冷)Ⅲ-E-75751油站:3G25×4-0.8/10三螺杆泵过滤器SPL-25F-2工序3专用工器具及场地准备3.1现场准备清理空预器周围平台无杂物。联系拆除保温。6XX发电有限责任公司检修工艺页数:6版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04打开空预器所有人孔门通风联系装设固定照明3.2工具葫芦钢丝绳拉杆φ6mm钩子φ60mm千斤顶工序4办理工作票检查验证工作票工序5空预器检修5.1空预器内部检查联系生技、检修公司专业人员检查空预器内传热元件的腐蚀与磨损、堵塞情况,检查三向密封的磨损情况,检查进、出口烟道的磨损情况,并作记录,确定空预器冲洗方案,三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方案。5.2空预器冲洗打开预热器外壳板上的冷端篮子调换门转动转子,使篮子调换门的门盖与转子外壳的开孔对正。从开孔处拆去转子壳板上篮子调换门的门盖。用一根直径6mm一端带钩的拉杆或管子伸到篮子框架上的槽口中,拖出冷端层最外部的篮子框架,然后顺次将内部的篮子框架用拉钩逐一拖出。将拖出的篮子用碱水(PH=10~12)逐一冲洗干净,对积灰严重的,可将篮子割开清理干净后复原、对磨损、腐蚀严重的进行更换。联系拆除保温。停工待检点-17XX发电有限责任公司检修工艺页数:7版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04联系运行人员给碱冼水箱加水,往碱冼水箱中倒入磷酸氢钠,碱洗水PH=10~12。检查空预器内无人及物体等,关闭各处检修孔门。疏通空预器底部放灰管,打开送风机、一次风机出口放水门。联系运行人员启动空预器辅电机、碱洗水泵、冲洗空预器热端及中间层传热元件。从人孔门处查看受热面清洗情况,直到冲洗干净为止。热端和中间层传热元件框架可以从空预器上部的空气出口和烟气进口处调换,最适当的位置应设在烟风道长边的中心,然后在烟风道上开孔,其大小应满足最大元件框架进出的需要。拆除热端的径向片和旁路密封片。联系起重安装起吊设备。手动盘动转子,使需调出的元件的扇形仓格在起吊设备下,用两只带有6mm钩子的吊具放置在篮子框架的扁钢下,从转子仓格中吊出篮子框架。逐个冲洗吊出的传热元件直到干净为止,对积灰严重的可割开清理,对磨损、腐蚀严重的进行更换。传热元件冲洗完毕后联系生技、检修公司检查认可后方能回装。5.3转子轴承检修5.3.1转子支承轴承检修将轴承座中的润滑油放尽,拆开油循环装置的连接管道,并断开温度计等仪表的接线。拆去端轴处的防水罩和轴承座盖,作好相配记号。拆除轴承座垫板与冷端连接板中间梁之间以及轴承座与垫板之间的连接螺栓,并做好轴承座和垫板的相配记号。停工待检点-28XX发电有限责任公司检修工艺页数:8版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04将热端扇形板外端提高10mm。将千斤顶定位在千斤顶的支承点上,使其对准转子中心筒端板,根据千斤顶的高度,在千斤顶底部分支承点之间垫垫块。均匀地升起千斤顶,使千斤顶顶部接触到转子的中心筒端板,再将千斤顶升起10mm,使载荷从支承轴承上卸支,在轴承检修或更换好之前,不得挪动千斤顶。在起顶转子的同时,要设法使过渡套与端轴脱离,使上钢令与下钢令接触,以免上钢令坠落损坏轴承。利用轴承座垫板外圆上的备用螺孔装设拖钩,并在中间梁中心部分的撑板上装设简易起吊工具吊起轴承座,此时可拖出垫板和垫板下的垫片,如果垫板与轴承座配合过紧,则可利用轴承座上4只M24螺孔顶开两零件结合面。放下轴承座时要求上钢令始终随轴承座一起下降,然后拖出轴承座(要注意保护轴承座的底平面),通过连接板中间梁的开孔处吊下,运至检修场地。将端轴进行清洗、检查。利用过渡套上的螺孔可将过渡套与轴承上钢令进行分离后清洗,轴承座中的轴承下钢令和衬垫可利用衬垫上的螺孔将其从轴承座中拆出进行清洗和检查,根据具体情况进行修复或更换。检查轴承及其组件并作好记录。轴承组件检修或更换后,按上述拆卸时的相反顺序将支承轴承组件装复,检查拆卸时各零件上所作记号,要保证各零件正确配合。装复后,检查轴承座的水平度,可在轴承座的法兰面上进行测量,每米不大于0.42mm。装复后,立即加入润滑油,当油管和油泵均充满油的情况下,正常油位不低于轴承面。9XX发电有限责任公司检修工艺页数:9版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04卸下千斤顶。按相配记号,安装轴承座盖和防水罩。所有接合面在装复时必须涂上封胶,以防泄漏。将热端扇形板外端复位。5.3.2转子导向轴承检修准备一套链轮升降机或类似装置的工具直接装于轴承上方,用于拆卸和更换轴承内部的零件。将轴承座内的润滑油放尽。切断冷却器水源、拆开与冷却器相连的水管。断开油循环系统电动机的接线。拆除轴承座盖与轴承座连接的螺栓。卸下轴承座盖侧的盖板门,拆下吸油和进油管道,将油循环系统从轴承座盖上旋松,并作为单件卸下,然后卸下轴承座盖。卸下轴承座套上部固定支吊螺杆的螺母和平垫圈,拆下定位套管并保留好,待轴承座套重新就位后安装。去除端轴上部的锁紧盖上锁紧螺栓的止动块,放松螺栓并退出10mm。卸下端轴中心处的管堵,接上具有(约350~700kg/cm2)级的液压泵,利用液力将连接套管松动,连接套管松动后卸下锁紧盖螺栓和锁紧盖。用一吊链连接轴承座上的吊环螺钉,卸下连接套管,轴承和轴承座套。此时轴承可进行检修了,如果更换零件,需将轴承从连接套管中卸下,首先卸下旋在轴承座套上的轴承压盖,然后卸下止动块,并将锁紧螺母回退约5mm,用压力软管与连接套管端部的螺孔相连,利用液力使轴承从轴套中脱开。见证点-110XX发电有限责任公司检修工艺页数:10版次:1锅炉专业空预器编号:GL-0411一旦轴承已经脱开,拆下锁紧螺母,并从连接套管和轴承座套中拆下轴承。在把新轴承或检修后的轴承装于连接套管之前,需将轴承座竖直放在平台上,使轴承的内外圈平等,测量并记录轴承的直径间隙,先将一滚子处于上方位置,在轴承无负荷时用一测隙规测量滚子与外座圈的间隙,并作好记录。用锁紧螺母或液压泵将轴承压入连接套管上,压到原始的径向间隙减少0.178mm,用止动块固定锁紧螺母。将轴承座套装于轴承上,并用轴承压盖固定。在端轴的锥面上涂上轻油。用一吊链连接轴承座套上的支吊螺孔,将导向轴承组件就位于端轴上方,需保证轴承座套上的孔与支吊螺杆对准。将此组件放于端轴上,在端轴顶部安装锁紧盖,用固定锁紧盖的螺栓旋紧迫使连接套管紧贴在端轴上,螺栓的扭矩需达到(113~169Kg.m),然后将螺栓锁紧。用垫圈和螺母轴承座套与支吊螺杆连接。安装轴承座盖板组件和油循环系统,确信盖板下的衬垫安放在合适位置。重新接通所有管接头,并接通电动机接线。加润滑油至合适油位(油位盖过轴承面即可),启动油循环系统,观察压力表,一旦压力下降,停止油循环系统运行,并将油加至合适油位,重复以上过程直到压力和油位恒定为止。5.4油循环系统检修切断电机电源,拆下三螺杆泵。XX发电有限责任公司检修工艺页数:11版次:1锅炉专业空预器编号:GL-04见证点-212将三螺杆泵解体,检查螺杆应无变形、磨损,否则必须更换。清洗三螺杆泵,检查衬套、油套如配合间隙过大,则必须更换。更换机械密封回装三螺杆泵,在泵的进油腔注入少量输送介质,用手动联轴器应无卡涩现象。解体进、回油管道,进行清洗并更换密封圈。清洗检查安全阀等油管道上的阀门,应关闭严密不漏油。拆除油冷却器并对其内部进行清洗、检查,应畅通无堵塞,不漏油或水。拆洗过滤器,更换所有密封圈。回装进、回油管道、过滤器、冷却器、安全阀等应严密不漏油或水。装泵之前先检查电机转向应同泵转向标志一致,装上检修的泵或新泵。电机轴与泵的转轴必须在同一中心线上,可用直尺在联轴器圆周上间隔90°处检查调整直到符合要求。启动油泵,应无振动、噪音及压力表指针的剧烈跳动,检查泵及油管道上应无漏油。5