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CNCA-01C-007:2011目录1．适用范围........................................................................12．认证模式........................................................................13．认证的基本环节..................................................................13.1认证的申请....................................................................13.2型式试验......................................................................13.3初始工厂审查..................................................................13.4认证结果评价与批准............................................................13.5获证后的监督..................................................................14．认证实施的基本要求..............................................................24.1认证申请......................................................................24.2型式试验......................................................................24.3初始工厂审查..................................................................44.4认证结果评价与批准............................................................54.5获证后的监督..................................................................65.认证证书.........................................................................85.1认证证书的保持................................................................85.2认证产品的扩展................................................................95.3认证证书的暂停、注销和撤销...................................................105.4认证证书的使用...............................................................106.强制性产品认证标志的使用........................................................106.1基本要求....................................................................106.2准许使用的标志样式...........................................................106.3变形认证标志的使用...........................................................106.4加施方式....................................................................106.5标志位置....................................................................117．收费...........................................................................11附件1热熔断体关键零部件和材料及其申报要求........................................12附件2热熔断体工厂质量控制检测要求................................................13附件3监督抽样检验的热熔断体产品种类..............................................14I电气电子产品强制性产品实施规则电路开关及保护或连接用电器装置热熔断体1．适用范围本实施规则涉及的产品为：适用于安装在一般户内环境下使用的电器、电子设备及其组件里，用以防止它们在发生故障情况下出现超温的热熔断体。只要热熔断体所处环境的气候和其他条件和本规则规定的相类似，则本实施规则也可用于非室内条件下使用的热熔断体。本实施规则适用于简单形状的热熔断体，如熔断片或熔断丝，只要工作时排出的熔融材料不会影响设备的安全使用，尤其对手持式或便携式设备，无论其使用位置如何，均不会影响它们的安全使用。本实施规则适用于额定电压不超过交直流690V、额定电流不超过63A的热熔断体。本规则不适用于用在频率低于45Hz或高于62Hz的交流电路上的热熔断体。本实施规则不适用于在腐蚀性或爆炸性大气等极端环境条件下使用的热熔断体。2．认证模式型式试验+初始工厂检查+获证后监督。3．认证的基本环节3.1认证的申请3.2型式试验3.3初始工厂检查3.4认证结果评价与批准3.5获证后的监督14．认证实施的基本要求4.1认证申请4.1.1申请单元划分4.1.1.1原则上按申请单元申请认证。结构、工艺、关键零部件材料、尺寸等影响产品电气安全的各方面都相同的产品作为同一单元处理。同一单元内的产品允许有不同的额定电流和额定电压。同一申请单元内有多个型号时，应对同一单元内所有型号做出确切描述。4.1.1.2原则上按申请单元申请认证。同一生产者（制造商）、同一产品型号，不同生产企业（不同生产场地）生产的产品应作为不同的申请单元，型式试验仅在一个生产企业（生产场地）的样品上进行，必要时，其他生产企业（生产场地）的产品需送样进行一致性核查，并出具报告。同一生产企业（同一生产场地），不同生产者（制造商）生产的相同产品，应作为不同的申请单元，必要时送样进行一致性核查，并出具报告。4.1.2申请文件申请认证应提交正式申请，并根据需要随附以下文件：1）产品总装图等；2）关键零部件和/或主要原材料清单（见附件1）；3）同一申请单元内各个型号与主检型号产品之间的差异说明；4）其他需要的文件。4.2型式试验4.2.1型式试验的送样4.2.1.1型式试验的送样原则型式试验送样应按所申请认证单元的每个动作温度点进行送样。4.2.1.2样品真实性2通常情况，型式试验的样品由认证委托人按认证机构的要求选送,必要时，认证机构可采取现场抽样或者现场封样后由认证委托人送样等抽样方式获得样品。认证委托人应保证其提供的样品与实际生产的产品一致，认证机构应当对认证委托人提供样品的真实性进行审查，实验室对样品真实性有疑义的，应当向认证机构说明情况，并作出相应处理。4.2.1.3送样数量型式试验的样品由认证委托人负责按认证机构的要求选送，并对选送样品负责。每一个动作温度点的样品送样数量为45个。在样品尺寸较小的情况下，需要提供外壳和封口的绝缘材料料块5块（尺寸：15mm×15mm×3mm）。如果生产者（制造商）声明要求进行附加的试验（例如GB9816标准附录D）或样品有多于一个的额定值且需要进行附加试验时，需按相应的标准条款要求提供额外的样品。4.2.1.4型式试验样品及相关资料的处置型式试验后，应以适当方式处置试验样品和/或相关资料。4.2.2型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1检测标准GB9816《热熔断体的要求和应用导则》注：型式试验应采用上述对应标准的现行有效版本。4.2.2.2检测项目产品检测项目为标准规定的全部适用项目。同一申请单元中，最高额定动作温度、最低额定动作温度的样品按标准进行全部条款的试验，其他额定动作温度的样品只进行第10.6条的断开电流和第11章的温度试验。3同一申请单元中，若有多个额定电流、额定电压值，则选取一组或若干组最严酷的额定电压、电流值按标准进行测试，并覆盖其余额定值。4.2.2.3检测方法依据标准规定的和/或引用的方法和/或标准进行检测。4.2.3型式试验报告型式试验结束后，实验室出具《型式试验报告》。型式试验项目部分不合格时，允许认证委托人进行整改；整改应在认证机构规定的期限内完成，未能按期完成整改的，视为认证委托人放弃申请；认证委托人也可主动终止申请。认证机构按照规定的内容组织制定统一的《型式试验报告》格式。《型式试验报告》内容应准确、清晰、完整，并包含对申请单元内所有产品和认证相关信息的描述。认证机构/实验室应及时向认证委托人提供《型式试验报告》，认证委托人应保证在其生产企业内能获得完整有效的《型式试验报告》。4.3初始工厂检查4.3.1检查内容工厂检查的内容为工厂质量保证能力检查和产品一致性检查。4.3.1.1工厂质量保证能力检查按照确保产品一致性、促进认证结果持续有效的原则，由认证机构针对工厂的“职责和资源，文件和记录，采购和进货检验，生产过程控制和过程检验，例行和确认检验，检验试验仪器设备，不合格品的控制，内部质量审核，认证产品的一致性，包装、搬运和储存”等内容制定相应产品的工厂质量保证能力检查实施细则，报国家认监委备案后公布实施。此外，还应按照《热熔断体工厂质量控制检测要求》（见附件2）进行检查。4.3.1.2产品一致性检查4工厂检查时，应在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证涉及多个单元的产品，则一致性检查应对每个生产者（制造商）、每“种”产品（参见附件3）至少抽取一个规格型号，重点核实以下内容：1）认证产品的标志和包装物上所标明的产品名称、规格、技术参数、型号与型式试验报告上所标明的应一致；2）认证产品的结构应与型式试验时的样品一致；3）认证产品所用的零部件和材料应与型式试验时申报并经认证机构所确认的一致。在工厂检查时，对产品安全性能可采取现场见证试验。4.3.1.3检查范围工厂质量保证能力检查和产品一致性检查应覆盖申请认证的产品和加工场所。4.3.2检查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂检查。特殊情况下，型式试验和工厂审查可以同时进行，但应满足认证机构的相关要求。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。工厂检查时间根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定，一般每个加工场所为1至4个人日。型式试验结束后，工厂检查原则上应在一年内完成，否则应重新进行型式试验。4.3.3检查结论检查组向认证机构报告检查结论。检查结论为不合格的，检查组直接向认证机构报告不合格结论；工厂检查存在不符合项时，工厂应在认证机构规定的期限内完成整改，认证机构（检查组）采取适当方式对整改结果进行验证。未能按期完成整改的，按工厂检查结论不合格处理。54.4认证结果评价与批准4.4.1认证结果评价与批准由认证机构负责组织对型式试验、工厂检查结果进行综合评价，评价合格后，由认证机构对认证委托人颁发认证证书(每一个申请单元颁发一张认证证书)。认