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改建工程1#2#楼水电工程施工措施*****建筑工程有限公司2004年3月10日工程名称施工组织设计2给水、排水、消防施工措施1．0．1总体施工流程1．0．2预留预下是本工程的重点环节，应选派施工经验丰富、责任心强的技术工人在土建施工时及时做好该项工作。2给水工程２．１材料选用必须符合设计及相关规范标准，进场后须经自检合格，手续完备后经监理检查合格后方准使用。２．２凡金属管丝扣联接的，施工时管子切口断面应平整，螺纹应规整，不得有乱丝、毛刺，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。２．３使用PP—R管做上水管时，质量、颜色必须符合设计和相关规范要求。２．４明装给水立管和横管，其与墙面的距离为２５～３０ｍｍ。２．５水门安装要居水池中间，左右位移≤１５ｍｍ。安装准备材料检查予留予下支座、架安装管线水压、灌水试验立管安装支管安装通水、通球、系统水压试验系统冲洗埋地干管安装工程名称施工组织设计3２．６给水管安装完成后按系统分别做水压试验，试验压力为0.6Mpa，试验10分钟，压力降不超过≤0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。３排水工程３．１埋地排水管道连接管件采用４５度弯头和斜三通、斜四通。３．２排水横管坡度、坡向必须符合下表规定，不许倒坡。管径（ｍｍ）５０７５１００１２５标准坡度0．0250．0150．0120．010３．３地漏必须采用深水封地漏。安装时应设在最低处，不许高出地面。３．４管的接口必须结实、严密，无渗漏。３．５排水管道安装完成后应按系统分别进行灌水试验和通球试验。４消防工程４．１消火栓阀门距地１．１ｍ。４．２消火栓箱上设过梁．箱内水龙带与快速接头用１６#铁线缠绕２～３道绑扎牢固．４．３墙内管道随土建进度安装，接口应露出，以利试压观察．４．4材料必须符合设计和相关规范标准。工程名称施工组织设计4电气施工措施1施工条件1．1开工前，设计交底、图纸会审已经完成，施工方案已审批。1．2进入现场的各种电气材料必须符合设计和国家行业质量标准。2施工工艺流程3施工方法3．1接地工程3．1．1工艺流程3．1．2该设计利用砼基础及底板内钢筋做自然接地体，供系统补偿及等电位使用。3．1．3凡是框架柱位置的独立基础底板主筋纵横交叉处，均用ø12圆钢电焊跨接，并将砼基础的两根引流主筋用ø12筋跨接在底板主筋上。接地体及等电位联接照明管路予埋镀锌管选择金属管套丝预制管路联接安装接地跨接线安装动力设备接线配电室盘、柜配线线路绝缘测试照明器具安装动力设备接线送电调试连动试运行照明管内穿线钢筋绑扎焊接地跨接筋砼基础浇注完后测接地阻值工程名称施工组织设计53．1．4砼柱内的主筋与基础主筋联接采用电焊，所有的跨接焊口长度均为钢筋直径的L≥12d（单面焊）。3．1．5柱主筋与砼底板主筋的跨接作法如图—1所示：3．2管路敷设工程3．2．1工艺流程3．2．2工程用金属管可选用热镀锌管，管壁厚度≥3mm。G50以下采用丝扣连接，G50以上采用套管连接。3．2．3配管下料前，要进行宏观检查，有无锌皮脱落和锈蚀，否则不得使用。3．2．4切割下料前，用木锤进行调直。钢管用无齿锯或钢锯进行切割，管口套丝长度为外接头长度的1/2。套完丝扣后，用半圆锉打掉毛刺和锋刃方可进行连接。3．2．5予埋管出口高度要≥300mm，管路各弯曲部位的弯曲度为R≥10d。3．2．6PVC管路敷设在楼板内时，采用套管加粘接剂方法连接，敷设时要放在钢筋上面，然后每2m用22#铁丝绑在钢筋上。3．2．7灯位盒及其它器具盒用4寸圆钉嵌在木模板上。3．2．8凡予埋管的弯曲部位的弧度R≥10d。进入盒内的管口长度≤5mm。（成排灯具的管可以不用断开，穿盒而过）。3．2．9各回路钢管的管口汇集开关箱内后，管路与开关箱须同PE线做电气跨接。变形缝处用两个拐角盒做补偿装置ø12跨接筋ø12跨接筋焊缝长12d管材选择按所需长度下料加工预制管路与接线盒连接安装接地跨接线管路与开关箱连接工程名称施工组织设计63．3配电箱安装工程3．3．1工艺流程3．3．2安装前要检查箱体的质量及盘面的装置、零件是否齐全，装置配备是否符合设计要求。3．3．3开关箱暗装在墙体内，并在开关箱顶部设置砼过梁板。箱底用砌筑砂浆填实，以防箱底空鼓，标高由500线确定，误差≤50mm。3．3．4各回路的管要重敲落入箱内，须扩孔的要用扩孔器，箱内管头要整齐一致。3．4接线盒安装工程3．4．1工艺流程3．4．2照明系统所用的中间盒、分线盒、器具盒均采用阻燃塑料盒，中间盒用90×90的八角盒，器具盒采用86系列产品。3．4．3墙内器具盒标高按500线设定。3．4．4灯位盒在房间内要布置均匀，砼板内的器具盒预下时，盒内要满装锯沫，并用塑料布封口，然后固定，多余孔不得打通。3．4．5灯位盒预下时在盒中穿钢筋锚固在砼内，此钢筋设在板筋上面，每边锚入砼中≥50mm。3．5管内穿线工程定位、测量标高箱体安装管路与箱连接盘面配线及安装选择盒的规格测定盒的位置及标高盒安装与管路连接工程名称施工组织设计73．5．1工艺流程3．5．2照明等管内穿线工程须在抹灰后开始施工，首先用风或钢丝代麻布将管内杂物清净，然后管口上管帽保护导线的绝缘层。3．5．3穿线前认真核对各系统各回路的导线规格、型号、颜色等。穿线时，每三人一组，不同回路导线不准穿在同一管内，且导线在管内不得有接头。3．5．4箱、盒内的导线预留长度为1/2箱、盒周长，电机出口线为1.5m.3．5．510mm2以上的导线在箱柜内用端子连接，所有导线接头都必须进行锡焊。3．5．6VV型电缆做干包电缆头，线路的绝缘电阻R≥0.5MΩ。3．6器具安装工程]3．6．1工艺流程3．6．2各系统、回路导线连接，校验无误后方可开始本工序序安装。3．6．3进行组装的各种灯具、消防装置，在地面组装时，要认真检查各零部件，组装后要进行试亮、试验，无误后再安装。3．6．4安装完的灯、器具等要配件齐全，无损伤、污染，表面整洁。3．6．5直径R≥100mm的绝缘台用两根螺丝固定，接线盒盖板，墙壁开关和插座用镀锌自攻螺丝安装。扫清管路穿引线带入导线校线、接头焊锡恢复绝缘测试绝缘工程名称施工组织设计83．6．6照明开关要控制相线，螺口灯头的中心柱接相线，特殊灯器具安装前要制定安装方案，确实可行后方可施工。3．7动力、控制设备接线工程3．7．1工艺流程3．7．2所有机电设备接线前，电工在质检人员的监督下，要对每一台电机和控制设备进行认真的接线、控制方式检查。3．7．3对电机、线路和控制设备的绝缘电阻进行测试，合格后方可接线。3．7．4电线10mm2以上的与电机连接须用端子，如发现有隐患的经监理同意可做解体检查。3．8送电测试工程3．8．1工艺流程电机、控制设备测试绝缘电机、开关接线空载送电运行调试交工验收确认电机、开关接线方式切断所有负荷、控制开关切断低压开关柜内的各回路开关将电源引入低压受电柜各回路的负荷开关合闸各回路开关合闸送电试验受电总开关合闸负荷点受电开关合闸工程名称施工组织设计93．8．2电源到户后，切断各级开关，总电源开关先合闸，然后依次由上而下进行合闸送电，直到负荷。调试时，要认真做好各项记录，备交档。4质量保证措施4．1接地工程4．1．1督促操作者严格按规范及技术交施焊。4．1．2跨接筋的两端焊口长度必须L≥12d（双面6d）。4．1．3现场质量检查员跟踪检查，焊完一个单元须进行验收。一个检验批焊完后报监理，检查验收签证后方可进行下道工序施工。4．2管路敷设工程4．2．1切割钢管用无齿锯，塑料管用手锯，确保管口与管长垂直。4．2．2套丝要两次成型，套丝过程中要加润滑油。4．2．3钢管煨弯时，管缝要放在煨管器的外侧。4．2．4塑料管等必须用煨管弹簧，连接处涂胶长度必须到位，套管规格及长度必须与连接管相符。4．2．5钢管严禁退扣连接。拐角盒用δ=2mm钢板制作，盒内、外做防腐处理。4．2．6所有裸露的向上管口须做封闭处理。4．2．7砼浇注时须有专人看护。4．2．8凡因配管造成的孔、洞、沟、槽等必须在内装饰前补修完毕。4．3配电箱安装工程4．3．1各配电箱的多余孔不得敲掉，箱体用水平尺找正。4．3．2箱体遇有掉漆的要及时补刷。工程名称施工组织设计104．3．3箱体上的过梁板锚入墙里每边≥50mm。箱口出墙≤15mm。4．3．4箱内向上的管口穿线前要封闭。4．3．5箱内不得存放其它物品。4．4接线盒安装工程4．4．1砼内的器具盒预下时，不用的孔不得敲掉。4．4．2固定压盒的钢筋不小于≥Ø8mm。两端用电焊点在钢筋上。4．4．3盒内的填充物要饱满、严密，不得污染模板。4．5管内穿线工程4．5．1穿线前认真核对规格、型号。4．5．2钢管口不戴管帽不准穿线，线缆天管内不准有死结和接头。4．5．3要保证线色准确，接头要紧固，绝缘恢复要紧密。4．5．4余富线要捆扎成束。盘入箱盒内。4．5．5如须临时送电，要做好标记，挂警示牌。4．5．6线盒内导线接头及焊锡时不得污染墙面。4．6器具安装工程4．6．1日光灯具的法兰要扣在绝缘台的中心。4．6．2成排的灯具安装时须挂线。4．6．3安装用的螺丝规格选择要适当。4．6．4水房、卫生间的灯具要加设防潮垫。4．6．5安装完的灯具、开关、插座等表面清洁、完整，没有污垢。工程名称施工组织设计114．7动力、控制设备接线工程4．7．1检查设备、线路绝缘用500V兆欧表。4．7．2测试电缆绝缘用1000兆欧表。4．7．3PE线要压在接地螺丝上，切不可松动。4．7．4电机控制台的封盖要安装紧密，不松动。4．7．5电机出口线要用聚丙稀带包紧。4．7．6接完线后清理干净电机上的杂物，并按好护罩。