站内工艺安装监理实施细则

工艺安装监理实施细则2011.31/22《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程》站内工艺安装监理实施细则河南油田设计院塔河项目监理部二0一一年三月工程编号：TH11-工艺安装监理实施细则2011.32/22《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程》站内工艺安装监理实施细则编制：批准：河南油田设计院塔河项目监理部二0一一年三月工艺安装监理实施细则2011.33/22监理实施细则编制报审表工程名称：《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程》编制人：编制日期：审核人：审核意见：审核日期：工艺安装监理实施细则2011.34/22监理实施细则审批表工程名称《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程》致：中国石化股份西北油田分公司塔河项目部我单位已完成“塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程”站内工艺安装监理实施细则的编制，请建设单位审批。项目监理机构：中石化河南油田设计院塔河项目监理部总监：日期：2011年3月7日建设单位审批意见：项目部签字：年月日备注：工艺安装监理实施细则2011.35/22目录一、编制依据二、专业工程特点三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施工艺安装监理实施细则2011.36/22一、编制依据：1．项目监理机构编制、技术负责人批准及塔河油田项目经理部评审实施的《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程监理规划》；2.与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；3.施工单位编制、塔河油田项目经理部评审实施的《塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设三期工程TP-11计转站及集输管网、塔河油田托普台区奥陶系油藏产能建设一期工程TP-5计量阀组站及集输管网工程施工组织设计》。本监理实施细则中的名词和用语，含义参照国家标准GB50319—2000《建设工程监理规范》“术语”。二、专业工程特点：1．工程地址及现场实际情况工程地点：塔河油田托甫台区块位于塔河油田的西南外扩部分，塔河油田10区的西面，行政隶属新疆维吾尔自治区库车县、沙雅县，位于轮台县城南约85km处，地理坐标为东经83°20′-83°39′，北纬41°00′-41°30′。塔河油田托甫台区块位于天山南麓，塔克拉玛干沙漠北部边缘，属干旱沙漠地区。该区域为塔里木河冲积平原，地势较为平坦，局部丘地和波状沙丘，海拔高度950m左右。地表植被主要为胡杨、红柳、骆驼刺、伴生有黑刺、罗布麻等。局部区域胡杨茂密，给油田开发尤其是油田地面工程建设带来很多困难。2．本专业主要工程量：工程包含两个单位工程，分别是新建TP-11计转站及集输管网，TP-5计量阀组站及集输管网。工艺安装监理实施细则2011.37/22主要内容如下：(一)TP-11计转站：负责周边单井的集中计量，油气加热、油气分离缓冲、原油增压外输、伴生气调压、计量、放空、外输等及200方事故罐1座；（二）TP-11计转站外集输管网系统组成主要有三个方向的管线（1）、TP-23井至新建TP-11计转站单井及配气管线，其中集油管线采用无缝钢管Φ89×4材质20#管线长度4260m；配气管线采用无缝钢管Φ48×3.5材质20#管线长度4260m；（2）、TP102X拉油流程切改集油管线采用无缝钢管Φ89×4材质20#管线长度15320m；配气管线采用无缝钢管Φ76×3.5材质20#管线长度1392m；（3）、TP-11计转站至10-2计转站反输燃料气管线Φ114×420SMLS管线长度20.5KM；油管线采用无缝钢管Φ219×620SMLS管线长度20.45KM；伴生气管线Φ168×5.6L245NCSSMLS管线长度20.45KM.（三）TP-5为新建计量阀组站一座，负责周边1口单井（TP212X）的集输，并预留7口井的接头，各单井来油经计量、加热后输送至TP-1计转站；TP212X井切改进TP-5站，集油管线采用无缝钢管Φ89×4材质20#管线长度120m；TP-5至TP-1站场间集输管线采用无缝钢管Φ219×6材质20#管线长度6250m.3工程特点：工程内容多，时间紧；安装设备多，管道压力高，施工质量要求高。三、监理工作流程监理工作流程详见下图：工艺安装监理实施细则2011.38/22四、监理工作控制要点及目标值通过采取现场巡查、平行检验和旁站等监理行为，重点抓好原材料进场、安装、焊接、吹扫、试压和防腐等重要环节，实现以下目标：1工期控制目标：不突破合同工期，在监理及施工合同约定的工期内达到工程竣工验收；2质量控制目标：单位工程合格率100%，单位工程优良率85%以上；仔细审核施工方组织设计及专项方案（项目监理机构）熟悉内外施工环境（承包方、监理机构）依据上述核准，开展现场施工工作（承包方）报审组织设计及专项方案（承包方）检查督促施工工艺、方法（项目监理部）进入下一道工序施工（承包方）有不妥处不符组织设计或专项方案符合要求符合要求工艺安装监理实施细则2011.39/223HSE管理目标：严格执行石化总公司十大安全禁令，建立健全安全管理体系和环保体系及组织，做到无事故、无伤亡、不破坏环境、参建人员安全、健康，建设环境与场所环保、卫生。五、监理工作的方法及措施（一）工程准备阶段1.施工单位资质审查，主要审查内容：①施工资质经营范围是否满足工程要求。②施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。③考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。④起重设备是否符合特种设备安全管理条例⑤氩弧焊机、交流电弧焊机、焊条烘箱、焊条恒温桶焊具是否符合焊接设备相关标准。⑥切割机、打磨机、冲击钻等机具是否符合相关电动工具标准。⑦射线发射机是否符合相关无损检测设备标准。喷砂成套设备是否符合相关设备标准。2.焊工素质的审查：所有焊工必须持证上岗，且在其认可范围施焊。焊工上岗前，还必须经现场考试并合格。①检查数量：全数检查(现场人员和工厂加工人员)。②检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。③焊工考试：编制考试方案，项目监理部报建设单位批准，在现场组织考试。工艺安装监理实施细则2011.310/223.图纸会审及技术准备。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。4.施工组织设计方案审查①督促施工单位在收到施工图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。②经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案、方法时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。(二).原材料及成品进场验收原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，是控制要点之一，所有原材料及定型产品（包括定型设备）的品种规格、性能等应符合相关现行国家产品标准和设计文件要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等主控项目。所有原材料及定型成品进场实行“两检”、“四对”。“两检”：就是检验进场原材料及成品合格证，检验材料质量证明书。“四对”：逐一核对进场原材料及成品型号、规格、材质、数量。1.钢材和钢制品所有钢材、钢制产品的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计文件要求。进口钢材产品的质量应符合设计文件和合同规定标准的要求，所有材料都要有制造厂商和产品合格证和材料质量证明书。①站内油气水三相混合、原油管线、地面排污管线、埋地穿心伴热排污管线当DN≤200管线采用20#无缝钢管，执行GB/T8163-2008标准；DN＞200管线采用L290高频电阻焊直缝钢管，执行GB/T9711.1-1997标准；工艺安装监理实施细则2011.311/22②站内伴生气管线、放空管线采用20#无缝钢管执行GB6479-2000标准；③站内燃料气、热、回水管线采用20#无缝钢管，执行GB/T8163-2008标准；④管件：冲压弯头、冲压三通、异径管符合GB/T12459-2005标准。⑤阀门符合相应标准。2.遇下列情况之一的钢材，应进行抽样复验其化学成分及机械性能，复验结果应符合现行国家相应产品标准和设计文件要求。①设计文件有复验要求的钢材②国外进口钢材。③钢材混批。④对质量有疑义的钢材。⑤钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。3阀门试验严格按照《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）规定执行；4焊接材料：焊接材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于现行的国家标准中的规定。①检查焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷、焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不少于10包；②施工现场的焊接材料贮存场所及烘干；③氧乙炔焊采用的氧气纯度不低于98.5%，乙炔的纯度和气瓶的剩余压力符合GB6819《溶解乙炔》中规定。5法兰、垫片及紧固件所有管法兰、垫片及紧固件都应有制造厂家的产品合格证和材料质量证明书。6管件存放：阀门、法兰、管件应按公制、英制分类、分组、分级、分开存放，与相应的公制、英制钢管配套使用。7涂装材料：设备及金属管道防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测并工艺安装监理实施细则2011.312/22符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，(三)设备及金属管道安装、焊接工程。1设备安装1.1设备基础：①预制的混凝土设备整体基础及支腿基础应符合土建专业设备基础施工图中规定，位置、大小、标高应与设计文件相符，支腿基础数量、大小、标高与设备设计文件相符。②每个混凝土设备基础静电接地极不少于一根，并且不得影响设备的安装就位。静电接地极应符合相应标准中规定。③预埋地脚螺栓的材质、大小，数量、方位、露头尺寸应符合土建专业设备基础设计文件中的规定要求，露头螺纹应有有效的保护1.2设备就位①设备初就位，纵横坐标位置、方位与标高应符合设计文件规定与要求；②中心坐标误差为设备直径的5‰，且不大于20mm，纵横坐标误差不大1‰，且不大于4mm，方位误差不大于0.5度。1.3设备找正①立式设备：初平误差不大于5mm，精平误差不大2mm。垂直度误差不大于设备高度的1‰，且不大于5mm。②卧式设备：初平误差不大于5mm，精平误差不大于2mm。③有热膨胀的卧式容器和换热器滑动侧地脚螺栓及支座长圆孔应不妨碍设备膨工艺安装监理实施细则2011.313/22胀滑动，滑动面应平滑并涂润滑脂，设备及管道施工完毕后，再松动滑动侧螺栓，留出0.5～1mm间隙。1.4设备电器：①设备电器安装应符合相关标准、规范及设备设计文件中的规定与要求，电机的旋转方向搅拌器的旋转方向一致。②设备及设备电器接地应良好，接地电阻不得大于10Ω。1.5设备试运转：按相关规范执行，空运转时间不少于30分钟，带负荷运转时间不少于4小时；在试运转的过程中，不得有不正常的噪声［≤85db（A）］和震动、发热等不良现象。2管道安装2.1一般规定：必须符合《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）规定；①管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。埋地管道的防腐及隐蔽工程应符合设计文件和规范规定。②管道安装的坡向、坡度应符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。③管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时穿越位置和保护措施应符合设计文件规定。④法兰连接的质量：两法兰