1309设备管理

物业公司存在依据：受托对社区公共设施设备管理提供服务接受乙方地位设备的全生命周期生产过程中设备管理设备管理中的质量管理石化公司SHE要点内容我公司设备管理基本要求（房屋的接管、维护与装修管理）学习资料来源:1《设备管理手册》2《全面质量管理》3《安全、环境与健康管理体系》设备的全生命周期:前期:功能性、可靠性、可维修性---全生命周期合理性！设计选型购置施工安装（略！）施工质量控制调试验收交付使用期:生产管理体系后期:转让:报废:固定资产清理生产管理体系运行管理运行维护保养功能性维修设备改造\更新设备封存投资建设方：接收方：设备的全生命周期管理物质寿命技术寿命经济寿命折旧寿命置办费:前期维持费:设备运转必须追回的费用操作、维护者人工费能源费维修费管理费清理费:报废处理（国外统计：无侈消费品影响，设备维持费约为置办费的3---10倍）设备免维护的可能性：无锡机床厂与哈轴的合作全生命周期概念选择设备的经济性评价——全寿命周期成本概念：购置费：a安装调试费：b运行费：c维护费：d后期处理费：e预期产出。f经济性评价简单做算法：投资回收期法：N＝P／A其中：N……新设备投资回收期；P……设备投资总额（a＋b）A……每年可获得的平均收益额（f－c－d）经济效益系数法：F＝(a＋b＋c＋d＋e)/f设备前期管理设备规划：从企业发展着眼，为设备技术改造、更新换代、节能环保等要求，作出的关于品种、规格、材质、数量、费用等方面的方案计划。可行性研究：项目背景、市场预测、建设规模、资源情况、环境条件、项目技术方案、实施计划、经济评价、结论。综合平衡与资金筹措：我公司为报审、立项简单说：选设备、选材料、定方案、筹资金项目效果最大空间，在设计阶段！！！特别重视规划、设计工作。亦须重视采购、施工阶段工作。生产过程中的设备管理------运行与检修生产型企业主要精力所在生产过程中的设备管理---运行与检修观念:除智能型产品企业外，设施设备是企业的生命线。设施设备的技术质量水平是本质安全的标尺。水、电、暖供应，是典型的流程性生产过程，典型的设备依赖型。物业公司是为设施设备提供管理维护服务的企业。提供维修保养使之保值增值是物业公司立足于社会的基本依据。生产过程中的设备管理---运行与检修（重点内容）设备设施生产管理设备管理使用、维护、监测、润滑、保养安全生产制岗位责任制生产工艺指标、报表全寿命周期固定资产管理维检修计划、费用、制度完好率。（考核使用部门）应修必修，修必修好生产过程中的设备管理---运行与检修设备交接:交方:技术准备交接资料:•交接设施设备清单•竣工资料:审批许可手续、竣工图、试验记录、质检记录验收单等开车起动、试运方案接方:组织准备接收部门：组织体系验收资料予审：接收前一至二周，审核资料及现场相应组织、管理、调度制度建立；由起动方案整理修订运行规范------纳入生产管理体系工程质量保证：按规定期限，由施工方提供施工相关的质量保障服务。生产过程中的设备管理---生产运行设备管理基础内容：a．初期：调整试车与接收。b．操作和维护人员技术培训。c．规定项目内容，进行观查、检测、操作，并作记录和分析处理。d．根据工艺要求制定运行管理制度和规程，明确管理人员，编制设备编号，设立运行记录、检修台帐、工艺卡片，故障记录等管理台帐。e．对典型故障、异常等情况进行分析、提出改善措施和对策F.建立设备管理台帐。生产过程中的设备管理---运行与检修设备管理基本内容:状态监控:操作/润滑/巡检/抄表/记录/报告.保证体系:分级管理:根据设备的重要和复杂程度，确定设置专职巡检工的岗位和人选。制度规范:调度范围/运行/检修规程.生产岗位操作维护人员:巡检点进行检查，记录。.重要设备/装置的定期分析。设备的持续改进。检查考核。薄弱环节管理。技改技措项目的立项。生产过程中的设备管理---生产运行运行：管理制度：运行规程、技术规范；岗位责任制；安全生产制；生产调度管理规定；运行状态监测：操作、计量、抄表、监测、巡检、记录，统计运行保养：可在不停机情况下的进行的检查维护项目。包括日常清洁、维护、润滑、坚固、生产耗材更换、卫生清洁、环境保障等。目标、指标与考核（保证功能、核对、奖罚）生产过程中的设备管理---生产运行运行人员工作内容：岗位责任制运行技术规程（含安全生产规定）：操作技能与资质管理运行状态监控：负荷、压力、速度、温度、振动、润滑、工效等（含安全指标和经济技术指标）转动设备的润滑管理：专项技术与制度；最具冲击力的设备管理技术进步：在线监控（振动分析、热成像分析、油质分析）运行记录生产过程中的设备管理----设备台帐设备台帐与维修记录固定资产台帐与设备台帐的同异：（公司固资管理，部门设管）固：企业资产，家底，财务中心，无低值易耗；台：设备中心，动态管理，可含低值易耗。共同：保值增值！？成套设备台帐：建档日期、设备名称、生产厂家、出厂编号、投产日期、主要技术参数、主要元部件，，主要耗材，管理部门；（例：电梯）设备投产、更改记录：时间和投产、更改记录备品备件清单：备品名称、规格型号、在装数量、生产厂家、备注；检修记录：时间、检修性质、负责人、验收评价、工作成员、修前状况、检修内容、试运记录、修后状况、记录人、记录时间。设备台帐清单（总）：序号设备名称型号规格制造厂家出厂年月与出厂编号设备主要参数租赁单位安装单位安装或投入使用年月备注生产过程中的设备管理---生产运行设备的综合效率评估:OEE方法OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率时间开动率=开动时间/负荷时间负荷时间=日历工作时间–计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间–设备调整初始经时间性能开动率=净开动率×速度开动率净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期×实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量生产过程中的设备管理---生产运行例:谋设备一天工作8h，工前停机20m，故障停机20m，调整停机40m，理论加工周期为0.5m/件，实际加工周期0.8m/件，一天加工产品400件，8件废品。求OEE？负荷时间=8×60-20=460m开动时间=460-20-40=400m时间开动率=400/460=87%速度开动率=0.5/0.8=62.5%净开动率=400×0.8/400=80%性能开动率=62.5%×80%=50%合格产品率=（400-8）/400=98%OEE=87%×50%×98%=42.6%生产过程中的设备管理---生产运行鱼刺图分析OEE损失因素：供热效果%个别串不热总站运行局部不热检修、更新排污、加药堵塞私改维修、冲洗沟通调解、？？振动大设备检修失压阀门故障水力失衡管堵平衡阀查机泵、阀门查丢水生产过程中的设备管理----设备检修生产过程中的设备管理----设备检修设备维修：维护——清除在生产中不可避免的不正常技术状况的作业（零件松动、异响、润滑等）。一般检修——内部清洁、润滑、局部解体检查和调整；大中修——对设备主体进行解体检查和调整工作。一般说设备经过三次大修后经济上就不再合理！设备维护保养依据：设备构造简图和主要技术规程、检修规程；主要运行部位的调整和运行参数（温度、速度、间隙、压力、电压、电流等）设备润滑部位、油质标准、润滑制度；维护目标——减缓磨损，延长设备使用寿命，保持设备良好的工作性能。生产过程中的设备管理---设备维修思路设备维修的思路：按重要性：甲：安全保证重点设备；生产线上核心设备；无备台设备；停机带来直接损失较大设备。乙：主要设备；有备台设备；丙：一般运转设备；丁：简单设备、静态设备。维修方式：计划预修：甲、乙类；检查后维修：丙类；（含再线监测项目、免维护设备）事后维修：丁类；（含免维护设备）日常保养：所有设备。抢修：甲、乙、丙类设备维修补救，应设控制指标！生产过程中的设备管理----设备检修计划设备维修计划：一般原则（推进改善性维修，减少事后维修）：先重点、后一般、保关键，把一般设备中的历年失修设备安排好。编制计划，安排进度时，做好维修所需工作量与材料计划，在设备状况记录资料和专门的检查结果充分研究分析的基础上，确定设备的修理日期和内容。维修计划：推行计划检修工作制。以项目内容为主线，制定工作内容；以时间为主线，安排年度计划、月度计划：生产过程中的设备管理----设备检修计划流程要点1、保证维修质量；2、避免经济性损失；3、提高设备利用效率。维修方式选择设备重要性分类维修方式确定甲、乙、丙类设备维修重点投产期稳定期老化期甲、乙、丙类预修时间确定设备故障周期统计维修计划年度维修计划费用计划月度维修计划费用计划维修计划调整1、处理关键设备运行、维修时间效益的矛盾；2、老化期设备------技术经济分析；3、增加在线监测技术手段，提高预修准确性、必要性。意义考核：设备完好率（含运行设备、备用设备）生产过程中的设备管理----设备检修设备的分级管理：厂、车间、班组三级管理制度设备的日常管理：分级归口管理：归口：按设备性能、类别，按部门统一归类实施管理。公司级——生产设备（设备科），非生产设备（行政科）；车间级——各所设备主任、管理员；班组级——专责人。把管好、用好、修好设备的职责和权限具体落实到人。设备管理网络：设备管按理部门分工：公司---部门---班组---岗位责任人！设备的编号：典型为两段编号：XXX－XXX。我公司先编号到系统主设备，可采用单段编号法，以后扩展到下级设备，也可采用两段编号法。生产过程中的设备管理----设备检修设备的备品备件管理单件价值低、易损耗、生产中需量较大者；后果较严重，备件生产同期长者；安全保障；材料消耗定额----数据收集与规范入检修规程：库存管理：备品动态管理：保证最低维持数量（零库存管理的基础点）；供应商管理：从经济技术对比到战略合作伙伴；生产过程中的设备管理----设备检修运行与检修间的转移：设备叫修计划检修：操作人员退出运行或备用状态，布置措施；设备移交检修人员；检修人员如另需布置措施（如文明施工等），单独实施，并完成自行拆除。维修后设备经检测合格，交回操作人员；操作人员拆除措施，检查，恢复运行或备用状态。计划外检修：生产管理部门专门申请，专题方案。外委项目另有外委申请。故障叫修：故障报修单，人员转移和时间记录；扯皮现象：安灯系统。生产过程中的设备管理----设备检修设备维修记录意义：现代管理要求，体现设备管理水平；记录作用：了解设备状况，提供检修、更新、改造的参考。提供设备退出参考。记录内容：运行记录、巡检记录、设备台帐，检修记录，主要零件更新记录；生产过程中的设备管理---设备处置设备的移装、调拨、封存移装：设备在企业内部调动或移位。部门提出意见，机动技术部门签署意见，总工批准后执行。移装要保证设备的完整性，不拆零部件。调拨：设备资产由企业资产中转出。应由上级管理机构调整，按质论价。封存：生产设备因故停用一段时间，为对其加强保管，养活日常保养工作及费用，应对其进行封存管理。停电、排料、封油保护，使用部门就地封存，机动部门发封存标志，注起始日期、保管人；封存单一式三份，生产科、机动科签署意见，主管经理批转使用部门，备案。财务停止提取折旧费。封存一年以上的设备，经使用部门提出，生产、机动确认，主管经理批准，可列为不需用设备，退库保管。并注销所属设备台帐。设备退出生产管理---设备处置报废：符合下列条件之一者，可申请报废：超使用年限，主要结构陈旧，生产效率低下，无修复价值的设备；建筑或工艺改变，不能迁移拆除的设备；腐蚀过甚，绝缘老化，性能低劣，无修复价值的设备；因事故或灾害使设备遭受严重损失，无修复价值的设备；使用部