看板与目视管理

看板与目视管理天津市长城认证培训中心1一、看板是公司的名片（一）认识看板1.看板的概念发源于丰田，最早使用在JIT（准时生产）中充当工作指令牌。看：目视、观看，获得信息看板板：平面、板状物，显示信息22.看板是公司的名片●看板显示焦点●看板是个亮点●看板着眼要点●看板点击痛点●看板提示重点●看板消灭盲点●看板披露黑点●看板制造热点33.看板的类别（1）按形状分即看板的外观形态，通常有方形、圆形、三角形、椭圆形、菱形、多边形和其他不规则形状（包括像物形）。（2）按材质分即构成看板的材料成分，通常有板材（包括木质、塑料、硬纸、金属等各种板状物）、显示设备、电光、布料、软纸等。4（3）按用途分计划、要求等看板区域、标识等看板宣传栏、园地等安全标示、警示等有专门用途的看板迎宾、招聘广告等非饮用水、厕所标志小心地滑、非请莫入管理类标志类宣传类安全类专用类迎客类生活类杂物类工作类后勤类看板5（4）按状态分即指看板在安装完成后所处的可以观看的形态，通常有动态、发光、不发光等几种。（5）按习惯分即是人们使用和冠名看板的习性，随人文地理的差异而不同。通常有白板、黑板、专栏、屏幕、条幅、匾、牌、盘、卡、票、表单、贴纸、标签、影子、反射板等。6(二)看板的特点1.最直接看板会把相关的信息内容直接展示出来。2.最方便大家都可以不受时间限制去处理问题,自行安排制作和阅读。3.最实用看板管理是一种投资最少,效果最好,最实用和最实惠的管理手法。4.不易保存这是看板的弱点。7（三）看板的作用1.信息资源共享看板是一种公开化的管理，所有管理信息被透明化了，成为人们共享的资源。2.促成统一意识通过看板会促使现场工作人员达成一致认识。3.宣传与鞭策自觉宣传的作用；潜意识地督促作用；具有强势诱导与宣贯的作用；可以增加人员的责任意识；激发人员的奋斗意识和进取心。84.倡导公平、全员参与客观地显示信息；具有全员参与性；管理者不会得罪人；能促使人员之间交流、互动；5.美化现场看板不仅自身光彩照人，而且会装点现场。9（四）看板管理的意义看板是一个有效而实用的信息中心；让相关人员能实事求是且简单明了地进行跟踪和核对；看板的透明性；看板倡导的是实效、公正和客观注意事项：谁管理看板；内容如何追溯。10二、目视管理与看板效应（一）什么是目视管理1.认识目视管理目视管理就是把生产运作中的标准、要求、事项和具体问题等用视觉方式显现出来，进而自觉地按要求做好。2.目视管理与看板的关系目视管理管理方法管理行动管理工具产生成果看板结合起来×11（二）目视管理的特点1.透明化一眼看得到的看板为员工提供了便捷的信息，有利于进行了解和监视。2.信息公开目视管理是公开化的管理，所传递的信息也是公开的信息。减少或杜绝信息“失真”；防止因人的因素而导致以讹传讹；使每个人都能做到心中有数。123.管理面宽凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视管理。在空调的出风口系一根飘带，以判断是否有风；在转轮上刷一点油漆做标记，以判断是否转动；用玻璃材料做搅拌器的盖子，以观察内部状态；在水箱上做一个浮标,以判断水位；把给水管道的一部分做成透明，以观察水流；在玻璃门上贴一些彩画，防止碰人；给文件柜和文件夹编上序号，以防止乱拿乱放。134.简单易行在实施中常用的器具类别主要有：载体类：如白板、墙壁、门窗、绳索和各种牌子；主体物品类：如贴纸、彩纸、油漆、色标、显示界面等；辅助品：用于帮助完成信息表示过程或起保护作用，如图钉、胶带、双面胶纸、塑料覆膜、玻璃。5.不宜用于机密性管理目视管理是透明化的管理方式，不宜用于管理那些具有机密特性的事项。14（三）目视管理的要求1.标示状态要醒目鲜艳：即颜色的对比度要高，字体或符号的差异性要大；夺目：即形状要生动活泼，易于吸引工作人员的注意力；大小适宜：按不同的目视场合，选择适宜的标识尺寸；数量足够：最好能单独标识，减少兼顾的机会，以便提高目视率；选择的方式要符合企业文化的精神，并迎合大多数人的习惯和喜好。152.确保在预设范围内能看清楚颜色：标识字符、主体物及其载体的颜色要分明并协调；字体：选择适宜的字体和字号；高度：标示中心点的高度应以与普通人的眼睛对齐为宜；距离：根据现场的实际空间设定能有效目睹的距离。163.形象化的图形标示图形的特点是不受语言限制，形象生动，简明易懂，且令人耐看。小心轻放防潮防湿此面向上最多6层禁止翻滚取得3C认证174.标示事项内容应具备的特点整体上要措辞高雅、大方；全部内容要显得简洁；必要时，适当配些形象的图案；多用普通话，少用方言或古文；使用大家能接受的文字，也可以使用中英文双语；词语必须要通俗、易懂，能点准要害；兼顾词语的完整性、谐音和反面意思，不要闹笑话。185.确定标示处所必须把目视管理的标示处所设置在最近的现场。优先选择把标示设置在被标示的物品上；对于很大的现场（如车间），应选择显眼的当道处进行标识；对于很小的物品（如散装螺丝），应设法用容器进行标识；对于很高而不易看清的标识，可以在低处另设置一个辅助标识牌；尽可能使标示的内容能在现场看到。196.标示物的外观要求谋求在美的基础上标新立异，以给人耳目一新的感觉；关注大多数人的审美观，不要走极端；在美观的同时要考虑成本，不要脱离实际；识别耐久性，确保在预定期限内不会失效；注重人文精神的影响，确保与企业文化及其底蕴相融合；按标示场合选择具体的标示方法；按周围状况选择标示方式,确保效果；确保标示物本身安全可靠，不会存在任何隐患；兼顾总体环境的协调性和标示性质的一致性。20（四）实施目视管理的技法1.红牌战术红牌用来警戒他人不符合要求的行为。指出需要整理并除掉的物品、机器、设备和工具；对改善不力事项发出警告，要求期限改善；对改善失效行为做出处罚，要求期限整改；指出需要严格管理的范围，然后重点跟进和控制。215S活动红色指令牌红牌编号：责任部门：指令内容：要求事项：改善承诺：回收验证：222.看板管理看板管理广义看板的运用过程：管理版：显示生产管理中现场实际状态看板，展示有用的数据；信息传递板：表明生产活动的某种重要内容：订货与取货指令板：在JIT生产方式中专门使用；通行牌：表示某种授权及其结果状态；颜色标牌：用不同颜色的标牌显示特定的意义，并区分状态。233.黄线警界黄色的警界线通常用来表示某种特定区域或提示该处所异常、有危险，要求工作人员要提高警惕性，并谨慎作业。警界线的类别有：生产运作警戒区：表示该区域不能擅自进入；物料放置区域界限：提醒工作人员摆放物品时不要越界；安全警界线：提示进入该区域的工作人员要特别注意安全。244.红线截止红色表示禁止：不符合要求的任何物品或状态；最大极限标志，如高度、重量、长度等的极限量；封锁或禁止使用的区域、物品；被隔离的区域；存在危险的区域。255.警示灯警示灯通常用不同颜色的灯光表示特定的意思：红灯表示情况危急或停止状态；绿灯表示情况允许或正常稳态；黄灯表示有异常情况，需要引起注意或尽快采取措施；白灯一般表示检验状态，较少用，除非专用；蓝灯表示特殊控制状态，一般专门使用；灯灭表示警示系统停止工作或故障。266.宣传与告示栏宣传栏起学习与宣传的作用，目的是给工作人员提供一个开放式的信息交流平台，以便领悟新知识，加强相互沟通。告示栏起通知、通报和传达信息的作用，通常用来告知工作人员那些不具有严重影响性的信息，起到公开、公平和快捷的作用。277.生产指令板显示生产计划任务与实际完成状况信息或反映所发生的生产问题点与改善状况的看板：生产计划看板：用来显示当前或近期的生产计划；生产管理板：显示生产线的生产状况；品质现况板：显示当前车间里各班组或生产线的品质状态；物品转移板：显示物料或产品的移动状态；曝光板：暴露生产现场那些具有严重影响的事件。288.作业标准书作业标准书也叫工艺看板，就是用看板的形式把相关制造标准展示出来：生产流程指示图，布局图；作业指导书或工艺标准书及其样板；关键环节控制示意图，即重点指向标示。299.错误示范表错误示范表是把那些容易发生的不良现象用列表或照相的形式展现出来，从而做到彻底预防：不良现象及其结果揭示表；不良品的重点事项在改正前后的对照相片；被示范的错误动作以及和正确动作相比较的照片。3010.样板样板是展示某种具体要求状态的实物：标准样板；组装样板；性能样板；限度样板；顾客样板；合格品样板；不合格品样板。3111.贴纸贴纸是用来直接标示某种特定信息的专用纸张：QCPASSED贴纸：表示被QC判定为合格，已处于通过状态的产品；颜色贴纸：用不同颜色表示时间期限，常用于先进先出管理中；箭头贴纸：表示问题或不良的发生处所。3212.自动控制和监视显示器借助各种仪表、装置或特殊物品来自动显示某种状态，给管理和监视人员提供各种有效信息：空压机的压力显示表：用来显示气压；变压器的油温显示装置：依据石英砂的颜色判断温度；灭火器自带仪表的显示指针：当指在红色区域时表示已失效；机器、设备上的各种显示仪器、屏幕：显示数据或图形；马达的轴温自动显示贴纸：不同的温度显示不同的颜色。33（五）目视管理以看板为载体1.目视管理依靠看板来体现目视管理管理要求管理方法看板展示给人员变成具体行动达到管理目的反馈342.载体的作用像乘着火车一样通达四面八方，让管理宗旨直指各个现场。各种看板实施目视管理管理者35（六）看板效应1.促进全员参与2.提高员工素质3.改进工作关系4.改善现场环境5.使管理工具公开化36四、质量技术与目视管理（一）质量技术的分类“质量技术”是指组织在实施综合的质量管理活动中，应用并被实践证明效果显著的管理工具的总称。包括：●质量分析技术——如排列图、因果图、关联图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程能力分析、假设检验、方差分析、回归分析、劣质成本分析等；●质量改进技术——如分层法、调查表、系统图、六西格玛改进等；37●质量创新技术——如质量功能展开、六西格玛设计、头脑风暴法、亲和图等；●质量控制技术——如统计过程控制、正交试验设计、抽样检验等；●可靠性技术——如稳健参数设计、故障模式及影响分析、维修性管理及设计、安全性管理及设计等；●质量标准化和计量技术——如标准化作业程序、测量系统分析等；●质量管理技术——如箱线图、直方图、散布图、流程图、过程决策程序图、网络计划技术、业务流程重组等；●现场质量管理技术——如5S（7S)管理、看板管理、全员设备管理、精益生产等。38（二）质量技术的图示化质量技术的绝大多数方法均可用图形表示，符合目视管理的要求，优点在于：●系统性——一目了然●重点性——易找出关键●通俗性——易于理解●简化性——化繁为简●启示性——边作图边联想●综合性——图、表联合使用增强表现力39系统性例：假设检验公式系统图假设检验均值检验μ检验σ已知μ=μ0nxu00uu21σ未知μ=μ0tnt121nsxt0t检验方差检验Х检验20221sn2221SSFμ未知σ=σ01222n21212n或F检验μ1，μ2均未知σ1=σ21,1221nnFF或1,12121nnFF分类检验方式条件原假设统计量拒绝域40重点性例：工序不良品率高的关联图（单一目的型、中央集约式）工序不良品率高工时定额太紧☆容易疲劳萝卜快了不洗泥检查时间不够工作中闲聊天漏验操作姿势守旧年龄大竞赛劲头不足无视作业指导书▲马马虎虎对工作不满意理解性差找不到窍门◎指导训练不够缺少质量意识一慌神儿就忘了作业要点不知道不良的内容挨了批评后不愿工作生产线上人员不固定○出勤率低干第二职业与同事吵架后不愿上班因倒休人员变动大41通俗性例：两供应商设备寿命数据比较的箱线图某公司从两家供应商各采购了一批设备，分别统计其使用寿命，数据已按顺序整理如下：甲供方——9