题目:涂料行业清洁生产工艺研究内容摘要涂料的用途非常广泛,没有涂料的现代化生活是难以想象的。涂料工业是建筑和工业领域的配套工业,也是使用原材料最为广泛的行业之一。涂料是由主要成膜物质(树脂、油类等)、次要成膜物质(颜料)、溶剂及添加剂所组成。涂料中的绝大部分是采用有机化学品为原材料生产的,在涂料生产和加工过程中会产生大量的有机废物,对环境造成很大的污染和破坏。这就要求涂料生产工业必须不断创新,向着省资源、省能源、无害、无污染的方向发展。因此涂料行业清洁生产工艺非常具有研究意义。本文通过查阅相关资料,熟悉有关涂料行业基本信息,对现有的涂料行业生产技术进行进一步研究并分析比较国内外先进工艺技术,提出合理化建议,改进现有的涂料行业生产技术,使其生产过程中产生的污染物量降到最低,从而达到清洁生产的目的。本文共分三大部分:第一部分为第1章,是本文的导入部分,阐述了本文的研究背景、研究目的和意义、研究思路、和本课题有关的国内外研究现状、研究目标和预期的研究成果;第二部分为第2章,是介绍了涂料行业清洁生产工艺;第三部分为第3章、第4章,具体介绍了几种常见的涂料的生产工艺,根据前章中的涂料行业清洁生产工艺的相关理论基础并分析比较国内外先进工艺技术,对如何改进现阶段的涂料生产技术,促进我国涂料产业的清洁化生产作了探讨。关键词:涂料生产、清洁生产、现状、综述目录第一章、绪论………………………………………………………………………1第一节、研究背景……………………………………………………………2第二节、研究目的及意义……………………………………………………3第三节、国内外研究现状……………………………………………………4第四节、预期的研究成果和创新点…………………………………………4第二章、涂料行业的清洁生产工艺……………………………………9第一节、清洁生产的基本内涵……………………………………9第二节、涂料生产工艺介绍………………………………………..13第三节、涂料行业进行清洁生产………………………………………..16第三章、几种常见涂料生产工艺介绍………………………………………………24第一节、粉末涂料介绍……………………………………………24第二节、水性涂料介绍……………………………………26第三节、高固体分涂料介绍…………………………….28第四节、金属粉末涂料生产工艺介绍…………………………….28第四章、涂料行业推行清洁生产的探讨…………………………………………32第一节、清洁生产的产生和发展…………………….32第二节、国内企业的生产现状……………………………………………34第三节、实施清洁生产的措施……………………………………………34参考文献………………………………………………………………………49后记……………………………………………………………………………51涂料行业清洁生产工艺研究第一章绪论涂料行业是相对污染较高的行业,由于某些企业落后,简单的生产工艺,不科学的生产规模,不合理的产品结构,不规范的生产管理,导致资源利用的不合理。生产过程中大量的资源和能源变成“三废”排入环境,造成严重的环境污染。相反,过度的环境破坏和资源浪费又制约了经济的发展。为实现企业可持续发展战略,必须改革现有企业的生产方式和经济增长方式,通过调整原材料和能源结构,改进产品品质,加强技术改造,开展资源和“三废”的综合利用,减少或消除废物排放来实现经济与环境的同步发展。而这些措施的实施正是和清洁生产相吻合的,清洁生产为涂料行业提供了全新的发展方向。第一节研究背景面对严重的工业污染、能源危机、生态环境遭受破坏这一系列的问题,人们开始在进行反思的基础上采取一些污染治理措施。传统的末端治理方法,虽然投入了大量的人力、物力、财力,但治理效果并不理想。因此人们意识到仅单纯依靠末端治理已经不能有效地遏制环境状况的恶化,不能从根本上解决工业污染和环境恶化问题。解决的方法只有从源头全过程考虑,清洁生产应运而生。1989年联合国环境规划署工业与环境中心制定了《清洁生产计划》,在全球范围内推行清洁生产。按照联合国环境规划署的定义,清洁生产是指将综合预防的环境战略,持续地应用于生产过程和产品中,以便减少对人类和环境的风险。清洁生产作为一种战略理念,强调节约资源,对我国和国际社会都具有重要的意义。我国应该多多借鉴国外清洁生产的先进经验,努力提高企业生产在国际上的竞争力,实现经济效益和环境效益的统一。我们都知道,涂料是由主要成膜物质(树脂、油类等)、次要成膜物质(颜料)、溶剂及添加剂所组成。在涂料生产和施工中会有废气、废水、废渣产生。VOC的排放会引起光化学烟雾(一般溶剂型涂料和高固体分涂料的VOC在300%一600%之间),欧美国家对溶剂型常温干燥涂料的VOC规定为4208/L,由于热塑性乙烯类,氯化橡胶类的涂料的VOC超标,而将被淘汰。废水、废气、废渣都不加处理就进行排放,就会对环境带来污染,对生态造成破坏。除此之外,涂料生产及涂装作业中,所使用的原料大都含有易燃易爆,并且对人体健康有害的物质。正因为如此,美国从“法规发展到1113法规,美国环保局还一次又一次地加大有害化学品的清单,向人们不断发出警告。目前列人到清单中的化学品已达2800种之多,这就要求涂料工业必须不断创新,向着省资源、省能源、无害、无污染的方向发展。第二节研究的目的和意义清洁生产是一种全新的发展战略,它借助于各种相关理论和技术,在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施,通过将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来,并优化运行方式,从而实现最小的环境影响、最少的资源、能源使用,最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更重要的是,环境作为经济的载体,良好的环境可更好地支撑经济的发展,并为社会经济活动提供所必须的资源和能源,从而实现经济的可持续发展。清洁生产是可持续发展的最有意义的行动,是工业生产实现可持续发展的唯一途径。开展清洁生产是控制环境污染的有效手段.清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,即在产品及其生产过程并在服务中减少污染物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动,经近几年国内外的许多实践证明,具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点,因而实行清洁生产将是控制环境污染的一项有效手段。开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担.末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段,为保护环境起到了极为重要的作用。然而,随着工业化发展速度的加快,末端治理这一污染控制模式的种种弊端逐渐显露出来。首先,末端治理设施投资大、运行费用高,造成企业成本上升,经济效益下降;第二,末端治理存在污染物转移等问题,不能彻底解决环境污染;第三,末端治理未涉及资源的有效利用,不能制止自然资源的浪费。据美国环保局统计,1990年美国用于三废处理的费用高达1200亿美元,占GDP的2.8%,成为国家的一个严重负担。我国近几年用于三废处理的费用一直仅占GDP的0.6%~0.7%左右,但已使大部分城市和企业不堪重负。清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端,它通过生产全过程控制,减少甚至消除污染物的产生和排放。这样,不仅可以减少末端治理设施的建设投资,也减少了其日常运转费用,大大减轻了工业企业的负担。开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径.。实现经济、社会和环境效益的统一,提高企业的市场竞争力,是企业的根本要求和最终归宿。开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制,它将给企业带来不可估量的经济、社会和环境效益。清洁生产是一个系统工程,一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径,实现“节能、降耗、减污、增效”,从而降低生产成本,提高企业的综合效益,另一方面它强调提高企业的管理水平,提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时,清洁生产还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件,减轻生产过程对员工健康的影响,为企业树立良好的社会形象,促使公众对其产品的支持,提高企业的市场竞争力。通过查阅相关资料,熟悉有关涂料行业基本信息并分析比较国内外先进工艺技术提出合理化建议,改进现有的涂料行业生产技术,使其生产过程中产生的污染物量降到最低,从而达到清洁生产的目的。第三节国内外研究现状国内涂料企业的生产现状近年来,随着市场经济不断壮大,特别是建筑业和房地产业的迅猛增长,给涂料行业的发展带来了难得的契机但目前涂料行业的区域性发展不平衡,规模!技术和生产工艺也参差不齐许多小型企业为片面追求高额利润,根本不顾及环境污染,匆匆上马,“短!平!快”现象随处可见,给环境留下了诸多隐患大中型企业也因经济效益等原因,对只投入不产出的环保项目往往存在资金投入不足,管理不力的问题一些企业虽然投入了资金进行污染治理,但都侧重于末端治理,很少考虑源头削减!过程控制,治标不治本再加上排放的污染成分复杂,治理难度大,环境污染问题始终得不到彻底解决可喜的是,近年来有的企业已经开发环保!节能型产品,只是品种尚少,数量相对不足随着科技的发展!现代工业化的推进和环境意识的加强,清洁生产必将越来越引起人们的高度重视,一些以清洁生产方式制造的产品得到消费者的普遍欢迎,并已使企业家们形成了共识世界涂料工业现状从2003年以来,世界涂料的年均增速约为3.5%在世界涂料生产中,如北美!西欧和亚太地区中,亚太地区将保持最快的增长速率,预计其增幅约为4.5%/,其中以中国的需求量最大,其增幅约为6.4%(2004年其产量达300万吨,2005年预计产量为350万吨)中国已成为世界上第二大涂料生产国北美和西欧地区的涂料需求增速分别为2.7%和2.3%,市场需求分别为815万吨和603万吨,占世界总量的近一半,而亚太地区需求量为890万吨,居世界第一[3-4]世界涂料正朝着水性化!粉末化!无溶剂化!高固体化和辐射固化等低污染!无公害的方向发展目前这些低污染!无公害涂料占全部涂料的70%以上,到2015年将占涂料的93%第四节预期的研究成果和创新点能够提出一涂料行业的清洁生产方案或对现有的生产技术提出合理化建议,使其生产排放达标。并且使工程造价尽量降低,实际操作简单,自动化程度得到提高。徐料工业的发展正朝着8E的方向发展:Excellenceoffilm卓越、优秀的涂膜(涂膜的高质量化,产品的高质量);}Easeofapplication涂料施工的简易化、方便化、省力化;Efficiency涂料生产和施工的高效化;Economy涂料生产和施工应充分注意经济效益;Energysaving涂料生产和施工的节能化;Economicalresource涂料生产和施工时应尽量地节省资源;Ecology涂料生产与施工应充分注意到生态的影响,不应使自然界的任何均衡系统受到破坏;Environmetpllution涂料在生产和施工中应防止对环境造成污染。8E原则,实际上就是要求我们涂料工业要不断地改进配方设计,采用先进的工艺技术和设备,使用清洁的能源和原料,努力提高企业的内在素质,完善管理,从源头上消减对环境的污染,提高对资源的利用,减少或避免生产及施工过程中污染物的产生和排放。第二章、涂料行业的清洁生产工艺第一节、清洁生产的基本内涵不断创新设计思路(新思路、新观念)设计采用先进工艺技术方案采用先进的生产设备采用清洁能源、原料清采用源头治理—尽量减少对环境的污染—实行零排放洁提高资源的利用效率—堵绝资源的浪费—副产品的再利用生生产过程(含废弃物的再利用)产充分注意,想方设法降低能源消耗。(尽量采用清洁能源,非清洁能源采用时要充分考虑对可能产生的污染源实行源头治理,以免产生终端排放再治理的被动局面)提高全员的清洁生产意识管理模式加强综合利用的力度彻底改善或摆脱旧有的管理模式在生产、施工和使用过程中尽量(消除)污染物的产生、排放目的实施循环经济的生产模式,满足可持续发展的需要彻底消除对人类健康和环境的危害第二节、涂料生产工艺介绍涂料主要由基