铸造工艺图

铸造工艺图铸造工艺图利用各种工艺符号，把制造模型和铸型所需地资料直接绘在零件图上的图样。根据铸造工艺图绘出模型图和合箱图零件结构的铸造工艺性分析浇注位置分型面的选择型芯的数量及其设计铸造工艺参数浇注系统设计冒口、冷铁、铸筋设计绘制铸造工艺图1、机械加工余量和最小铸出孔2、拔模斜度3、收缩率4、铸造圆角5、型芯头模型图合箱图确定造型方法•浇注位置－浇注时，铸件在铸型中所处的位置/铸件的某个表面位于铸型的上、下还是侧面。•浇口位置－内浇口与铸型型腔连接处的位置/液态金属流入铸型型腔的位置。浇注位置的选择上下1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。2、铸件的大平面应朝下，以免夹砂。3、为防止铸件薄壁部分产生浇不足或冷隔现象，应将面积大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直、倾斜位置。4、容易形成缩孔缩松的铸件，厚大部位放在分型面附近的上部或侧面。5、应减少型芯的数量，便于型芯固定和排气。6、尽可能避免使用吊砂、吊芯或悬臂式砂芯。7、应使合箱位置、浇注位置和铸件冷却位置一致，避免多次翻动砂箱。浇注位置的选择原则浇注位置的选择原则车床床身上中下中浇注位置的选择原则浇注位置的选择原则浇注位置的选择原则•分型面－砂箱间砂型的接触面（平面或曲面）1、尽可能使用最少的分型面。2、应尽量使型芯、活块数量少。3、应尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱内。4、尽量选用平面。图2－305、为便于造型、下芯、合箱、检验及检查，应尽量将型腔置于下箱分型面的选择原则分型面的选择原则分型面的选择原则铸造工艺参数铸造工艺图铸造工艺图