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清洁生产审核内容什么是清洁生产审核？怎样开展清洁生产审核？什么是清洁生产审核清洁生产审核的定义清洁生产审核的目的清洁生产审核的定义清洁生产审核是指通过对一家企业(工厂)的具体生产工艺和操作的细致调查和分析，掌握该企业(工厂)产生的废物的种类和数量的详尽情况，提出如何减少有毒和有害物料的使用以及废物产生的备选清洁生产方案，在对备选方案进行技术、经济和环境等的可行性分析后，选定并实施一些可行的清洁生产方案，进而使生产过程产生的废物量达到最小或者完全消除的过程。清洁生产审核的目的两个目的：一是判定出企业中不符合清洁生产的地方和做法；二是提出方案解决这些问题，从而实现清洁生产。通过实行清洁审核，对企业生产全过程的重点（或优先）环节、工序产生的污染进行定量监测，找出高物耗、高能耗高污染的原因，然后有的放矢地提出对策、制定方案，减少和防止污染物的产生。怎样开展清洁生产审核一、清洁生产审核的一般思路二、清洁生产审核的八个方面三、清洁生产审核的七个步骤一、清洁生产审核的一般思路WhereWhyHow废物产生于何处污染源清单为什么产生废弃物原因分析如何消除废弃物方案产生和实施二、对废弃物分析的八个方面生产过程原辅材料、能源技术工艺设备过程控制人员管理废弃物产品回用排放原因分析1原辅材料和能源(1)原辅料不纯或未净化；(2)原辅料储存、发放、运输的流失；(3)原辅料的投入量和(或)配比的不合理；(4)原辅料及能源的超定额消耗；(5)有毒、有害原辅料的使用；(6)未利用清洁能源和二次资源。2生产工艺(1)技术工艺落后，原料转化率低；(2)设备布置不合理，无效传输线路过长；(3)反应及转化步骤过长；(4)连续生产能力差；(5)工艺条件要求过严；(6)生产稳定性差；(7)需使用对环境有害的物料。3设备(1)设备破旧、漏损；(2)设备自动化控制水平低；(3)有关设备之间配置不合理；(4)主体设备和公用设施不匹配；(5)设备缺乏有效维护和保养；(6)设备的功能不能满足工艺要求.4过程控制(1)计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求；(2)某些工艺参数(例如温度、压力、流量、浓度等)未能得到有效控制；(3)过程控制水平不能满足技术工艺要求。5产品(1)产品储存和搬运中的破损、漏失；(2)产品的转化率低于国内外先进水平；(3)不利于环境的产品规格和包装。6废弃物(1)对可利用废弃物未进行再用和循环使用；(2)废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置；(3)单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平。7管理(1)有利于清洁生产的管理条例，岗位操作规程等未能得到有效执行(2)现行的管理制度不能满足清洁生产的需要8员工素质受教育水平工作积极性三、清洁生产审核的七个步骤审核准备预审核审核方案产生与筛选方案确定方案实施持续清洁生产1审核准备取得领导支持组建清洁生产审核小组制定工作计划开展宣传教育目的：通过宣传教育使企业领导和职工对清洁生产有一个初步的、正确的认识，消除思想和观念上的障碍；了解企业清洁生产审计的工作内容、要求及工作程序。工作重点：(1)取得领导支持领导支持是前提协调各部门工作给予人力、物力、财力支持（2）组建审核小组组建领导小组和工作小组任务：(1)制定工作计划；(2)开展宣传教育；(3)确定审核重点和目标；(4)组织和实施审核工作；(5)编写审核报告；(6)总结经验，并提出持续清洁生产的建议。姓名职务、职称工作小组职务职责参加审核时间×××总经理组长组织、支持并参与考核工作审定报告10×××副总经理副组长筹划与组织协调各部门工作60×××企管部经理成员协调工作20×××动维部经理成员协调工作60×××生产部经理成员协调工作120×××财务部经理成员协调工作、经济效益核算20×××人资部主任成员组织培训、宣传教育10××××车间主任成员提出技改方案60××××车间主任成员提出技改方案60某企业领导小组成员姓名职务、职称工作小组职务职责参加审核时间×××副总经理组长具体推进审核工作180×××生产部经理副组长资料收集、参与备选方案产生180×××环保部经理副组长资料收集、参与备选方案产生180×××审核师成员指导、讲解、培训180×××外部专家成员行业清洁生产技术指导30×××车间工段长、技术员、工艺员、工程师等成员协调工作、技术负责180×××成员协调工作、技术负责180×××成员协调工作、技术负责180某企业工作小组组成人员表（3）制定工作计划某企业清洁生产审核工作计划表阶段工作内容时间负责部门筹划与组织1、学习清洁生产资料，提高环保意识，取得高层领导的支持与参与2、组建清洁生产审核小组3、制定清洁生产审核大纲4、开展宣传教育，克服障碍一周一周一周一周厂办审核小组审核小组厂职教科预审核1、现场考察2、各类资料收集与汇总3、绘制生产车间工艺流程图4、确定审核重点一周二周二周一周审核小组审核小组审核小组审核小组审核1、确定物料的输入与输出2、建立物料衡算3、废物产生原因分析二周二周一周审核小组审核小组审核小组备选方案的产生与筛选1、提出污染削减方案2、方案筛选一周一周审核小组审核小组方案可行性研究1、方案可行性分析一周审核小组方案实施方案实施二周企业完成审核报告编写清洁生产审核报告三周审核小组（4）开展宣传教育制定清洁生产奖惩制度、清洁生产财务管理制度组织全员考试存档组织与筹划工作及成果项目工作内容达到效果1、取得领导支持积极向企业领导宣讲清洁生产意义，取得高层领导的支持和参与1领导参与2确定审核小组3确定审核工作计划4克服障碍5企业部分人员具有清洁生产初步认识和开展工作能力2、组建审核小组A、确定审核小组组长B、确定审核小组成员，明确任务，确定审核计划3、制定工作计划A.组织好人力物力，各司其职，协调配合B.及时编制审核工作计划表。4、开展宣传教育A.确定宣传的方式和内容B.克服障碍5、清洁生产培训通过讲课方式完成对企业部分高、中、低层管理人员及一线工人的培训2预审核对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。评价企业的产污排污状况，确定审计重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。目的：重点：工作内容现状调研评价产污排污状况确定审核重点设置清洁生产目标现场考察提出和实施无/低费方案1现状调研（1）企业概况（2）企业生产状况（3）企业环境保护状况（4）企业的管理状况（5）企业往年节能减排工作（1）企业概况企业发展简史、规模、产值、利税、组织结构、人员状况和发展规划等。企业所在地的地理、地质、水文、气象、地形和生态环境等基本情况。企业的管理状况：包括从原料采购和库存、生产及操作、直到产品出厂的。（2）生产概况主要原辅料及能源消耗和产品情况企业生产车间介绍及主要工艺流程企业设备水平及维护状况某车间原辅材料消耗表物料项目物料号：1物料号：2物料号：3物料号：4物料号：5物料号：6名称PAM（阳离子）PAM（阴离子）盐酸PAC氯酸钠脱色剂物料功能絮凝剂絮凝剂消毒剂絮凝剂消毒剂脱色有害成分及特性固体固体液体碱式氧化铝强氧化性二氧化硅活性成分及特性絮凝性、粘合性絮凝性、粘合性酸性碱式氧化铝强氧化性二氧化硅年消耗量（吨）3.651.8213.68228.1227.37136.87单位价格（元/吨）39000280001000220040008000年总成本（万元）14.235.111.3750.1910.95109.5输送方法袋装袋装罐装袋装罐装罐装包装方法包装袋包装袋罐装包装袋罐装罐装储存方法仓储仓储仓储仓储仓储仓储内部运输方法人力人力人力人力人力人力包装材料管理————————————库存管理专人专人专人专人专人专人储存期限————————————到储存期限的物料否否否否否否供应商是否回收包装材料否否否否否否2现场考察目的：发现问题为确定审核重点作出依据2现场考察内容：能耗、水耗、物耗大的部位污染物产生与排放多，毒性大、处理处置难的部位物料的进出口处设备陈旧、技术落后的部位事故多发生部位设备维护情况收集有关资料企业的基本情况：产值、规模、车间等原料和产品：原料的种类、年消耗量、采购、供应和储存生产工艺和设备环境保护：污染物的种类、产生量、处理与排放达标情况，以及现有的污染物处理设施管理水平与发展计划3评价产污排污状况主要废弃物产生源原因分析原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物特性管理员工4确定审核重点确定备选审核重点确定审核重点确定备选审核重点原则：•产污严重的环节或部位•消耗大的环节或部位•环境及公众压力大的环节或问题•有明显的清洁生产机会方法：将收集的数据整理、汇总、换算，并列表说明备选审核重点情况说明表序号备选审核重点废物主要情况环保费用水气渣原料消耗水耗能耗小计末端治理费用排污费小计104t/at/a总量t/a费用万元/a总量104t/a费用万元标煤用量t/a费用万元万元万元万元万元1234返回确定审核重点方法：简单比较法权重总和计分排序法废弃物量W=10主要消耗W=7～9环保费用W=7～9市场发展潜力W=4～6车间积极性W=1～3方案的权重总和计分排序法权重因素市场发展潜力环保费用主要消耗排序方案筛选RR×WRR×WRR×WRR×W权重值(W)车间积极性性总分∑(R×W)方案1方案2方案3方案n废弃物量5设置清洁生产目标原则：针对审核重点、定量化、可操作、并有激励作用有减污、降耗的绝对量和相对量具有时限性依据：外部环境管理要求本企业历史最好水平参照国内外同行业、类似规模、工艺或技术装备的厂家的水平某污水处理厂清洁生产目标一览表近期目标（2010年11月）中期目标（2011年11月）指标单位现状绝对量变化率%绝对量变化率%新鲜水消耗量t/t废水0.01700.009削减47.060.004削减76.47废水排放量104t/a668660削减1.20657削减1.65COD排放量t/104t废水0.360.354削减1.670.353削减1.94氨氮排放量t/104t废水0.070.0691削减1.290.0689削减1.57审核重点悬浮物浓度mg/L1814削减22.2210削减44.446提出和实施无/低费方案目的：贯彻清洁生产边审计边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推行审计工作方法：座谈、专家咨询、现场查看、合理化建议征集活动常见无/低费方案（生产过程八方面）(1)原辅料及能源：采购量与需求相匹配加强原料质量(如纯度、水分等)的控制根据生产操作调整包装的大小及形式(2)技术工艺：改进备料方法增加捕集装置，减少物料或成品损失改用易于处理处置的清洗剂常见无/低费方案(3)过程控制：选择在最佳配料比下进行生产增加检测计量仪表;校准检测计量仪表改善过程控制及在线监控调整优化反应的参数，如温度、压力等(4)设备：改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏及时修补完善输热,输气管线的隔热保温常见无/低费方案（5）产品：改进包装及其标志说明加强库存管理（6）废弃物冷凝液的循环利用现场分类收集可回收的物料与废弃物余热利用常见无/低费方案（7）管理减少物料溅落并及时收集严格岗位责任制及操作规程（8）员工加强员工技术与环保意识的培训采用精神与物质奖励手段某污水处理厂无低费清洁生产方案预计效果序号方案名称方案简介预计投资环境效果经济效益1消毒池投加药品方式改变消毒单元投加消毒剂对尾水进行消毒处理，原来是连续投加，但通过实验发现，无需连续投加消毒剂也能达到较好的效果，现改为消毒单元视污水处理厂前段系统实际运行情况予以启停，当曝气生物滤池出水色度等超标时，或生物学指标超标及周边地区有疫情发生时，投加消毒剂对尾水进行氧化脱色或出水消毒0——节约药品2采用合理的流量控制污水量往往随着季节、天气、用水时间等变化，实际上水泵全速运转的时间不超过10%，相当部分时间水泵处于低效运转。由水泵的轴功率N=Nu/n（n为运行效率）可见，水泵处于高效运转状态下可以节省大量电能。因此应选择合适的调控方式，合理确定泵流量，保持泵的高效运转。0——节约电能常见无低费清洁生产方案预计效果序号方案名称方案简介预计投资环境效果经济效益