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外管：1.条件1)总图2)各主项各专业的管道一览表（特性一览表、命名表）介质、管道规格、来去走向。2.成品1)管道一览表，管道命名表；2)系统图3)管架分布、管架型式（单肢双肢、单层双层）4)将管子规格、材质提给概算初步设计阶段1.工作内容1)系统图2)管道特性一览表3)管廊说明4)材料表5)存在问题6)电气仪表电缆的预留位置7)预留20%空位2.条件1)概算条件2)土建应力条件3)防腐保温专业条件施工图阶段1)各主项外管提管道位置（三向坐标）交接点外廊外一米2)标高过马路过铁路3)电气仪表电缆空间4)自控管件调节阀、消音器、空冷口等、导淋放空、减温减压口5)平台梯子6)静电接地7)热管计算及条件8)管家一览表9)管道命名表（压力管道等级）外管标高与主项或界外接口标高都用绝对标高！！！条件部分规范的项目建设程序需通过项目建议、可行性研究、初步设计直至施工图设计等几个阶段。一、项目建议书项目建议书是基本建设程序中最初阶段的工作，是对建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目得以立项而提出的建议。文件内容包括市场初步分析、原材料供应、产品规模、初步厂址、预计投资和效益等内容。重点是论述项目建设的必要性。二、可行性研究报告在报告中，对工艺路线、生产方法等结合总图布置、水电气供应等进行技术、经济的先进性和合理性的全面分析论证，并多方案比较提出评价意见。对投资进行分析，拟定资金筹措方式，进行财务及国民经济评价，提出评价结论。其重点是评价项目建设的可行性。三、初步设计初步设计是确定建设项目的投资额、征用土地、组织主要设备及材料采购，进行施工准备、生产准备及施工图设计的依据，亦是编制施工组织设计、签订建设总承包合同、银行贷款及实行投资包干和控制建设工程拨款的依据。初步设计文件的组成除了说明书、图纸、表格外，还应该有详细的物料横算、热量横算以及重大的、主要的设备计算书。四、施工图设计施工图设计是为了满足建筑工程施工、设备、仪表、电气及管道等安装、设备的制作及控制工程建设造价的要求。可作为生产准备的依据。1.可分为三个主要阶段：1）准备一次条件及开工报告2）开展施工图设计，并适时提出有关专业条件3）在完成PID、设备布置图、管道布置图、管口方位图、平台梯子基础上，完成管道轴测图、设备表、管道材料表、综合材料表、管道支架一览表等，并适时提出有关二次条件及最终就工艺专业提出的条件对其他专业的设计文件会签等。4）最后编写图纸目录、写施工图说明，设计文件经室级院级质保部门审查后入档案室归档及发送。5）继续将保温、防腐专业条件提出。2.施工图设计的技术准备工作2.1设计基础及设计依据的最终确定2.2.1对已批准初步设计的设计基础、总平面布置、主要工艺流程、主要设备选型、建筑形式及规模标准予以确认，并不得随意变更。2.1.2对初步设计审查中提出的修改意见，认真修改后经室、公司级技术方案论证后确定2.2.3对初步设计审查中提出的尚需落实、深化的技术问题需明确专人及时间予以解决。2.2最终版的计算书、工艺物料流程图（PFD）和设备数据表2.3专业统一规定为确保项目各主项施工图设计文件在图面、图签、图形、文字、线条、分层、标注等都一致，补充施工图统一规定的不足。2.4施工图设计的一次条件2.4.1设备及机泵条件施工图开展前最早应提出的是设备条件及机泵选用条件。因为非标设备设计制造周期较长，且其他条件如布置、土建、自控等专业设计条件都建立在设备专业返回的设备总图及设备安装条件的基础之上。2.4.1.1塔类设备条件1）介质条件：（1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（2）含特殊腐蚀性介质的组分及含量（二氧化硫等）（3）操作温度、操作压力。2）通用设备条件：（1）塔径、塔高、塔裙高（2）推荐材料（3）接地板是否保温、保温层厚度和重量。（4）对重量大、外形高大的高塔，应要求设备提供土建埋地脚螺栓用的底座模板规格。3）管口条件：（包括人孔、装卸填料触媒孔）（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面形式、是否需要配对供应法兰及紧固件。（3）管口位置和伸出长度4）塔结构条件（1）塔板形式、浮阀形式、开孔率、塔板数、板间距、检修手孔位置和规格（2）除沫器形式、液体或气体分布器形式、位置（3）自控检测点位置、规格5）塔顶吊装杆2.4.1.2反应器设备条件1）介质条件：（1）介质名称、组分、流量、重量、粘度、比重等。（2）操作温度、操作压力。2）通用设备条件：（1）反应器直径、高度、塔裙高（2）推荐材料、接地板、吊装杆（3）保温层厚度和重量（4）气体进口防冲板3）管口条件：（1）管口符号、管口名称及规格、介质名称及用途（2）法兰标准、密封面形式、伸出长度。4）特殊条件（1）触媒层层数、每层高度、层间距（2）触媒型号、颗粒大小、堆比重（3）触媒层上下瓷球规格、层高2.4.1.3热交换器设备条件1）热交换器的分类（1）按工艺功能分类i.冷却器：冷却工艺物流的设备，一般冷却剂多采用水。若冷却温度较低时，采用氨或氟利昂为冷却剂。ii.加热器：加热工艺物料的设备，多采用水蒸气作为加热介质，当温度较高时，采用导热油、熔盐等作为加热介质。iii.再沸器：用于蒸馏塔底蒸发物料的设备。其中虹吸式再沸器被蒸发的物料依靠液位压差自然循环，动力循环式再沸器，被蒸发物流用泵进行循环。iv.冷凝器：蒸馏塔顶物流的冷凝或反应器的冷凝循环回流的设备，分凝器，多用于多组分的冷凝，最终冷凝温度高于混合组分的泡点，仍有一部分组分未冷凝，以达到在一次分离的目的。另一种含有惰性气体的多组分的冷凝，排除的气体含有惰性气体和未冷凝组分。v.全凝器：多组分冷凝器的最终冷凝温度等于或低于混合组分的泡点，所有组分全部冷凝，为了储存目的可将冷凝液再过冷。vi.蒸发器：专门用于蒸发溶液中的水分或者溶剂的设备。vii.过热器：对饱和蒸汽再加热升温使之成为过热蒸汽的设备。viii.废热锅炉：从工艺的高温物流或废气中回收其热量而发生蒸汽的设备。ix.换热器：两种不同温位的工艺物流互相进行显热交换能量的设备。（2）按传热方式和结构分类i.通过间壁传递热量式间壁式换热器的特性表分类名称特性一览表管壳式固定管板式使用广泛，已系列化；壳程不易清洗，管壳两物流温差大于70℃时设置膨胀节，最大使用温差不应大于120℃浮头式壳程易清洗，管壳两物流温差＞120℃，内垫片易渗漏填料函式优缺点同浮头式，造价高，不宜制造大直径U型管式制造安装方便，造价较低，管程耐高压，但结构不紧凑、管子不宜更换和清洗，使用普遍板式板翅式紧凑、效率高，可多股物料同时热交换，使用温度不大于150℃，传热面积大螺旋板式制造简单紧凑，总传热系数高，可用于带颗粒物料，温位利用好；不宜检修伞板式使用简单紧凑，成本低、易清洗，适用压力不大于12kgf/cm2，适用温度不大于150℃波纹板式紧凑、效率高、易清洗，适用压力不大于15kgf/cm2，适用温度不大于150℃管式空冷器投资和操作费用一般较水冷式低，易维修，但受周围空气温度影响大套管式制造方便，不宜堵塞，耗金属多，使用面积不宜大于20m2喷淋管式制造方便，便于检修，但喷淋不宜均匀，可用海水冷却，造价较套管式低箱管式制造简单占地面积大，一般作为出料冷却液膜式升降膜式接触时间短，效率高，无内压降，浓缩比不大于5括板薄膜式接触时间短，使用于高粘度、易结垢物料，浓缩比11~20离心薄膜式受热时间短，清洗方便，效率高，浓缩比不大于15其他型式板壳式结构紧凑、传热好、成本低，压降小，较难制造热管高导热性和导温性，热流密度大，制造要求高2）管壳式换热器条件（1）介质条件i.冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。ii.热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。（2）通用条件i.型式、直径、直管段管长、总长、列管规格Ф外*δii.换热面积、热负荷（GJ/h）、壳程隔板间距、高度iii.保温层厚度、鞍座位置（卧式）、支耳位置（立式）（3）管口条件i.管口符号、管口位置、管程及壳程介质进出管口规格（DN）、压力等级PNii.法兰型式、规格、密封面型式、伸出长度、法兰标准号iii.导淋及放空口、防冲板（4）附表管壳式换热器形式代号表管壳式换热器及冷却器条件表管壳式冷凝器条件表管壳式再沸器（蒸发器）条件表3）螺旋板式换热器条件（1）介质条件i.冷侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。ii.热侧（管程或壳程）：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。（2）通用条件i.型式和规格Ф*H螺旋通道的厚度、高度、圈数、通道长度、材料、换热面积、热负荷（GJ/h）ii.保温层厚度（3）管口条件（需附图）i.管口符号、管口位置及伸长长度、管口规格ii.法兰压力等级、规格、密封面型式、法兰标准号iii.导淋及放空口、位置与规格4）再沸器条件（1）介质条件i.冷侧：介质名称、组分、流量，进出口温度、压力。ii.热侧：加热蒸汽的压力、流量。（2）通用条件（需附图）i.型式和规格：立式还是卧式，立式与列管换热器相同，卧式则要提加热釜直径切线长和总长，换热管规格与换热面积ii.保温层厚度（3）管口条件（需附图）冷侧进出料管口，热侧蒸汽进口与冷凝液出口，再沸器、加热釜头放气管及导淋，压力温度表接管，液位计安全法接口，亦有热工艺介质来加热或产生蒸汽的类似再沸器的设备（表）2.4.1.5容器类设备条件1）容器类设备种类：i.储存液体物料所用的储槽（罐）：立式、卧式，有的设盘管加热器或加热夹套，有的带搅拌器。ii.有一定功能的容器：如过滤器、除沫器、分离器、沉降槽、混合气和缓冲罐。iii.以混凝土为主结构设有钢盖板的大型容器类设备。2）容器类设备的设备条件有：i.通用条件：介质名称，组分，浓度，密度，压力，温度，有效容积，规格尺寸，含颗粒度情况。管口条件：管口符号、名称、位置、规格，连接法兰规格（DN，PN）型式、标准号、自控检测点接管位置、规格，人孔，备用看等。设备材料，衬里层材料、厚度，防腐保温要求，设备支架。ii.特别要求：如过滤部分的开孔率、孔大小、套不锈钢钢丝网的目数、除沫器的型式、规格，搅拌器，加热盘管或加热夹套条件。iii.设备条件应附简图2.4.1.6机泵条件1）泵的选用条件（1）工艺条件输送介质的物理化学性能介质名称，组分，毒性，腐蚀性介质颗粒含量及颗粒大小，是否结晶介质的密度及粘度输送介质的操作条件及参数i.要求泵连续或间歇操作ii.要求泵的流量：正常流量，物料横算得出的流量m3/h最大流量：为正常流量的1.1~1.15倍iii.要求泵的扬程：计算扬程：工艺装置所需的扬程值（m）额定扬程：装置所需扬程的1.05~1.1倍iv.泵的进口压力（Ps）和出口压力（Pd）泵进出口压力的大小影响到壳体的耐压及轴封的要求v.泵的进口介质温度一般给出正常，最低和最高温度，此值会影响到泵的净正吸入压头及泵材料的选用vi.装置的有效气蚀余量（净正吸入压头）NPSHa现场条件i.室内或室外，采暖不采暖ii.爆炸危险区域的划分等级iii.操作环境中沙尘及水分对泵电机，密封等级的要求iv.环境温度，相对湿度，大气压力，大气腐蚀状况等土建条件土建条件是在完成设备布置及设备专业返回了设备总图、机泵设备供应商提供了初步规格单后进行的。装置火灾危险等级分类—耐火、防火、防爆设计，定位、定形、定设计北。2.4.2.1厂房及设备基础、外形尺寸、位置、标高条件厂房的型式主要有混合结构、框架结构、排架结构及钢结构等型式。土建位置条件以设备布置图为蓝本，标注出下列内容：轴线及轴线间距层数及楼层标高设备基础直径或外形尺寸及标高（以室内地平为±0.00或EL100.00的相对标高），动设备按制造厂提供的基础条件。DN≥250管道穿楼的预留孔、设备吊装孔，穿楼板的设备安装孔。建筑门窗、梯子、平台位置及尺寸等地面坡度、地坑、地沟管沟的位置、尺寸。泵区、罐区的围堰要求。基础表面、墙面、地面要求及基础防腐要求。落地的钢平台及梯子的位置、尺寸、标高条件为满足设备吊装或安装要求而设置的吊车轨道，活动梁及后砌墙，预埋吊钩