库存管理存货多已不再是财富的象征,存货少却是世界级企业的标志!仓储管理库存管理仓储管理是对整个仓库,包括仓库员工及其它一切仓库财产进行管理。仓储管理分人员管理和物料管理,包括储位,区域,自动化设备,劳动力等库存管理的核心是对货物本身的管理合理的库存保有量23库存管理库存管理(InventoryManagement)库存管理的意义和目标库存管理是根据外部对库存的要求、企业订购的特点、预测、计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于订货方法、订货数量以及订货时间。库存管理的目的;在于保持存货量与订购次数的均衡。一方面维持适当的库存;另一方面也能合理的运用资金,以提高效率和利润。库存管理的总目标是以最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存的逆作用1.库存造成资金积压,引起资金周转困难2.潜在投资利润的损失3.由于库存物品价值变化,造成利润降低4.影响新产品的市场5.增加了储存成本6.降低了物料搬运的效率库存的作用1.使企业获得规模经济2.平衡需求和供给3.防止不确定性造成的波动4.在整个供应链中起着缓冲器的作用7库存管理的难点库存管理决策何时补充订货?订货量为多少?8库存管理的主要内容1,库存成本2,库存管理系统类型3,库存管理的优先问题--ABC分类系统91.1ConceptofInventory库存的概念库存指的是仓库中处于暂时停滞状态的物资。和仓储比较:仓储是物流专业的术语,表示储藏商品,供出口或转运到外埠。10库存与占用按经济用途分类:商品库存制造业库存-原材料-产成品-部件-外构件-在制品按库存物品所处状态分类:静态库存和动态库存静态库存:指长期或暂时处于储存的状态的库存,这是人们一般意义上认识的库存概念动态库存:即广义的库存还包括处于制造加工状态或运输状况的库存。1112InventoryCosts库存的成本Holding(orcarrying)costs.持有成本Costsforarrangingspecificequipmentsetups,handling,insurance,etc.Storagecosts.存储成本Costsforstorage.Orderingcosts.订货成本Costsofsomeoneplacinganorder,etc.Shortagecosts.缺货成本Costsofcancelinganorder,etc.13InventorySystem库存管理系统Aninventorysystemisthesetofpoliciesandcontrolsthatmonitorlevelsofinventoryanddetermineswhatlevelsshouldbemaintained,whenstockshouldbereplenished,andhowlargeordersshouldbe.库存管理系统是一系列决策,包括:监视库存水平、决定持有库存水平、何时补充库存以及补充量大小。14库存管理系统的基本模型定量订货模型(经济批量EOQ和Q模型)定期订货模型(定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统及R模型)定量、定期订货系统比较因素定量订货系统定期订货系统订购量何时订购库存记录库存量大小工作量适合物资类型每次订购固定批量Q当库存量降至订购点每次出库都需记录较定期订货模型小较定期订货模型大较昂贵、关键、重要的物资每次订购量Qi不同经固定周期T只在经T后时刻McGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.171.5定量订货模型BasicFixed-OrderQuantityModelandReorderPointBehaviorR=ReorderpointQ=EconomicorderquantityL=LeadtimeLLQQQRTimeNumberofunitsonhand1.YoureceiveanorderquantityQ.2.Yourstartusingthemupovertime.3.WhenyoureachdowntoalevelofinventoryofR,youplaceyournextQsizedorder.4.Thecyclethenrepeats.McGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.18定量控制系统(连续观测系统)连续不断的观测库存余量的变化,当库存余量下降到某一特定数值时就提出订货,经过一段时间后订货到达补充库存。如下图示。在这个模型中需先确定订货点R和订货量QR=日需求量•订货提前期=q•LQ采用经济订货批量计算库存总费用=库存物品价格+订货费用+平均库存保管费用TC=P•N+A•N/Q+1/2•Q•c由此可求出TC最小时的经济订货批量Q*保险库存R时间库存量LLQ定量库存控制模型19静态模型假设a.每一周期中,需求是确定的b.提前期(LeadTime)不变c.每件产品价格不变(与批量(LotSize)无关)d.每次订货费不变e.库存费(HoldingCost)与库存量的成本成正比f.所有的需求在新的订货到达时都要被满足(拖欠在新订货到达时解决)g.产品的需求是独立的,与其他产品的需求无直接关系McGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.20CostMinimizationGoalOrderingCostsHoldingCostsOrderQuantity(Q)COSTAnnualCostofItems(DC)TotalCostQOPTByaddingtheitem,holding,andorderingcoststogether,wedeterminethetotalcostcurve,whichinturnisusedtofindtheQoptinventoryorderpointthatminimizestotalcostsMcGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.21BasicFixed-OrderQuantity(EOQ)ModelFormulaH2Q+SQD+DC=TCTotalAnnual=CostAnnualPurchaseCostAnnualOrderingCostAnnualHoldingCost++TC=TotalannualcostD=DemandC=CostperunitQ=OrderquantityS=CostofplacinganorderorsetupcostR=ReorderpointL=LeadtimeH=AnnualholdingandstoragecostperunitofinventoryMcGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.22DerivingtheEOQUsingcalculus,wetakethefirstderivativeofthetotalcostfunctionwithrespecttoQ,andsetthederivative(slope)equaltozero,solvingfortheoptimized(costminimized)valueofQoptQ=2DSH=2(AnnualDemand)(OrderorSetupCost)AnnualHoldingCostOPTReorderpoint,R=dL_d=averagedailydemand(constant)L=Leadtime(constant)_WealsoneedareorderpointtotelluswhentoplaceanorderMcGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.23经济订货批量EOQ模型经济订购批量就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本,确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。经济订货批量模型需要和订货、到货的间隔时间等条件是否处于确定状态下,可分为确定条件下的经济订货批量模型和不确定性条件下的经济订购批量模型。EOQ=单位库存费用每次订货成本年使用量2McGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.24EOQExample(1)ProblemData年总需求量AnnualDemand=1,000units日平均需求量Daysperyearconsideredinaveragedailydemand=1000/365每次订货成本Costtoplaceanorder=$10单位产品年库存维持成本Holdingcostperunitperyear=$2.50提前期Leadtime=7days单价Costperunit=$15Giventheinformationbelow,whataretheEOQandreorderpoint?McGraw-Hill/Irwin©2006TheMcGraw-HillCompanies,Inc.,AllRightsReserved.25EOQExample(1)Solutionunits90orunits89.443=2.50)(10)2(1,000=H2DS=QOPTd=1,000units/year365days/year=2.74units/dayReorderpoint,R=dL=2.74units/day(7days)=19.18or_20unitsInsummary,youplaceanoptimalorderof90units.Inthecourseofusingtheunitstomeetdemand,whenyouonlyhave20unitsleft,placethenextorderof90units.80/20法则1879年,意大利经济学家帕雷托经过研究人口和收入分配问题时发现,总收入的大部分由占人口总数量的少部分的人控制,而大多数的人的收入只占总收入的一小部分,即所谓的“关键的少数和次要的多数”。也就是说多数的价值往往属于少数人的。库存品种数量管理一、物资编码二、ABC分类80/20法则1879年,意大利经济学家帕雷托经过研究人口和收入分配问题时发现,总收入的大部分由占人口总数量的少部分的人控制,而大多数的人的收入只占总收入的一小部分,即所谓的“关键的少数和次要的多数”。也就是说多数的价值往往属于少数人的。ABC库存分类管理法对于一个企业来讲,一般其库存物料、成品种类繁多,不同品种价格各异,库存数量和价值也不尽相同。有的物资品种不多但价值很大,而有的物资品种很多但价值不高,由于企业的资源有限,因此对所有的库存品种都给予相同程度的重视和管理是不太现实的。为了使有限的时间、资金、人力、物力等企业资源能得到更为有效的利用,应该对库存物资进行分类,将管理的重点放在重要的物资上,进行分类管理和控制。ABC库存分类管理法A类物资种类数占全部库存物资总数的20%左右,而其需求量或价值却占全部物资总需求量或价值的70~80%左右;B类物资品种数量一般占有总数的10~15%左右,其需求量或价值大致也为总需求量或价值的15~20%左右;C类物资品种一般占全部物资总数的70%左右,而需求量或价值只占10%左右。ABC分类管理关键的少数和次要的多数1.分类标准级别品种数(%)需求量(%)A1070B2020C7010标准不唯一1.金额2.考虑物资重要性2.ABC分类步骤选定统计期,收集数据:每种的销售量、单价、销
本文标题:51库存管理
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