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TPM,OEE和提升综合设备稼动率1.0定义,计算方式与管理导入2.0异常工时统计与要因分析3.0提升路径选择与改善对策4.0全面设备保养的组织与实施5.0快速换摸的组织与实施6.0设备运行成本分析目录1.1综合设备稼动率的定义;它由时间镓动率、性能镓动率、一次良品率三个要素构成,单一设备甚至整个工厂的运行都受到OEE这三个要素累积效果的影响.OEE是这三个要素百分数的乘积,其结果可用于生产分析和基准设计.OEE的定义：综合设备镓动率设备整体效能,英文全称是：OverallEquipmentEffectiveness,简称OEE.1.2.1综合设备稼动率的计算方式;综合设备稼动率=时间稼动率×性能稼动率×一次良品率时间稼动率=实际开机时间÷计划开机时间性能稼动率=实际产量÷标准产量一次良品率=实际良品数÷实际产量标准产能=实际开机时间×标准产能/每小时标准产能:单位时间内,设备在安全运行的前提下,制造符合品质要求的产品的最大产量;1.2.2:设备稼动率的计算案例时间稼动率=21H÷24H=87.5%某大型设备计划开机时间24小时/每天,实际开机时间为21小时,设备加工周期为10秒,1模8穴,某日实际产能为60000个其中不良品520个,试计算该设备在这一天的设备稼动率?标准产能=21×3600÷10×8=60480(PCS)性能稼动率=60000÷60480=99.2%一次良品率=(60000–520)÷60000=99.1%设备稼动率=87.5%×99.2%×99.1%=86.01%1.3.1什么设备适合运用综合设备稼动率(1);序号对比项目生产效率设备稼动率1设备性能手动,半自动全自动2设备投资较小较大3人机对话人占主动设备占主动4成本结构人工成本高设备折旧费用高5能源消耗水电气油消耗小水电气油消耗大1.3.2什么设备适合运用综合设备稼动率(2);序号行业工序设备名称1电子2塑胶3制衣4五金5印刷6家具1.4标准产能的制订;每小时标准产能=3600÷加工周期(秒)加工周期(秒)=设备加工周期(秒)+人员配合周期(秒)设备在不同时期状态不同造成产能不同？模具在不同状态产能不同？不同人员操作水平不同造成产能不同？标准工时与标准产能:先有操作规范,再有标准工时;先有标准工艺,再有标准产能.成型综合設備稼動率日報表班別白班□夜班√日期：2009年12月27日機台號品名规格周期(秒)（A）满穴数（B）計畫開機時間(C)實際開機時間(D)时间稼動率(E)標準產量(F)實際產量(G)性能稼動率(H)不良品數(I)一次良品率(J)综合設備稼動率(K)異常停機小時(L)待模修模首件确认换模修机换料烘料试模其他合計12.0Battery6PHousing1681212100.0%216001478368.4%8399.4%68.1%0.02三合一平板式主体19.6412975.0%6612486973.6%6998.6%54.4%3.03.03FCI三合一主体1841212100.0%9600881291.8%5299.4%91.3%0.04FCI三合一破板式主体1841212100.0%9600919295.8%5899.4%95.1%0.05SLIM前七后八主体盖子19412975.0%6821578384.8%5399.1%63.0%3.03.06DC-9F后壳14.3855100.0%10070500049.7%5099.0%49.2%9.09.06DC-15P后壳1587685.7%11520892177.4%2199.8%66.2%0.50.51.07DR-9F7.2主体高加厚20.91644100.0%11024776470.4%6499.2%69.8%0.07HR-15F5.08上盖14.5128675.0%178761402678.5%12699.1%58.3%0.50.51.02.08DS-25F前壳18.5200.50.5100.0%19461946100.0%2698.7%98.7%0.08DS-25F后壳16.52432.583.3%130911053480.5%5499.5%66.7%0.50.58HS-15F前壳16.1248.5670.6%321991739254.0%9299.5%37.9%0.50.50.51.02.59DS-9F后壳16.73222100.0%137961200087.0%10099.2%86.3%0.09HS-15F后壳/BK18246583.3%240001367457.0%7499.5%47.2%0.50.51.09HS-15F后壳/白色18244375.0%14400758452.7%5499.3%39.2%1.01.010DC-9P前壳17.324121083.3%499423411868.3%11899.7%56.7%0.50.51.02.0合計12010486.7%25409717639869.4%109499.4%59.8%062.531010.50225.0類別直接調出調入間接合计本日績效合計狀況填寫說明A:标准成型周期秒数;B:正常模具满穴数;人數正班0时间稼動率86.67%C:计划开机时间:12小时/每班;24小时/每天;C=D+L加班1010性能稼動率69.42%D:实际开机时间;E:时间稼动率=D/C;工時正班0一次良品率99.38%F:标准产量=3600/A*B*D;G:实际产量即实际机台数;合計110000110異常停機時間25.0J:一次良品率=（G-I）/G;K:综合设备稼动率=E*H*J1.5.1综合设备稼动率的管理导入(1);1.5.2综合设备稼动率的管理导入(2);成型綜合設備稼動率周報表(内銷)周次12/2112/2212/2312/2412/2512/2612/27合計異常原因停機時間百分比異常原因停機時間百分比計畫開機時間2402402402402402402401,680待模3.50.95%試料實際開機時間1711912001921901811881,310修模179.048.38%待料時間稼動率71.04%79.58%83.13%79.79%78.96%75.21%78.13%77.98%首件確認39.010.54%啤油實際產量260,057287,951278,363460,774302,790326,680359,5342,276,149換模41.511.22%调机標準產量446,573457,353417,691460,774457,341501,274493,1093,234,115修機29.57.97%配色性能稼動率58.23%62.96%66.64%100.00%66.21%65.17%72.91%70.38%換料3.00.81%堵射嘴不良品數3,0972,9812,9132,4672,6462,0722,00618,182烘料30.81%转机台一次良品率98.81%98.96%98.95%99.46%99.13%99.37%99.44%99.20%試模1.50.41%色差綜合設備稼動率40.88%49.59%54.82%79.36%51.82%48.70%56.64%54.44%其他82.022.16%合計370.01.5.3综合设备稼动率的管理导入(3);成型綜合設備稼動率月報表(内銷)周次11/30-12/0612/07-12/1312/14-12/2012/21-12/27合計異常原因停機時間百分比合計計畫開機時間1,6801,6801,6801,6806,720待模128.58.60%1,494實際開機時間1,3001,3011,3151,3105,226修模507.233.94%時間稼動率77.38%77.42%78.28%77.98%77.76%首件確認220.314.74%實際產量2,230,9522,110,8631,965,5452,276,1498,583,509換模254.117.01%標準產量3,201,9203,289,4243,272,1083,234,11512,997,567修機103.36.91%性能稼動率69.68%64.17%60.07%70.38%66.04%換料14.00.94%不良品數189,975192,09866,38318,182466,638烘料14.50.97%一次良品率91.48%90.90%96.62%99.20%94.56%試模38.02.54%綜合設備稼動率49.32%45.16%45.43%54.44%48.56%其他212.814.24%2.1异常项目确认与描述;异常原因及责任部门会签人异常原因分类责任部门会签人待模??????修模??????首件確認??????換模??????修機??????換料??????烘料??????試模??????試料??????待料??????啤油??????调机??????配色??????堵射嘴??????转机台??????色差??????其他??????2.2异常责任分析与落实;异常原因及责任部门会签人异常原因分类责任部门责任会签人待模模具/成型/生管/业务郭沫/梁玉权/严云会/朱卫华修模模具郭沫首件确认品管贺泽雄换模模具、生管郭沫/朱卫华修机修机员冷文根换料成型梁玉权烘料成型梁玉权试模工程/业务/生管/成型/品管/模具冯茂/严云会/朱卫华/梁玉权/贺泽雄/郭沫试料仓库/成型/品管/业务梅良刚/梁玉权/贺泽雄/严云会待料资材/成型梅良刚/梁玉权啤油模具/成型郭沫/梁玉权调机成型梁玉权上下模成型梁玉权配色业务/生管/成型/资材严云会/朱卫华/梁玉权/梅良刚堵射嘴成型梁玉权转机台生管/成型朱卫华/梁玉权色差品管贺泽雄其他2.3.1异常工时统计与分析(1);成型异常工时表日期:2010/1/4班别:B班填写人:王貞武机台品名規格/模具名称停机时間停机原因及时間(分鐘)責任部門门責任部门会簽确認時間(分鐘)1DVI-90度邊掃器對15P居中后塞8:00-9:00待模修模60首件確認換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他鉗工孫燦羅401DVI-90度邊掃器對15P居中后塞9:00-9:40待模修模首件確認換模調機40修機試模試料啤油待料轉机台色差其他成型徐景武401DVI-90度邊掃器對15P居中后塞9:40-10:00待模修模首件確認20換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他品管操承材153HS-18P前殼8:00-14:00待模修模首件確認換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差360其他成型品管徐景武操承材3603HS-18P前殼14:00-20:00待模修模首件確認換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他360成型品管徐景武操承材3604DVI-(24+1)F90度平面主體F版8:30-10:00待模修模首件確認換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他90鉗工孫燦羅504DVI-(24+1)F90度平面主體F版10:30-11:30待模修模首件確認換模調機40修機試模試料啤油待料轉机台色差其他20成型徐景武604DVI-(24+1)F90度平面主體F版11:30-12:00待模修模首件確認30換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他品管操承材254DVI-(24+1)F90度平面主體F版12:00-15:30待模修模210首件確認換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他鉗工孫燦羅804HR-15F14.84高腳平面15:30-16:20待模修模首件確認換模調機30修機試模試料啤油待料轉机台色差其他20成型徐景武504HR-15F14.84高腳平面16:20-16:40待模修模首件確認20換模調機修機試模試料啤油待料轉机台色差其他品管操承材202.3.2异常工时统计与分析(2);成型异常工时表日期:2009/12/6班别:A班填写人:金良剛机台号品名規格/模具名称停机时間间异常工时数(小时)停机原因簡述异常原因分类责責任部門门责責任部門会簽签4DVI-(24+1)F90度平面主體8:00-16:008