006设备管理程序

编号：DG－CX－001－2015定西高强度紧固件股份有限公司文件和记录控制程序版本/版序：C/0编制：审核：批准：2015－11－10发布2015－11－30实施目录滚丝工安全操作规程...........................................1车工安全操作规程.............................................2无心磨安全操作规程...........................................3钻工安全操作规程.............................................4攻丝工安全操作规程...........................................5砂轮机操作规程...............................................6冲压工安全操作规程...........................................7高压配电室安全操作规程.......................................8低压配电室安全操作规程.......................................9电工安全操作规程............................................10RCWC9系列托辊网带式电阻炉（淬火炉）.........................11空气介质炉操作规程..........................................15设备管理四会................................................16现场设备管理三好............................................17现场管理“三清”............................................18机械员岗位责任制............................................19统计员岗位责任制............................................20车间治安保卫综合目标管理责任制..............................21冷镦机安全操作规程..........................................22搓丝机安全操作规程..........................................23酸洗工操作规程..............................................24刨工安全操作规程............................................25磨工安全操作规程............................................26电焊工安全操作规程..........................................27牛头刨安全操作规程..........................................28摇臂钻床安全操作规程........................................29铣工安全操作规程............................................30锯床安全操作规程............................................31立钻安全操作规程............................................32龙门刨床安全操作规程........................................33文件修改记录版本/版序日期章节修改范围及依据A/02004.12首版B/02009.04第二版C/02015.11第三版，依据《质量手册》，《质保大纲》定西高强设备管理程序DG－CX－006－20151滚丝工安全操作规程1、操作者必须对自己所操作的机床有充分的了解，对机床加工原理调整方法能够正确掌握。2、开工前要认真检查机床各部位是否正常，滚轮是否在所需位置上，检查坯料尺寸，是否符合工艺要求，严禁混入经淬火的坯料。3、开始滚丝时，两滚丝轮之间的距离应该大于要求尺寸，待第一个工件测量出确切的数据后再作进一步调整至产品合格。4、机床运转过程中，手不得接触滚轮，上料时（特别是20以上的胚料）手不得插入两滚轮之间。5、工作时严禁戴手套、套袖，严禁将量、检具放于机床的工作台上。6、检查设备是否正常、工作者需要离开机床或停电时，必须关闭电源。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20152车工安全操作规程1、禁止戴围巾、手套、套袖，高速切削时戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。5、用锉刀砂光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光。6、切大料时，应当有足够的余量，严防切断时料掉下来伤人，小料切断时，不准用手接。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20153无心磨安全操作规程1、用手送磨销工件时，手离砂轮50厘米以上，不要握的太紧。2、调整磨销量时，试磨工件不能少于3个。3、修整砂轮时，要慢慢进刀并给充分的冷却液，以防损坏金钢石。4、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。5、工件没从砂轮磨出时，不准取出，手接工件时，要迅速将工件握住，停止其旋转。6、不得将超过规格的大料加入，发现大料时要立即取出，防止发生事故。7、更换砂轮时要遵守磨工的一般安全规程。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20154钻工安全操作规程1、工作前对设备和工、卡具进行全面检查，确认无误后再操作。2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套、套袖。3、使用自动走刀时，要选好进刀速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛，造成事故。4、钻头上绕有长铁宵时，要停车清除，禁止用手拉，要用刷子或铁钩清除。5、精铰深孔时，拨出园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具下翻转，卡压或测量工件，不准触摸旋转的刀具。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20155攻丝工安全操作规程1、操作着必须对自己操作的机床有充分的了解，对机床加工原理调整方法能正确掌握。2、开工前要认真检查机床各部位是否正常，攻丝卡块是否在所需位置上，检查坯料尺寸，是否符合工艺要求，严禁混入经淬火的坯料。3、机床上所有防护装置应当齐全，不准任意拆卸。4、工作中严禁戴手套、套袖，严禁将量、检具放于机床的工作台上。5、工作者需要离开机床和临时停电，必须关闭电源。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20156砂轮机操作规程1、砂轮机要有专人安装，安装前先在清水中浸泡。2、操作前必须检查砂轮机完好无损，砂轮有无裂纹，无裂纹方可使用。紧固螺帽有无松动。3、在工作时，必须站在砂轮的侧面。4、太簿的钢板或过大的工件，禁止在砂轮机上磨削。5、砂轮机必须安装防护罩，否则不得使用。6、工作结束后，必须关闭电源。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20157冲压工安全操作规程1、穿好工作服，女工戴好工作帽，做好工作前的一切准备工作。2、检查设备各部件、工具、新配工装是否完好，滑块是否紧固，螺钉螺帽是否松动。3、检查油箱中的润滑油是否合适，各润滑点按规定加油，再用手盘转飞轮，详查各部位运动是否协调，更换模具时，必须停机。4、熟悉图纸工艺要求，按图纸工艺要求生产，手和身体不得靠近正在运转的飞轮和工件。5、非自动设备，用夹料钳夹料，严禁用手放料，工作时不说笑，不打闹。6、工作完毕后，必须关闭电源，擦净设备清扫工作场地，做到机地清洁。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20158高压配电室安全操作规程1、停电拉闸操作必须按照开关，负荷侧刀闸，母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，严防带负荷拉刀闸。2、倒闸操作必须有两人执行，其中一人对设备较为熟悉者做监护。单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。3、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关，均应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。雷电时禁止倒闸操作。4、装卸高压可熔保险器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。5、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。6、在发生人身触电事故时，为了救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。7、在高压设备上工作，必须遵守下列各项：7.1、填用工作票或口头电话命令；7.2、至少应有两人在一起工作；7.3、完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。定西高强设备管理程序DG－CX－006－20159低压配电室安全操作规程1、低压配电室工作人员必须熟悉本配电室的供电方式及各种操作规程，严禁非工作人员接近和操作。2、对低压电容的补偿，应及时按负荷情况投入或退出。3、低压回路需要停电时，应填用第二种工作票，并有两人进行。4、将检修设备的各方面电源断开取下可熔保险器，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸”、“有人工作”的标牌，工作前必须验电，根据需要采取其它安全措施。5、停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜。6、在全部或部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显的标志（如红布帘）隔开。7、在带电互感器二次回路上工作时，严禁将二次侧开路。严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。8、遇有电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳或四氯化碳灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭火。9、在带电设备周围严禁使用带有金属的钢卷尺进行测量工作。10、工作人员必须认真谨慎，严格执行操作规程，不得有误。定西高强设备管理程序DG－CX－006－201510电工安全操作规程1、工作人员要听从指挥，服从分配，执行安全措施。2、低压带电工作时应有专人监护，使用有绝缘手柄的工具，工作时应站在干燥的绝缘物上工作。3、在带电低压配电装置上工作时，采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。带电部位在操作人员的头面时距头部不得小于30厘米。同一位置上不得有二人同时进行带电作业。4、变配电所检修清扫时，必须停电，并向检修人员指明停电工作范围以及带电的部位。5、雷、雨、大雾、潮湿天气时，不准进行室外带电作业。6、不准带负荷拉、合刀闸与上落保险。7、在高压设备及线路上工作时，必须有二人进行，一人监护，一个操作，操作人员必须穿戴好绝缘靴戴好手套，并使用合格的绝缘工具。8、以上规程电工人员必须严格执行。定西高强设备管理程序DG－CX－006－201511RCWC9系列托辊网带式电阻炉（淬火炉）一、淬火介质的加入：淬火介质的注入量为槽口下150mm处为好。二、油帘调整：启动循环油泵，调整油帘阀通过后炉门口利用灯光，目测油帘密封良好，无飞溅等缺陷。三、炉子的正常升温：1、传动电机运转，网带运行。2、风机运转，风机冷却水畅通。3、所有气氛管理上的阀门必须关闭。4、淬火槽提升电机运转，提升网带运行。5、淬火槽循环泵开始工作，泵前阀门打开。正常升温工艺如下：炉温加热至200℃，保温2h；加热至400℃，保温2h；加热至600℃，保温2h；加热至800℃，保温2h；加热至800℃，每升50℃，保温0.