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目视管理讲义◎目视管理概论◎目视管理的常用工具◎红牌作战◎识别管理◎目视管理推进注意事项目视管理概论◎目视管理的含义◎常见的目管理用例◎目视管理的作用目视管理的含义、目的与特点目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的一种管理方法。把现场潜在的大多数异常显示化，变成谁都能“一目了然”的事实。①以视觉信号显示为基本手段以做到“一目了然”。②以公开化、透明化位基本原则以推动自主管理。③现场人员通过目视方式，将建议、成果、感想展示出来，与领导、同事极限相互交流。目的含义特点常见的目视管理应用例①彩色线条：标注最高点、最低点：②反射镜：设于通道拐弯处以防推车相撞；③彩色灯：用于不良/异常报警或预警；④小纸条：贴在出风口以确认空调、空压机是否仍在工作：⑤照片、图片：用于作业指导书，直观易懂；⑥人员去向表：便于工作安排；目视管理的作用①迅速传递信息。②形象直观地反映问题与浪费。③客观、公正、透明化有利提高士气。④有效促进企业文化的形成和建立。目视管理主要作用目视管理的常用工具①红牌（红牌作战）②看板（看板管理）PQCDSM③信号灯NGOK发音信号灯异常信号灯运转信号灯进度灯信号灯④作业流程图：（过程、要点明确化）⑤反面教材（反面教材架）⑥提醒板时间段遗漏防止板8:00~9:00○○○○○○○○○?9:00~10:00○△○○○○○○○○10:00~11:00△○○○○○○○○○11:00~12:00○○○○○△○○○○13:30~14:30○○○○○○○○○○14:30~15:30○○○○○○○○○○15:30~16:30○○○○○○○○○○16:30~17:30○○○○○○○○○○·○无异常·△要注意·×发生异常⑦区域线：⑧警示线（仓储警示）红色下限红色上限⑨生产管理表时间目标实绩差异原因备注红牌作战◎红牌作战的定义与作用◎红牌的形式◎红牌作战步骤红牌作战的定义与作用红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让全体员工都清楚并积极改善，从而达成现场管理改善之目的。①必要和不必要一目了然。②改善目标一目了然。③引起重视并产生关连效应。作用作用红牌的形式部门区分(责任区)①IQC②PQC③QA④制造一课⑤制造二课⑥生技课⑦总务课⑧资材课⑨采购⑩人力资源课问题现象描述理由发行人改善担当改善内容结果效果确认①可(关闭)②不可(重对策)红牌作战的步骤红牌对策与评价红牌发行●内容●理由●发现区域明确判定标准●红牌就是命令●掛在引人注目处明确判定标准决定掛红牌的对象红牌方案出台●什么是必要与不必要●标准明确，谁都能判定●在库：原材料、半成品、成品次●设备：工装夹具、工具、模具等●储运：货架、流水线、推车等●必须教育现场工作人员不可将问题掩藏起来而制造假象Step1Step2Step3Step4Step5Step6看板作战◎看板管理的作用◎看板管理的三定原则◎看板管理应用实例看板管理的作用①传递信息，统一认识：每个人都有自己的看法和见解，公司可以通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。②帮助管理，防微渐进：●看板上的数据，计划揭示便于管理者判定、决策或跟进；●便于新人能更快的熟悉业务；●一经揭示，可强化相关人员额定责任心；③使绩效考核更公正、公开、透明以促进公平竞争：●两成绩效的揭示，使之一目了然，具有激励先进、促进后进的作用；●以公开业绩为尺度，可防止绩效考核中的人为因素；●促进员工积极参与正当的公平竞争；④加强客户印象，提升企业形象：“这是一个管理出色、井井有条的公司”看板作战的三定原则●定位：放置场所明确●定物：确定种类名称●定量：明确数量之多少看板管理在5S活动中的运用例1：5S活动中看板作战与红牌作战的关系图区分必需品和非必需品红牌作战必需品非必需品看板管理挂红牌●放在哪里●是什么●有多少处理一目了然例2：仓库管理的看板作战仓库管理的看板作战场所识别名称识别数量识别场所表示具体位置类别表示名称表示最大量最小量某电子公司有一零部件为机芯（MD），其中“三定”如下：●放置场所：一楼原料仓库●具体位置：MD材料区C货架第三层●类别：Walkman零件区●具体名称：G×3102MD●库存最大量：5K●库存最少量：1K识别管理●灰色工衣——办公室员工●蓝色工衣——生产一线员工●粉红色工衣——品质检验人员●黑色工衣——维修人员●蓝色头巾/工帽——生产一线员工●粉红色头巾/工帽——品质检验人员①工种识别：②职务识别：●无肩章——普通员工●红色肩章——班组长●粉红色肩章——办公室职员●黄色肩章——课长●绿色肩章——部长●深蓝色肩章——厂长●黑色肩章——总经理③员工熟练度标识：●红牌——训练中员工●黄牌——非熟练工●绿牌——熟练工●蓝牌——技术工④机器设备识别：计测器标识Label实例名称：——型号：———产地：————管理NO：———管理担当：————使用者：————检定日期：——————有效日期：————————状态（□合格□不合格□降级使用）⑤产品识别包装票/现品票/标识牌实例名称：———类别：————P/N：————供应商：————管理NO：————数量：————状态（□良品□不良品□试作品□修理品）⑥作业识别：作业标识牌实例作业前作业中作业后检查前检查中检查后焊接高压测试⑦环境识别：通道区域设施●颜色油漆/胶带●标识牌目视管理推进注意事项①对事不对人。②要形成标准化、制度化。③必须充分效果④教育培训不能解决的问题，需制定“防呆措施”。⑤PDCA目视管理注意事项