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AA电路板（深圳）有限公司热烈欢迎各位专家、领导莅临我司指导检查清洁生产审核汇报AA电路板（深圳）有限公司2012.6公司简历※XX电路板（深圳）有限公司于XXXX年在XXX成立，项目总投资5000万元，上世纪九十年代初搬迁到深圳，公司原名“XXXXX电路板厂”，2012年由“三来一补”来料加工企业转型为外商独资企业。※XX公司地处深圳市，位于XXXXX街道XX村XXX，地处于美丽的XXX，环境优美，地理位置优越；公司占地面积XXXXm2，员工总数约450人，专业生产单、双面及多层硬质印刷线路板，生产工艺包括化学沉铜﹑镀锡﹑镀金﹑化学镍金﹑喷锡以及OSP等，月产能约为2万平方米（单﹑双﹑多层板），公司的产品除了在国内、香港地区销售外，产品还远销美国、德国、日本等国家。组织架构清洁生产审核工作汇报内容▼1、筹划与组织情况介绍▼2、预审核情况介绍▼3、审核重点分析▼4、方案的产生与筛选▼5、方案的可行性分析▼6、方案实施完成情况▼7、持续清洁生产介绍▼8、结论1、筹划与组织▼2011年1月，成立了清洁生产审核工作组，对小组成员进行了分工，明确了各自职责。▼制定清洁生产审核工作计划。▼2011年1月邀请审核工作的技术服务单位——深圳市环境工程科学技术中心清洁生产审核专家对本厂清洁生产审核工作小组的全体成员进行培训，详细讲解了清洁生产思想的内涵和清洁生产审核工作要求。▼在全厂开展了为期一个月的以“推行清洁生产、实现经济和环境双赢”为主题的宣传教育活动。1、筹划与组织-----清洁生产审核工作小组构成姓名审核小组职务公司职务/职称职责说明XXXX组长XXXXXXX全面负责清洁生产的筹划与组织，可行性方案实施及经济评估，全过程参与审核工作。XXXX副组长XXXXXX负责清洁生产项目的筹划与组织，制定工作计划及目标，协调各部门的清洁生产工作。XXXX组员XXXXXX负责污水处理﹑回收水处理﹑节能降耗项目的可行性方案制定，数据收集及项目实施后使用情况跟踪。XXXX组员XXXXXXX负责生产工艺的评估，可行性方案的制定，数据收集及项目实施后使用情况跟踪。XXXX组员XXXXX参与可行性方案的制定，数据收集及项目实施后使用情况跟踪，负责方案的具体实施。XXXX组员XXXXXX参与可行性方案的制定，数据收集及项目实施后使用情况跟踪，负责方案的具体实施。XXXX组员XXXXXX参与可行性方案的制定，数据收集及项目实施后使用情况跟踪，负责方案的具体实施。2、预审核-----生产工艺流程及产污环节2、预审核-----产品量产情况序号项目2008年2009年2010年1单面板（m2）XXXXXXXXXXXXXXXXXXX双面板（m2）1400501291061480904层板（m2）1486117908222726层板（m2）XXXXXXXXXXXXXXX8层板（m2）XXXXXXXXXXXXXXXX总计（m2）（粗略折算为双面板XXXXXXXXXXXXXXXXX2产值（万元）XXXXXXXXXXXXXXXXX3利润（万元）XXXXXXXXXXXXXXXXX近三年来，公司依靠良好的经营理念和先进的管理手段，产值处于稳步上升态势，在产品质量和产品的竞争力方面逐年在提高。2、预审核-----原辅材料消耗情况序号材料名称单位2008年2009年2010年1覆铜板m22638322502982867112半固化片m268472737380870403铜箔kg1113012219143364油墨kg27454.125999.2298805干膜m2440696.3436114.6511033.56铜球kg6971269483787567镍角kg1250112512468纯锡条kg3550310536539纯锡球kg4505.34265.94858.2公司对原辅材料管理和使用有严格的规程，能保证原辅材料有效的利用，减少不必要的浪费与消耗。2、预审核-----主要有毒、有害化学品消耗情况序号材料名称单位2008年2009年2010年1甲醛L8067858502氰化金钾kg18.518.0219.53硫酸铜t0.450.40.54硫酸t40.437.244.25盐酸t40.746.256.16氢氧化钠t6763.5737硝酸t8.47.157.68洗网水L461044504685公司正积极实施对部分有毒有害原辅材料寻找替代物料，如用无铅喷锡替代有铅喷锡，柠檬酸金钾替代氰化金钾等。2、预审核-----能耗情况时间生生活用电量（万kWh）生产用电量（万kWh）柴油耗量（kg）总生产用电（万kWh）单位产品生产电耗（kWh/m2)2008年19.2614061428.952009年18.15546054626.742010年17.92632063226.85对照各清洁生产水平对应的核定耗电量，该指标处于清洁生产一级水平，达到国内清洁生产先进水平，说明公司近年来通过实施一系列节能降耗措施，取得了较好的成效。2、预审核-----水耗情况时间生活用水量（m3）生产用水量（m3）总用水量（m3）单位产品生产水耗（m3/m2)2008年32427987301311570.472009年30265935071237720.462010年32788998381326260.42公司近三年的单位产品耗水小于0.5m3/m2，处于《清洁生产标准印制电路板制造业》（HJ450-2008）二级标准，达到国内清洁生产先进水平。说明公司近年来通过实施一系列节水和回用措施，取得了较好的成效。2、预审核-----水平衡图（t/d）2、预审核-----污染治理情况类型排放源防治措施水污染物生产废水废水先分质处理，再经废水处理设施处理达标后一部分排放，一部分进入末端回用水处理设施，处理后再返回车间使用。生活废水经过工业化粪池统一处理后排入市政排污网管，最终排入大鹏湾海域。固体废物废水处理产生污泥公司与深圳市东江环保股份签订了固废、危废的回收处理合同，污泥统一收集后全部运送至东江环保股份有限公司处理。生产浓废液公司与深圳市东江环保股份签订了固废、危废的回收处理合同，生产浓废液统一收集后全部运送至东江环保股份有限公司处理。生活垃圾分类收集后交环卫部门统一处理。大气污染物电镀车间废气产生的酸、碱废气经排气系统一收集后引至楼顶废气处理塔，处理后高空排放。防焊车间废气产生的有机废气经排气系统一收集后引至楼顶废气处理塔，处理后高空排放。2、预审核-----确定审核重点因素权重值W（1-10）备选审核重点得分（R=1-10）线路转移车间绿油阻焊车间电镀车间RR×WRR×WRR×W废弃物量10440770440主要消耗9436763436污染治理费用8324756324CP潜力6636742530市场发展潜力4624728416车间积极性2816816714总分∑R×W176160275排序231结合公司实际情况，并充分体现清洁生产源头削减的思想，经清洁生产审核技术依托单位项目组及公司清洁生产审核领导小组、工作小组成员的共同探讨，确定将电镀车间列为本次清洁生产审核的审核重点。2、预审核-----清洁生产目标序号指标单位现状*近期目标(2012年3月)远期目标（2013年底）绝对值相对值绝对值相对值1图形电镀线铜球消耗量kg/kft221.2920.5↓3.71%20.0↓6.06%2单位产品氰化金钾消耗量g/m20.0830.020↓75.90%0↓100%3微蚀废液中铜含量g/L252.5↓90%1.0↓96%3、审核重点概况电镀车间作为XXX公司的主要生产车间，主要包括化学沉铜、板面电镀、图形电镀、化学沉镍金等生产工序。3、审核重点分析针对每一个物料流失和废弃物产生部位，从清洁生产审核的七个方面，对审核重点废弃物产生的原因进行分析如下：（1）原辅材料和能源公司在电镀生产中需要用到较多有毒有害的原辅材料，例如硫酸、盐酸、氢氧化钠、氰化金钾等。应尽量从采购方面降低原辅材料的毒害性为重点改善内容，从源头减少产品及其废弃物对环境的污染；此外，镀金工艺目前采用的氰化金钾属于剧毒化学品，产生的含氰废水对水环境污染较大，建议采用无氰电镀进行替代。（2）工艺技术图形电镀线生产电镀锡板时夹具上铜锡镀层快，只要生产3～4缸板具上就镀满铜锡镀层，夹具就要更换，严重影响产品质量和生产进度，可通过工艺改进寻求解决夹具上金属镀层快的问题。（3）设备化学沉铜线的挂篮已使用多年，已严重变形和损坏；生产过程中经常掉板和砸缸，可考虑采购新设备予以更新。电镀存在少部分设备维护不够及时的情况，有跑、冒、滴、漏现象，应进一步加强车间的生产管理。3、审核重点分析（4）过程控制目前电镀车间洗电镀的阳极铜球及阳极袋没有设置专门的场地，在车间清洗时会产生大量的含铜和含酸废水，容易造成废水混流影响后续的处理效果，建议设置专用的清洗场地，并妥善收集清洗废水。（5）废弃物处理含铜微蚀废液污染指数很高,且其资源回收和再生利用的潜力较大，建议可以高效利用微蚀废液中残留的有用成分,去除废液中影响微蚀效果的成分,形成分离铜、微蚀液再生、电解铜、微蚀液循环利用的技术方案,从而达到再生利用的目的。（6）管理与员工对员工的清洁生产教育应持续推行，并建立相关的激励机制，以发动电镀车间的全员参与；并对各层次管理人员加强培训，提高整个公司的环境管理水平。（7）产品应在保证产品品质的前提下，优化工艺参数，尽量减小镀层厚度，提高镀液利用率，同事投入一定的人力物力，进行改进产品工艺，从设计环节做到“节能、降耗、减污、增效”。4、方案的产生与筛选▼方案的产生是清洁生产审核过程的一个关键环节，清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效，因而应广泛发动清洁生产审核小组成员及全体员工提出清洁生产方案和合理化建议。▼从原辅材料及能源的替代、设备维护和更新、技术工艺改造、专利技术发明、过程优化控制、废弃物处理及回收利用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等七个方面考虑清洁生产方案；分类汇总，27个方案中主要包括：原辅材料及能源的替代的方案6个；设备维护和更新的方案5个；工艺技术改进的方案3个；过程优化控制的方案4个；废物回收利用和循环使用的方案3个；加强管理的方案2个；提高员工意识和积极性的方案4个。对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估，从而分出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。4、方案的产生与筛选-----无低费方案筛选结果方案编号方案名称无低费方案P1-1干膜由XXXXXS替代XXXXP1-2电镀铜添加剂由XXXXX替代XXXXXP1-4利用风泵机运转产生的热量替代电烧热水P1-5棕化药水更换P1-6电镀金盐由氰化金钾改为柠檬酸金钾P2-2压板房的抽风机更改P2-3沉铜挂篮更新P2-4图形电镀线改进P2-5电子刷卡替代打纸卡P3-13OZ板用2OZ板料生产P3-2丝印、防焊抽风增加活性碳过滤装置P3-30.5mm以下的via孔塞油由铝片塞孔改为绿油阻焊时连塞带印4、方案的产生与筛选-----无低费方案筛选结果方案编号方案名称无低费方案P4-1WF无尘房增加吊顶优化空间P4-2针对电镀洗阳极铜球及阳极袋做专用场地P4-3WF部磨板房与无尘房分开P4-4蚀刻废液收集池优化P5-2回收包装用纸板P5-3磨板机废硫酸液回收利用P6-1加强巡视检查P6-2加强环保监控P7-1加强对岗位人员的技术培训P7-2全能型操作人员的培训P7-3提高整体管理水平P7-4加强职工思想意识教育4、方案的产生与筛选-----中/高费方案方案编号方案名称方案说明P1-3无铅喷锡替代有铅喷锡方案要点1.铅属于有毒害的金属原料，含铅喷锡作业不利于工作环境的改善，要改善喷锡的工作环境必须要使用不含铅的替代产品。2.无铅喷锡替代有铅喷锡是目前替代最为理想的工艺之一，无铅喷锡不含铅，只含少量的铜、银等金属，对喷锡的工作环境有明显改善作用。主要设备无铅喷锡机及相关前、后处理机主要技术经济指标投资50万元，获得经济效益100万元/年可能的环境影响减少有毒害性原料使用，改善工