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产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料1抄料纸、笔2材料采购上海科轻起重机有限公司材料采购与预处理工程编号KQ03002-3毛坯种类毛坯规格落料规格部件名称桥式轻重机11、仔细阅读图纸和技术资料；2、根据图纸列出所有零件的材料清单；3、将材料清单分成三类：由科尼（上海）公备注工序内容32/5TEOT起重机部件图号IND4534-IT2每台数量1、根据材料采购清单检验采购材料；司提供，由轻捷彩钢下料加工，由本公司自己采购；4、列出采购清单。2、索取材料的质量合格证书；共2页第1页零件简图产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料3材料抛丸机预处理油漆喷枪W8704无机硅酸锌车间底漆上海科轻起重机有限公司材料采购与预处理工程编号32/5TEOT起重机共2页第2页KQ03002-3部件名称桥式起重机毛坯规格部件图号IND4534-IT2毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量11落料规格家标准GB8923-88中Sa2.5级；2、上底漆：将钢板立放在油漆架上，利用油漆抢给钢板喷涂一层厚度不超过20微米的车间底漆；在钢板边缘留有100mm宽的部分不喷涂油漆，以便进行焊接；1、对所购钢板进行抛丸处理，要求不低于国产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料一钢板拼接1顶板钢板吊具拼接埋弧焊机直径为4mm的T422焊丝上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第1页KQ03002-3部件名称主梁顶板毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类610x29000x16工序内容备注零件简图每台数量2Q235B落料规格顺序一块一块吊放在拼接平台上，2、利用手握式砂轮给每条拼接缝的钢板开坡口，见右图所示；3、将钢板摆成一条直线，焊缝间隙不大于2mm,1、利用钢板吊具将落好的料按照落料时的5、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接电压为34~36V，电流650~700A，速度30~354,在每道焊缝两端点焊一块引弧钢板，同时以确保拼接钢板的直线度；6、在两台行车的配合下，利用钢板吊具吊起8、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接并反放在拼接平台上；7、利用手握式砂轮给每条拼接缝进行碳弧规范同上；9、去除引弧钢板；气泡，清根处理产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料2底板钢板吊具拼接埋弧焊机焊条部件图号IND4534-IT2-B1每台数量2Q235B落料规格部件名称主梁底板毛坯规格1、利用钢板吊具将落好的料按照落料时的顺序一块一块低吊放在拼接拼台上，3、将钢板摆成一条直线，焊缝间隙不大于2mm,2、利用手握式砂轮给每条拼接缝的钢板开坡口，如图所示；5、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接规范同顶板的拚接；4,在每道焊缝两端点焊一块引弧钢板，同时以确保拼接钢板的直线度；7、利用手握式砂轮给每条拼接缝进行碳弧，气泡，清根处理；6、在两台行车的配合下，利用钢板吊具吊起并反放在拼接平台上；9、去除引弧钢板；8、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接参数见右表；上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第2页KQ03002-3工序内容备注零件简图610x29000x16毛坯种类产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料3腹板钢板吊具拼接埋弧焊机焊条上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第3页KQ03002-3部件名称主梁腹板毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类1480x28230x8工序内容备注零件简图每台数量4Q235B落料规格1、利用钢板吊具将落好的料按照落料时的顺序一块一块低吊放在拼接拼台上，2、利用手握式砂轮给每条拼接缝的钢板开坡口，见右图所示；3、将钢板摆成一条直线，焊缝间隙不大于以确保拼接钢板的直线度；5、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接2mm,4,在每道焊缝两端点焊一块引弧钢板，同时并反放在拼接平台上；7、利用手握式砂轮给每条拼接缝进行碳弧参数U=32~34V，I=500~550A，V=30~35mm/min6、在两台行车的配合下，利用钢板吊具吊起规范同上；9、去除引弧钢板；气泡，清根处理；8、利用埋弧电焊机焊接每道拼接焊缝，焊接产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料二腹板拱度成型1划直尺供度卷尺线线石笔2切割成型自动切割小车上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第4页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类1480x28230x8工序内容备注零件简图每台数量4Q235B落料规格1、在跨中做一条边的垂线AB2、在距边缘500mm处划一条直线MN垂直于直线AB;3、自跨中开始，向两端每隔500mm粗划一点5、将各点用光滑的曲线连接起来；并在每一点划一条直线垂直于直线MN;4、根据每一点的拱度值在每一直线上取点；2、利用自动切割机，自一端开始沿着拱度线将拱度切割成形；1、在两台起重机的配合下，利用钢板吊具将腹板具有拱度线的一侧吊出焊接平台，产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料三探伤部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第5页KQ03002-3每台数量2Q235B落料规格部件名称主梁毛坯规格工序内容备注零件简图1、在两台起重机的配合下，利用钢板吊具将主梁各顶板、底板、腹板一块一块地吊放这部分由在平台上，所有钢板外侧朝上，以便在烫伤第三方专（1）、顶板、底板100%超声波探伤；（2）、腹板在受拉区300mm射线烫伤，450mm钢印；业人员来探伤具体要求如下：完成GB11345-89中B1级；（4）、射线探伤质量要求不低于国家标准超声波探伤；（3）、超声波探伤质量要求不低于国家标准全部通过时才可以GB3323-87中II级；只有探伤转入下道工序产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料四工艺方钢的焊接直尺石笔卷尺的内侧与腹板为之相对齐；埋弧焊机T422焊条上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第6页KQ03002-3部件名称主梁工艺方钢毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量8Q235A落料规格将顶板吊放在拼装平台上，调整水平；2、划出筋板和腹板的位置线；3、将工艺方钢一根一根地方再腹板位置线将CSW014、在联方钢内侧进行点焊，直至结束；焊接要求1、在两台起重机的配合下，利用钢板吊具要求见图CSW01；5、利用埋弧电焊机对方钢进行焊接，焊接产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料五筋板与顶板的焊接顶板垂直，如果不垂直，移动筋板的上端上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第7页KQ03002-3部件名称主梁筋板毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量28Q235B落料规格线上；2、将两把三角尺放在筋板的两端，移动钢板直至筋板两侧与工艺方钢的外侧对齐；3、将三角尺放在筋板的一侧，看筋板是否与1、将筋板立起，并放在顶板上的筋板位置4、自内向外进行焊接，焊接要求见CSW01,直至筋板与顶板垂直；产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料六工艺角钢的焊接1工艺角钢的电焊机焊条拼接2工艺角钢与腹板的焊接上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第8页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量8Q235A落料规格1、将角钢一根一根地吊放在平台上，拍成4根27260mm和4根23250mm的工艺角钢；2、利用埋弧电焊机将角钢进行拼接，焊接要求见图纸CSW01；1、在腹板上划出工艺角钢的位置：2、利用埋弧电焊机将工艺角钢焊接在腹板上，焊接要求见图纸CSW01；产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料七腹板的装配上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第9页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量4Q235B落料规格主腹板吊起放在顶板上，紧靠筋板，注意跨中的对齐；2、在两台行车的配合下，利用钢板吊具将副腹板吊起放在顶板上，紧靠筋板，注意跨中的对齐；3、在上面利用5把夹钳在筋板处将两腹搬夹住1、在两台行车的配合下，利用钢板吊具将和筋板；5、从跨中开始，在梁的两边同时往顶板下，使其紧靠筋板；4、在顶板上焊接铁块，使腹板下部紧靠方钢6、但顶板与腹板的拱度边缘紧靠时要相隔500mm进行电焊，直至结束；面楔入三角铁块，使顶板与腹板的拱度边缘紧靠；产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料八腹板与筋板之间的焊接1腹板预矫直3筋板的调节3筋板焊接上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第10页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量28Q235B落料规格1、在相邻两筋板之间拉一条线，看腹板是否凹凸不平，如果凹进去的应用顶杆将其顶出，如果凸出的应该用榔头将其锤打进去；腹板均成一条直线；2、反复调节每两筋板之间的腹板，直至两，可调节腹板上端的位置，直到水泡在中间；1、用水平仪紧靠筋板的一侧立放2、看水平仪的水泡是否在中间，如不在中间2、完成所有筋板的焊接；1、在靠近端粱的翼侧焊接进行立悍，焊接要求见CSW01；产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料九底板装配上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第11页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量2Q235B落料规格将底板吊放在拚装平台上；2、在底板上划出两腹板外边的位置；3、在两台行车的配合下，利用主梁吊具将II型粱倒过来，吊放在底板上，注意跨中的对齐；4、检查II型粱的拱度和旁弯，如果II型粱拱度1、在两台起重机的配合下，利用钢板吊具产生下饶，如果拱度偏小，应在跨中附近的筋板处的底板下面、两端附近的大筋板过大，可在底板两端的大筋板处垫支撑垫，在距离跨中S/4处的顶板上施加压力，使之5、在粱两端的支撑和跨中附近的筋板上各挂一只千锤线，处的顶板上面施加压力，使之产生上饶；7、在对应处的底板的两侧各点悍一固定铁快作为千斤顶的支架；6、在上、中、下三点分别测量腹板到吊线的距离，产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重机共13页第12页KQ03002-3部件名称主梁毛坯规格部件图号IND4534-IT2-B1毛坯种类工序内容备注零件简图每台数量2Q235B落料规格的腹板位置线对齐；9、当腹板与腹板位置线对齐，且腹板上、中、下三点到吊线的距离相等时，在该点将腹板与底板点焊；10、同样进行另外两点的点焊；11、利用盖板和腹板之间的点焊的方法对腹板8、利用千斤顶使II型粱两侧的腹板与顶板上与底板之间进行点焊；产品名称零件图号制定赵小明零件名称描绘赵小明材料牌号核对工工序工艺辅助序名称装备材料十四条角焊缝的焊接十一上海科轻起重机有限公司主梁装配工艺工程编号32/5TEOT起重