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第1章ERP理论的形成2第1章ERP理论的形成本章系统地探讨了ERP系统管理思想的形成、成熟的发展过程及未来的发展方向，全方位并深入地分析了ERP的管理思想与信息化解决方案，阐述了ERP各主流模块的业务处理与信息化的实现原理31.2.1资源管理的发展过程1.MIS阶段(ManagementInformationsystem)记录大量原始数据，支持统计、查询、汇总等方面的工作。2.基本MRP阶段(MaterialRequirementPlanning，物料需求计划)产品构成进行管理如：客户订单、库存物料、产品构成等41.2.1资源管理的发展过程管理目标：减少库存、优化库存51.2.1资源管理的发展过程3.闭环MRP阶段闭环MRP在基本MRP的基础上，引进能力需求计划并进行运作反馈4.MRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning，制造资源计划)增加了对企业的生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理61.2.1资源管理的发展过程5.ERP阶段管理系统升级到以计算机为核心的功能较为成熟的阶段，增加了包括财务、生产能力综合、资源调度等方面的功能。ERP信息管理系统配合企业实现全面质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能，成为企业进行生产管理及决策的平台工具。71.2.2MIS概述及特点20世纪六七十年代初信息系统常被称为管理信息系统基本功能：能够大量地定期产生生产报表、月财务信息、库存报表、应收账报表、应付账报表等生产财务管理文件。MIS的延伸：决策支持系统（DSS）、经理支持系统（ESS）（70年代中期到80年代初）MIS的每个子系统包含有四个层次的功能：控制层、管理控制层、战略决策层、事务处理层的数据81.2.2MIS概述及特点MIS具有以下特点。MIS支持作业和管理控制层的结构化和半结构化决策，对高级管理层的计划工作也能起到辅助作用。MIS一般是面向报告和控制的，它们的设计是针对现有工作的报告和文件，由此提供对业务工作的帮助和日常控制。MIS依赖于公司现有的数据和数据流。MIS几乎没有分析能力。MIS一般用过去和当前的数据辅助决策。MIS相对来说不灵活。MIS是针对内部而不是外部的。MIS信息需求是已知和稳定的。MIS需要较长的分析和设计过程。91.2.3基本MRP1．库存订货点理论企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法：设置一个最大库存量（库存容量）、安全库存量物料的库存不能大于最大库存量，小于安全库存量确定订货点和订货量库存订货点法依靠对库存补充周期内的需求量的预测，并保持一定的安全库存储备来确定订货点即：订货点＝单位时段的需求量×订货提前期＋安全库存量10111.2.3基本MRP订货点法主要是根据历史记录来推测未来的需求，其适用的条件：物料的消耗相对稳定。物料的供应比较稳定。物料的需求是独立的。物料的价格不是太高。订货点法不能适应的新情况：新产品、新材料的不断涌现。客户越来越挑剔。制造企业为了更好地满足市场需要，再也不能按习惯的方式大批量生产，大批量销售了。原因：没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期121.2.3基本MRP2、物料需求计划理论问题2：在仓库里，时常要用到的物料经常出现短缺，而没有用的物料却又长期大量积压。企业中经常存在这样的问题解决办法：MRP（物料需求计划）就是解决这个头痛的“产供销脱节”问题的信息化管理系统。131.2.3基本MRP物料的需求分为：独立需求、相关需求独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定例如客户订购的产品、科研开发试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等相关需求是指根据物料之间的结构组成关系，由独立需求的物料产生的需求例如半成品、零部件、原材料等。独立需求的来源主要是产品销售、科研开发、促销展示、售后服务等。141.2.3基本MRPMRP的基本内容：编制零件的生产计划和采购计划基本MRP的依据：主生产计划、物料清单和库存信息编制零件计划，首先必须落实产品的生产进度计划（主生产计划MPSMRPⅡ术语)，这是MRP展开的依据。MRP还需要知道产品的零件结构，即物料清单(BillOfMaterial,BOM)，才能把主生产计划展开成零件计划；MRP还必须知道库存数量才能准确计算出零件的采购数量151.2.3基本MRP161.2.4闭环MRP企业生产能力的约束条件只有做到能力与资源均满足负荷需求时，才能开始执行计划171.2.4闭环MRP要保证能够实现计划就要控制计划执行MRP时要用派工单来控制加工的优先级用采购单来控制采购的优先级基本MRP系统进一步发展，把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来，形成一个环形回路，称为闭环MRP181.2.4闭环MRP191.2.4闭环MRPMRP生成的需求计划，一些遗留的问题没有解决。企业是否有足够的能力在MRP需求的时间内生产或采购到所需数量的各种物料？计划下达到车间或采购供应等作业执行部门后，是否能一直按预定的日程进行，如果出现意外情况可能影响计划的进度，如何处理？根据某个主生产计划编制出MRP并下达执行后，如果必须对这个主生产计划进行调整，MRP如何适应主生产计划的调整？201.2.5制造资源计划MRPⅡ闭环MRPⅡ系统使生产活动方面的各种子系统得到了统一在企业的管理中，生产管理只是一个方面，它所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流制造资源计划MRPⅡ（ManufacturingResourcePlanning）生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，称为制造资源计划系统，英文缩写还是MRP，为了区别于物料需求计划（亦缩写为MRP）而记为MRPⅡ。211.2.5制造资源计划MRPⅡMRPⅡ的基本思想：把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源的产、供、销各个环节进行有效地计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并使其充分地发挥作用22231.2.5制造资源计划MRPⅡMRPⅡ的特点（1）计划的一贯性与可行性。（2）管理的系统性（3）数据共享性（4）动态应变性（5）模拟预见性（6）物流、资金流的统一241.2.6企业资源计划ERP21世纪经济全球化的时代企业的供需关系和市场竞争的范围扩大到了全世界信息集成的范围扩大到企业所有的上下游，也就是同企业所有的供应商和客户实现信息集成ERP解决了“管理整个供需链”。251.2.6企业资源计划ERP1．ERP概述ERP是对企业的所有资源，即物流、资金流和信息流进行全面建设管理的管理信息系统。ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，ERP企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP系统不仅是信息系统，还是一种管理理论和管理思想ERP的主要宗旨是建立高效率的供销链、减少库存、提高生产效率、降低成本、提高客户服务水平，从而提高资金运营水平。ERP的实施将导致企业业务和信息的重组，这对国内企业来讲是一场革命，同时也是一次机遇。261.2.6企业资源计划ERP2.ERP同MRPⅡ的差别（1）资源管理范围的差别。MRPⅡ主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理ERP系统在MRPⅡ的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业的一个完整的供应链并对供应链上所有环节（2）生产方式管理的差别MRPⅡ系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理ERP能很好地支持和管理混合型制造环境271.2.6企业资源计划ERP（3）管理功能的差别。ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理，支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理，支持对工作流（业务处理流程）的管理。281.2.6企业资源计划ERP(4)事务处理控制的差别。MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现事中控制。ERP系统支持在线分析处理（OnlineAnalyticalProcessing,OLAP），售后服务（即质量反馈），强调企业的事前控制能力，它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业，为企业提供了对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。291.2.6企业资源计划ERP（5）跨国（或地区）经营事务处理的差别。ERP系统应用完整的组织架构，可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。（6）计算机信息处理技术的差别。ERP系统采用客户／服务器（c/s）体系结构和分布式数据处理技术，支持Internet/Intranet及Extranet、电子商务（E一business或E-commerce）、电子数据交换（EDD）301.2.6企业资源计划ERP3.ERP系统常见模块与总流程图一般ERP系统包含的模块如下311.2.6企业资源计划ERP321.2.6企业资源计划ERP4.ERP的未来发展趋势（1）ERP将在应用领域不断拓展的同时，进一步走向市场的纵深化并进一步体现出行业应用特征。ERP系统作为以现代信息技术为依托的一种先进管理思想、管理模式，来实现一种“人尽其能，物尽其用，财尽其值”的管理目标。它必须适合不同行业的管理特点不同行业的企业有着不同的管理特点离散型企业：典型的订单式生产企业：如海尔集团商品流通企业：管理与控制的重点是供应商的选择、商品的定价策略、商品的库存管理、各种费用的控制、顾客满意度、忠诚度的管理331.2.6企业资源计划ERP过程化企业：过程化生产企业通常生产单一的产品永不停止，机器设备一直运转，无特殊原因，不能停产；如化工、医药、橡胶等行业项目管理型企业。项目管理型企业的管理特点是：以每个项目为主要核算体系，具有跨年度核算的特点；如建筑施工企业341.2.6企业资源计划ERP（2）从僵化的大而全系统走向机动灵活的模块化系统。（3）应用ERP的开发技术上有新的趋势和突破中间件技术的运用开发平台由F/S-C/S-B/S结构逐步转移ERP系统开发、实施逐步工具化，厂商享有自己独有的开发平台ERP系统与OA(OfficeAutomation，办公自动化）系统相融合ERP系统与电子商务相结合351.2.6企业资源计划ERP（4）实施服务走向社会化ERP系统软件的产品与实施服务逐步走向分离管理咨询成为项目实施的核心。361.2.7企业资源管理理论应用研究1．ERP的核心管理思想ERP的核心管理思想是供需链管理为了保持和扩大市场份额，先要有相对稳定的销售渠道和客户为了保证产品的质量和技术含量，必须有相对稳定的原材料和配套件以及协作件的供应商企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单的是业务往来对象，而是利益共享的合作伙伴，这是现代管理观念的重大转变。这种合作伙伴关系组成了一个企业的供需链。供需链是“从需求市场到供应市场”。371.2.7企业资源管理理论应用研究2．体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想ERP系统支持混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：“精益生产（LeanProduction,LP)”的思想即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。“敏捷制造（AgileManufacturing)”的思想企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE)”组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。381.2.7企业资源管理理论应用研究3．体现事先计划与事中控制的思想ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购