《采购决策与库存控制》第六章采购(1)

第六章采购成本分析与控制*第一节供应价格分析第二节采购成本分析第三节降低采购成本的方法第四节价值分析在采购中的应用*向课件中所有引用和参考的书籍及资料的作者致谢，限于篇幅课件中没有一一标明。第一节供应价格分析成本结构因素市场结构因素‰供应商成本：生产成本‰规格与品质：‰采购数量：规模效益‰交货条件：运输方式、交货期的缓急‰付款条件：现金折扣、期限折扣‰采购物品的供需关系‰生产季节与采购时机‰供应市场中竞争对手的数量：‰客户与供应商的关系供应价格影响因素价格(PRICE)的构成Indirect间接费用Directlabor直接人工费用DirectMaterial直接材料费用CostofGoodsSold销货成本(或制造成本)一般行政管理费用G&A总成本TotalCost利润Profit价格PRICE供应商的定价方法成本导向定价法（Cost-basedPricing）需求导向定价法（市场导向定价法，Market-basedPricing）竞争导向定价法（CompetitiveBidding）成本加成定价法（Cost-plusPricing）目标利润定价法（Target-profitPricing）采购商理解价值定价法（Pricing-basedonValuePerceivedbytheBuyer）竞争定价法（Pricing-basedonCompetitors’Prices）投标定价法（Tender-basedPrice）目标利润定价法保本产量QE产量或销售量目标利润销量QT固定成本线给定价格下的总收入线成本与收入总成本线目标利润可变成本线盈亏平衡点Break-EvenPoint价格折扣付款折扣数量折扣地理折扣季节折扣推广折扣采购价格的确定采购价格调查采购价格确定方式‰确定调查的范围‰信息搜集方式：上游法、下游法、水平法‰信息搜集渠道‰调查所得资料的处理‰询价采购方式‰招标确定价格‰谈判确定价格采购价格调查™成本就是价格、越低越好。™成本管理就是谈判、压价。™供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。（OpenBookManagement）Price=Cost?采购成本的认识误区：第二节采购成本分析成本结构和盈亏平衡分析总成本C＝固定成本FC＋可变成本＝固定成本FC＋产品产量×单位产品可变成本VC销售收入S＝产品产量Q×单价P盈亏平衡时：S0＝Q0P＝FC＋Q0VCQ0＝FC/(P－VC)S0＝FC/(1－VC/P)边际贡献边际贡献率比例不同采购策略有何区别怎样得到“成本结构分析”资料？（OpenBookManagement）报价时要求供应商附上成本结构，否则不予考虑向供应商主管索要告知其他供应商已提供成本结构如果要不到全部资料，至少要知道直接物料与直接人工费用的比例从同业中探听从成本模型估算根据报价倒推…学习曲线（LearningCurve）随着产品的累计产量增加，单位产品的成本会以一定的比例下降。如每当产量翻番的时候，单位产品所需的劳动时间下降到一定的比例。对于学习曲线的选择，无论是95%、90%、85%、80%或者其他的数字，都不是精确的，认识这一点十分重要。一般来讲，对于简单的任务，倾向于采用接近95%的学习曲线。中等复杂的任务采用80%-90%的学习曲线，而对于高复杂程度的任务倾向于使用70%-80%的学习曲线。钢板冷冲92%电线焊接90%机加工88%电子线路板组装85%一般组装83%大型飞机组装80%生产数量（件）单位产品劳动时间（小时）100100020090040081080072990%的学习曲线示例01002003004005006007008001000900800700600单位产品劳动小时数生产数量学习曲线图例一Yx=K·（xn）Yx:制造第X个产品所需时间K：制造第一个产品所需时间x：产品数量(实际上是序号)n:Logb/Log2(b是学习曲线类型）学习曲线表达公式一举例：80%学习曲线，生产第一个产品所需时间是43分，计算生产第5个产品所需时间？Y5=43*（5*（log0.8/log2))=25.6minutes学习曲线表达公式二L=Y(x)=ax1－bL—总直接人工小时x—累计产量a、b—系数01002003004005006007008001000900800700600总直接人工小时累计产量学习曲线图例二学习曲线的应用长期战略决策，长期连续生产采用新的生产工艺、新设备，或者首次生产某种产品生产技术复杂的产品产品有很高的直接劳动含量学习曲线与技术革新的关系？学习曲线与劳动力稳定的关系？学习曲线与规模效益的关系？知己知彼，百战不殆质量成本（CostofQuality）指因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，即质量不合格成本。主要包括：退货成本返工成本停机成本维修服务成本延误成本存储报废成本123456价格物流成本订购成本维修成本质量成本采购管理成本库存成本到货成本采购总成本供应绩效成本整体采购成本（TC）：整体拥有成本（TCO）整体拥有成本（TCO）的另一种总结营运成本In-HouseCost:„Storagecost„Operatingcost„Maintenancecost购入成本First-inCost:„Costofsourcing„Negotiatedprice„Transportationcost„Inspectioncost„Start-upcostLifeCycleCost生命周期成本报废成本DisposalCostTotalCostofOwnershipTCO整体拥有成本产品生命周期成本法Life-CycleCostingLIFE-CYCLECOSTING-Acost-analysistoolthatincorporatesthepurchasepriceofapieceofequipmentandalloperatingandrelatedcostsoverthelifeoftheitem;including,butnotlimitedtomaintenance,downtime,energycosts,aswellassalvagevalue.Life-cyclecostingistheconceptoftotalcostofownershipappliedtocapitalacquisitions.产品生命周期成本法——一个成本分析的工具，不但分析公司设备的采购价格，也分析其使用年限间的运作及相关成本，包括维修、停机时间、能源成本等，以及废物利用的价值。生命周期成本法运用在资产设备类采购，属于整体拥有成本的一个概念。Example:CapitalEquipmentandTCO‰Thesearetotalcostofownershipcalculationsforthepurchaseofalargephotocopier.‰Thecostfactorsselectedasrelevantincludepaymentstructure,trade-invalueofexistingcopier,transportation,riggingandinstallation,operatortraining,serviceandmaintenance,supplies,andspareparts.‰Thecopierwillservicealargecorporateadministrationcenterwithananticipatedvolumeofone-halfmillioncopiespermonth.Theestimatedusefullifeofthecopierisfiveyears.1.682centsCostPerCopy$471,000TotalCostofOwnership50,000Spareparts(drums,rollers,etc.)280,000Supplies(paper,toner,etc.)45,000Serviceandmaintenance($10k/yr.)Ongoingexpenses:750Operatortraining(@$150/hr.)300Riggingandinstallation450Transportation(700lbs.)Onetimeexpenses:14,500Paymentstructure(Interest-Depreciation)(Depreciation=Straightline5yrs)-20,000Trade-invalue$100,000ListpriceFinancials:CostTotalExpenseCategory降低采购成本的思路：™优化整体供应商结构及供应配套体系™通过对现有供应商的改进来降低采购成本™通过运用采购技巧和战术来降低采购成本第三节降低采购成本的方法降低采购成本的具体方法集中采购法价值分析法：通过VA/VE优化采购成本作业成本法Activity-BasedCosting目标成本法成本结构分析法谈判法：通过长期合约和有利的交易条款降低采购成本通过学习曲线降低采购成本新材料的替代使用本土化采购与国际化采购通过ESI/EPI优化采购成本采购周期招标采购789101112123456传统成本计算昀大的缺失按直接人工与直接材料分配行政管理费用及其间接成本ƒ将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源的各项活动，也就是找出成本驱动者。ƒABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成本与服务的对应情况。ƒ将从订单接收到产品送达的流程的成本分解到消耗资源的各项活动，也就是找出成本驱动者。ƒABC的优势是能将每个客户相对应的成本分离出来，一旦每个活动水平所对应的成本识别出来，就能清楚看到成本与服务的对应情况。ABCABC成本法特征跨越功能边界的任务活动任务A任务B任务C采购生产销售营销运输其他ABC与传统成本计算方法比较传统成本计算方法英镑ABC英镑成本驱动者55058025070010020023802580300600300100200500200380订单数货物价值订单种类订单种类重量客户位置卸货次数订单种类销售订单处理持有库存拣货包装/订单组配装车运输送达客户解决问题薪水计时（件）工资折旧租赁/电力/电话维护燃料成本观念的改变Cost-drivenpricingPrice-drivencosting目标成本法目标成本法与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格的目标。根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目标，并通过ReviewBOMCosting达成。目标成本法证明采购对于实现企业价格目标的贡献。目标成本法ESI/EPI在产品开发流程中的价值增殖OverallValuepotentialHighLow开发与检讨工程规格与技术选择产品开发阶段制定采购策略确定需求预测谈判与合约订单下达订单下达前订单下达后绩效监控About70%costdesignedin供应商/采购商早期参与（ESI/EPI）降低采购成本的思路：™优化整体供应商结构及供应配套体系™通过对现有供应商的改进来降低采购成本™通过运用采购技巧和战术来降低采购成本第四节价值分析在采购中的应用价值分析（VA/VE）通过组织的努力，针对产品或服务的功能加以研究，以减少设计或者是生产过程的生命周期成本，确实达成必要的功能。FCV=成本结构利润管销费无效成本辅助成本基本机能制造费无效成本辅助成本基本机能材料费无效成本辅助成本基本机能成本结构利润管销费辅助成本基本机能制造费辅助成本基本机能材料费辅助成本基本机能成本结构利润管销费基本机能制造费基本机能材料费基本机能VECostdownVECostdown价值分析（VA/VE）工作原理（1）对功能进行定义和定价（2）获得并结实所有的事实是什么？做什么？成本多少？（1）产生新的想法（2）确定可选择的解决方案还可以怎么做？成本多少？（1）确定和对比灵活性（2）确定和对比适应性（3）确定