车床加工工艺守则

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料车床加工工艺守则1.适用范围本守则适用于车床加工工艺操作，依据JB/T9168.2—1998《切削加工通用工艺守则车床》。2.要求车床工应进行质量和安全、专业技术知识和相关质量体系文件的培训，使车床操作者具备本岗位应知应会的能力。3.车床加工3.1.车床操作者应了解和熟悉车床的结构、性能。3.2.准备工作3.2.1熟悉图样和工艺要求，磨好各种车刀。车床所用的工具除了车刀以外还有钻头、铰刀、丝锥等。3.2.2合理选择切削用量。3.3.工艺要求及工艺过程3.3.1车刀的装夹3.3.1.1车刀刀杆伸出刀架不宜太长，一般长度超过刀杆高度的1.5倍即可（车孔、槽除外）。3.3.1.2车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3.3.1.3刀尖高度的调整(1).在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线等高：车端面车圆锥面精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料车螺纹成形车削切断实心工件(2).在下列情况下，刀尖一般应比工件中心线稍高或等高：粗车一般外圆精车孔(3).在下列情况下，刀尖一般比工件中心线稍低：粗车孔切断空心工件3.3.1.4螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件中心线垂直。3.3.1.5装夹车刀时，刀杆下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉要拧紧。3.3.2工件的装夹3.3.2.1用三爪卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于或等于30mm，其悬伸长度应不大于直径5倍；若工件直径大于30mm，其悬伸长度应不大于直径3倍。3.3.2.2用四爪卡盘、花盘、角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。3.3.2.3在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心与车床主轴中心线重合。3.3.2.4在两顶尖间加工细长轴时，应使用跟刀架或中心架，在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力，死顶尖和中心架应注意润滑。3.3.2.5使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减小振动。3.3.3车削加工精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料3.3.3.1车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。3.3.3.2在轴类工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。3.3.3.3精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹的部分。3.3.3.4钻孔前应将工件端面车平，必要时应先打中心孔。3.3.3.5钻深孔时，一般先钻导向孔。3.3.3.6车削Φ10~Φ20mm的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径的0.6~0.7倍，加工直径大于Φ20mm的孔时，一般采用装夹刀头的刀杆。3.3.3.7车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好挂轮后要进行试切。3.3.3.8当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹时完成车削。4.自检4.1按图样检查车削件是否符合图样要求，偏差是否在允许的偏差范围内。4.2检查加工件毛刺是否清理干净。