棒棒糖生产区的目视化管理中间改善报告(师渊博)

改善顾问：刘兵强全体企画：师渊博(作成）改善参与：师渊博罗瑞夫周文波农忠高改善协力:棒棒糖全体班长1/281、改善背景.................................P32、改善计划.................................P43、何为目视化管理...........................P54、目视化管理的要点........................P65、目视化管理的用途及基本方法..............P76、目视管理的分类及方法.....................P87、员工建议改善结果.........................P98、改善结果说明.............................P109、案例介绍.................................P11~P2610、总结及展望..............................P2711、结束语..................................P282/28棒棒糖生产区自成立以来，通过对现场的确认，发现针对现场5S的管理和GMP问题点的对策，是目前管理工作的瓶颈问题，急需在目前的基础上再往上提升一个层次，因此，目视化管理改善成为目前提高本区域管理水平的重要课题。3/28第一阶段：培训观察&员工思维改造阶段(3个月）通过案例说明、课堂式培训、样板制作的方式，对生产现场各环节存在的问题点进行培训，让员工切实感受到目视化管理的好处，从而从思想上牢固树立问题意识，敢于大胆提出意见和建议，为后续的目视化改善提供改善对象。第二阶段：实施确认阶段通过对问题点的进一步改善，提供标准化的工作环境、透明的竞争环境，逐步深入的加强对4M1E的管理，增加员工的进取意识。第三阶段：水平展开阶段将已制作的、员工反馈效果较好的目视化管理改善，迅速的在本区域内水平展开，使这些改善由点向面进行扩散，增加改善效果，提高区域的管理水平。第四阶段：日常维护&创新阶段通过对以上三个阶段的维持，使本区域的管理处于一个较高的管理水准之上，在维持的基础上进行再创新，以适应不同环境下的管理要求。4/28目视管理：就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中，我们是通过“五感”（嗅觉、视觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中最常用的是“视觉”。知识普及：人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。5/28为了达到容易明白、易于遵守的目的，目视管理要符合以下3个要点：1：无论是谁都能判明是好是坏（异常）；2：能迅速判断，精度高；3；判断结果不会因人而异。我是灰太狼6/281：使问题及异常显露，容易被发现；2：让应该管理和控制的项目周知；3：提高管理效率。目视管理的用途目视管理的基本方法1：只要是标识都进行色别管理,并尽量统一；2：只要是设定规格的地方都要指明方向和位置；3：只要是需要确认的地方,都要透明可视；4：只要是常用的物品，都能够很快取用。（3秒识别，30秒钟取用）7/281、物品目视管理————定位、定量、定基准2、作业标准目视管理——作业重点现场揭示、提醒3、品质目视管理————清晰、明白，一看便知4、安全目视管理————使人明白现在的状态、异常的状态5、看板目视管理————将想要了解的内容一律公开、揭示8/28NO.区域改善课题完成日期水平展开1APV蒸煮蒸煮锅液位目视化2013.10.05已水平展开至全区域2APV蒸煮管道走向目视化2013.06.20已水平展开至全区域3APV蒸煮清洗时间目视化2013.11.01已水平展开至全区域4APV蒸煮回料标准看板化2013.11.01已水平展开至全区域5APV蒸煮回料桶目视化2013.11.20已水平展开至全区域6APV蒸煮各罐钥匙管理目视化2013.12.05已水平展开至全区域7APV蒸煮清洗间目视化管理2013.12.08已水平展开至全区域8APV蒸煮包材间目视化管理2013.11.20已水平展开至全区域9APV一包看板管理目视化2013.11.20已水平展开至全区域10APV一包各班人员状态目视化2013.11.10已水平展开至全区域11APV一包必要包装物称重目视化2013.12.10已水平展开至全区域12APV一包爬坡皮带管理基准目视化2013.11.10已水平展开至全区域13APV一包包装区回料筐目视化2013.11.25已水平展开至全区域14APV一包包装区膜架目视化2013.12.20已水平展开至全区域15APV一包三楼空筐管理目视化2013.10.10已水平展开至全区域16Chupa蒸煮YY&Chupa回料操作标准目视化2013.10.10待展开17Chupa蒸煮YY&Chupa回料人员着装目视化2013.10.10待展开18Chupa蒸煮Chupa垃圾架管理目视化2013.12.11已水平展开至全区域19Chupa蒸煮货架管理目视化2013.10.05已水平展开至全区域20Chupa蒸煮回料管理目视化2013.12.12已水平展开至全区域21Chupa蒸煮区域责任人目视化2013.10.10已水平展开至全区域22Chupa二包物料放置高度目视化2013.08.20已水平展开至全区域23Chupa二包包装封口机目视化2013.10.15已水平展开至全区域24Chupa二包包装封箱机目视化2013.12.18已水平展开至全区域25Chupa二包包装区电源线管理目视化2013.12.20已水平展开至全区域26Chupa二包包装区温湿度管理目视化2013.10.01已水平展开至全区域9/28改善件数,APV蒸煮,8改善件数,APV包装,7改善件数,Chupa蒸煮,6改善件数,Chupa二包,5棒棒糖区域目视化改善件数及分布APV蒸煮APV包装Chupa蒸煮Chupa二包以下为大家介绍第二阶段的一些改善案例10/28通过员工提案，班长积极参与，以及主管的全力推动，员工于改善期间提出的26个目视化改善课题已全部改善完毕，改善纳期达成率100%,为后续工作的展开，提供了必要的理论和实践基础，使员工实实在在感受到目视化管理的优点，为顺利进入改善的第三阶段提供了强大动力。关于电源线的目视管理11/28各区域的电源线不易识别，管理过程中，经常发生遗失及混用。在每个电源线上做好标识，便于区分区域和防止遗失。12/28浇注棒棒糖生产中，回料产生多，没有溶解基准，容易出现回料漏溶解。在回料区，针对每个班次的溶解量，作出标准，并揭示，完善回料溶解量的管理关于回料溶解量的目视管理13/28本区域有清真产品，回料筐使用时，却不进行区分，容易出现问题。对回料筐的使用，用有色标签进行区分，完善管理。关于回料放置筐的目视管理14/28员工在岗工作期间，对于自己的5S责任范围不清楚，经常发生地板未扫，多余物品未及时取走等问题。对各个区域的平面图，按员工责任范围进行分割，并揭示在现场，提高目视化水平。关于员工责任区域的目视管理15/28三楼用于放置空筐的位置，每周都发生不按规范放置的问题，由于涉及区域多，员工无法维护。对三楼空筐放置区全面整理，并作成平面图揭示在现场。（4个月以来一直未再进行整理）关于空筐放置区域的目视管理16/28新员工到岗位，对管理人员要熟悉很长一段时间，去支援生产时，经常不认识相关班长和代理人。作成本区域的组织架构图，揭示在现场，使员工尽快熟悉本区域的管理架构。关于组织架构图的目视管理17/28针对回料罐的清洗频率，各班都有自己的一套，清洗时间也不一致，没有管理基准。对清洗频率和清洗时间作出规定，并揭示在控制面板上，保持作业的一致性。关于混合罐清洗频率的目视管理18/28各区域的垃圾架每隔一段时间就会出现乱丢乱放的情况，甚至本区域的垃圾架不见了，也不知道。对垃圾架的管理编号放大标识，对垃圾架的放置位置进行固定，方便管理和盘点交接。关于垃圾架的目视管理19/28看板上揭示的文件，很多与员工没有直接关系，员工漠不关心，降低了看板原有的揭示效果。对员工想要了解的内容，全部进行公开揭示，让区域的管理更加透明和公开。关于看板的目视管理20/28区域的温湿度表，只显示当前数值，无法直观的判断究竟是否在规格内，要查阅后才知道。对区域的温湿度规格直接揭示在显示器的下方，方便进行判断，以便及时发现异常和处理。关于区域温湿度规格的目视管理21/28封口机上有若干个指示灯，作业者很容易弄混，经常发生漏加热或漏开风扇等问题。在封口机上方，将机身编号，各开关功能一一揭示，方便识别和管理。关于封口机的目视管理22/28Chupa二包区域每天放置的半成品，非常混乱，高低不均，位置乱摆放，不利于管理。在墙壁上对放置高度和位置进行规定，并划线揭示，使员工有参考基准，消除乱放问题。关于半成品放置区的目视管理23/28每天外发产品都要对必要包装物进行减除，但没有相应标准，导致产品重量损失。对外发产品的必要包装物作成标准，并揭示在相应区域，保证外发重量，减少重量损失。关于必要包装物重量计算的目视管理24/28清真产品使用的桶和正常产品使用的回料桶，无法进行准确区分，经常混用。使用有色标签进行区别标识，防止混用问题发生。关于回料桶的目视管理25/28各区域的SOP相对集中，查阅需要耗费时间，有时员工会为了节约时间，凭记忆进行操作。将相关标准作成揭示板，揭示在员工操作区域周边，方便查阅，有利于员工按标准执行作业。关于作业基准的目视管理26/28蒸煮区管道混杂，新员工培训时，往往需要投入大量的时间和精力，教其认识管道走向和位置。对本区域的管道走向及位置，进行标识，便于员工确认和识别，提高管理效率。关于蒸煮管道的目视管理借助目视管理，不仅可以解决一些“不可或缺”的人员的存在，还对管理效率、生产品质、人际关系、员工士气都有举足轻重的影响。目视管理、看板管理进行的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。从目前本区域的管理效果来看，棒棒糖区域的目视管理还仅处于初级阶段，离中级阶段还有很长一段路要走，但我们相信，只要我们坚持以人为本，不断提高自身要求，积极鼓励和推动员工的创意，集思广益，发扬创新精神，相信有一天，我们工厂的管理一定能进入更高水平，从而成为世界一流生产工厂。1：初级水准——能明白现在的状态；2：中级水准——谁都能判断良否；3；高级水准——异常处置方法都明列。27/2828/28