电镀行业清洁生产审核电镀行业清洁生产审核规范流程、技巧及成绩评估规范流程、技巧及成绩评估浙江省清洁生产中心2005年11月14日一、清洁生产概述一、清洁生产概述清洁生产概述清洁生产概述清洁生产是将污染预防战略持续清洁生产是将污染预防战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,地应用于生产过程、产品和服务中,通过不断改善管理和推进技术进步,通过不断改善管理和推进技术进步,提高资源利用率,减少污染产生和排提高资源利用率,减少污染产生和排放,以降低对人类和环境的危害。放,以降低对人类和环境的危害。清洁生产是国际社会在总结了工清洁生产是国际社会在总结了工业污染治理经验教训后提出的新的生业污染治理经验教训后提出的新的生产理念和污染控制战略。它实现了经产理念和污染控制战略。它实现了经济效益与环境效益的结合,是转变经济效益与环境效益的结合,是转变经济增长方式的重要措施,是实现可持济增长方式的重要措施,是实现可持续发展的必由之路。续发展的必由之路。清洁生产工具清洁生产工具清洁生产主要使用的工具为:清洁生产主要使用的工具为:ISO14001ISO14001、绿色设计、环境标、绿色设计、环境标志、生态效益、生命周期评价以志、生态效益、生命周期评价以及主要工具及主要工具…………清洁生产审核。清洁生产审核。清洁生产审核清洁生产审核清洁生产审核是指一种对污染来清洁生产审核是指一种对污染来源、废物产生原因及其整体解决源、废物产生原因及其整体解决方案的系统化的分析和实施过方案的系统化的分析和实施过程,其目的旨在通过实行预防污程,其目的旨在通过实行预防污染分析和评估,寻找尽可能高效染分析和评估,寻找尽可能高效率利用资源(如:原辅材料、能率利用资源(如:原辅材料、能源、水等),减少或消除废物的源、水等),减少或消除废物的产生和排放的方法。产生和排放的方法。电镀行业清洁生产潜力电镀行业清洁生产潜力1)1)国内部分企业实施清洁生产审国内部分企业实施清洁生产审核,这些实行了清洁生产审核以核,这些实行了清洁生产审核以后的企业,削减了大量剧毒的氰后的企业,削减了大量剧毒的氰化物和难降解的重金属等污染化物和难降解的重金属等污染物,取得了明显的环境效益和经物,取得了明显的环境效益和经济效益。济效益。2)2)已经有了较先进的工艺技术已经有了较先进的工艺技术3)3)存在较多的问题:存在较多的问题:a)a)原材料利用率低原材料利用率低b)b)物料流失量大物料流失量大c)c)单位面积的物耗、能耗和用水单位面积的物耗、能耗和用水量高量高从我国的电镀业发展看,开从我国的电镀业发展看,开展清洁生产,合理利用资源,减展清洁生产,合理利用资源,减少环境污染,降低生产成本,其少环境污染,降低生产成本,其潜力是巨大的,可行的。开展清潜力是巨大的,可行的。开展清洁生产,既适应工业应用的要洁生产,既适应工业应用的要求,满足人民生活的日常需求,求,满足人民生活的日常需求,符合环保的要求,又能让企业在符合环保的要求,又能让企业在激烈的市场竞争中生存下去。激烈的市场竞争中生存下去。二、清洁生产审核二、清洁生产审核规范流程及技巧规范流程及技巧11、清洁生产审核规范流程、清洁生产审核规范流程第三阶段第三阶段评估评估编制审核重点工艺流程图编制审核重点工艺流程图确定物料输入输出数据确定物料输入输出数据建立物料和主要污染五平衡图建立物料和主要污染五平衡图污染物产生原因分析污染物产生原因分析提出和实施无费提出和实施无费//低费方案低费方案第四阶段第四阶段筛选方案筛选方案产生清洁生产备选方案产生清洁生产备选方案备选方案的汇集和分类备选方案的汇集和分类方案的筛选方案的筛选提出和实施审核重点的提出和实施审核重点的无无//低费方案低费方案第五阶段第五阶段可行性分析可行性分析技术可行性分析技术可行性分析环境可行性分析环境可行性分析经济可行性分析经济可行性分析确定最佳方案确定最佳方案第六阶段第六阶段方案的实施方案的实施制定实施计划制定实施计划筹措资金筹措资金方案实施方案实施保持人员参与保持人员参与评估本轮审核工作评估本轮审核工作第七阶段第七阶段持续清洁生产持续清洁生产建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产制度建立和完善清洁生产制度制定持续清洁生产计划制定持续清洁生产计划第一阶段第一阶段筹划与组织筹划与组织企业主管承诺和支持企业主管承诺和支持确定清洁生产驱动因素确定清洁生产驱动因素成立清洁生产审核小组成立清洁生产审核小组制定审核工作计划制定审核工作计划组织培训、宣传和动员组织培训、宣传和动员第二阶段第二阶段预评估预评估现场调查、资料收集现场调查、资料收集确定审核工作重点确定审核工作重点设置清洁生产目标设置清洁生产目标提出并实施无费提出并实施无费//低费方案低费方案清洁生产审核清洁生产审核CleanerProductionAuditingCleanerProductionAuditing系统的、有计划的程序系统的、有计划的程序判断废弃物产生部位判断废弃物产生部位--WHEREWHERE分析废弃物产生原因分析废弃物产生原因--WHYWHY提出削减废弃物方案提出削减废弃物方案--HOWHOW提高资源利用效率提高资源利用效率减少或消除废弃物的产生量减少或消除废弃物的产生量核心核心--33WW清洁生产所分析、关注的八个方面清洁生产所分析、关注的八个方面原辅材料和能源技术工艺过程控制设备产品22、流程中操作技巧、流程中操作技巧第一阶段:筹划与组织第一阶段:筹划与组织1)1)取得领导层的支持取得领导层的支持清洁生产审核是一个系统的分清洁生产审核是一个系统的分析及操作过程,领导的支持必不析及操作过程,领导的支持必不可少,如何取得领导的支持显的可少,如何取得领导的支持显的特别重要,通常采用方法主要有特别重要,通常采用方法主要有以下几种以下几种a)a)示例法示例法b)b)企业分析法企业分析法2)2)组成清洁生产审核小组及制订清洁生产审组成清洁生产审核小组及制订清洁生产审核计划核计划一个强有力的清洁生产审核小组是企业清一个强有力的清洁生产审核小组是企业清洁生产审核成功的关键:洁生产审核成功的关键:组长:负责清洁生产审核的整个过程,并组长:负责清洁生产审核的整个过程,并能合理的调配小组人员能合理的调配小组人员组员:对清洁生产审核应有所了解,并能组员:对清洁生产审核应有所了解,并能按流程实施每一步的工作(包括工艺技术人按流程实施每一步的工作(包括工艺技术人员、管理人员、财务人员、相关专家等)员、管理人员、财务人员、相关专家等)3)3)发动员工发动员工清洁生产审核不是一个人的事情,按目前清洁生产审核不是一个人的事情,按目前清洁生产的经验,清洁生产要获得一定的绩清洁生产的经验,清洁生产要获得一定的绩效(尤其是无低费方案)发动员工是必不可效(尤其是无低费方案)发动员工是必不可少的也是最主要的方法之一。目前我国电镀少的也是最主要的方法之一。目前我国电镀生产大多是消耗高的粗放型管理,电镀的污生产大多是消耗高的粗放型管理,电镀的污染比较严重,排放的含氰、含铬废水严重污染比较严重,排放的含氰、含铬废水严重污染环境。染环境。航天部航天部1111家企业或车间清洁生产审核方案情况表家企业或车间清洁生产审核方案情况表在航空工业系统在航空工业系统1111个试点企业电镀车个试点企业电镀车间清洁生产产生的间清洁生产产生的273273个方案中,加个方案中,加强内部管理方面有强内部管理方面有105105个,占总方案个,占总方案数的数的38.538.5%,占无低费方案(总%,占无低费方案(总165165个)的个)的63.6%63.6%,已经实施的,已经实施的141141个方案个方案中的中的70%70%以上。以上。(1)11(1)11家企业的电镀车间的工艺槽之家企业的电镀车间的工艺槽之间,均无挡液板或滴液槽,造成槽液间,均无挡液板或滴液槽,造成槽液大量流失;大量流失;(2)(2)清洗槽在清洗间隙时清洗槽在清洗间隙时间,不关供水阀门,普遍存在间,不关供水阀门,普遍存在““长流长流水水””现象;现象;(3)(3)手工操作的生产线,镀手工操作的生产线,镀件出槽停留时间不规范,时间普遍偏件出槽停留时间不规范,时间普遍偏短,致使槽液带出量增多;短,致使槽液带出量增多;(4)(4)很少考很少考虑在工件装挂位置减少带出溶液,造虑在工件装挂位置减少带出溶液,造成溶液流失;成溶液流失;(5)(5)对电镀挂具的绝缘层对电镀挂具的绝缘层缺乏经常性检查。致使绝缘层起皮或缺乏经常性检查。致使绝缘层起皮或裂纹处也会被电镀上,浪费资源和能裂纹处也会被电镀上,浪费资源和能源。源。示示例例说说明明第二阶段:预评估第二阶段:预评估1)1)资料的收集与现场查看及自查资料的收集与现场查看及自查a)a)资料收集资料收集主要针对目前企业的实际情况,收主要针对目前企业的实际情况,收集资料的目前在于与相关标准或同行集资料的目前在于与相关标准或同行业间进行对比,经发现企业自身可能业间进行对比,经发现企业自身可能存在的清洁生产潜力。目前可采用标存在的清洁生产潜力。目前可采用标准有准有《《电镀行业清洁生产评价指标体电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)系(试行)》》、、《《电镀行业清洁生产电镀行业清洁生产技术要求(报批稿)技术要求(报批稿)》》等。主要对比等。主要对比项目:主要原材料消耗指标、主要用项目:主要原材料消耗指标、主要用水消耗指标、主要能耗指标。水消耗指标、主要能耗指标。几个主要原材料消耗指标对比表镀种国际平均水平国内平均水平镀铜物料利用率90%65%镀铬的物料利用率24%10.5%镀镍的物料利用率90%75%国外报道国内先进水平国内平均水平0.08t/m2镀件0.8t/m2镀件3.0t/m2镀件用水消耗指标对比表b)b)现场查看现场查看目的在于通过现场查看的方式目的在于通过现场查看的方式发现企业目前存的问题,如管理发现企业目前存的问题,如管理问题、工艺技术问题、原材料及问题、工艺技术问题、原材料及能源使用问题、产品构架问题、能源使用问题、产品构架问题、废弃物产生问题、过程控制方面废弃物产生问题、过程控制方面的问题、员工存的问题以及设备的问题、员工存的问题以及设备方面存在问题方面存在问题c)c)自查自查根据不同车间的生产情况,各根据不同车间的生产情况,各车间除自查外还可采用互查的方车间除自查外还可采用互查的方式,以达到清洁生产地目的。式,以达到清洁生产地目的。2)2)确定清洁生产审核重点确定清洁生产审核重点通常可采用权重量总和计分排序法通常可采用权重量总和计分排序法3)3)确定清洁生产审核目标确定清洁生产审核目标根据确定清洁生产审核目标的几个根据确定清洁生产审核目标的几个标准要求:如时限性、可测量性、可标准要求:如时限性、可测量性、可量化性、符合企业实际性等几个方面量化性、符合企业实际性等几个方面确定清洁生产审核的目标。确定清洁生产审核的目标。4)4)实施清洁生产审核方案实施清洁生产审核方案此部分方案的实施对清洁生产此部分方案的实施对清洁生产审核有较大的推动做用,企业主审核有较大的推动做用,企业主可在短时间内看到企业内有在变可在短时间内看到企业内有在变化,可以保证清洁生产审核的顺化,可以保证清洁生产审核的顺利进行。利进行。第三阶段:评估第三阶段:评估本阶段工作主要针对审核重点本阶段工作主要针对审核重点展开,主要目的是发现企业目前展开,主要目的是发现企业目前主要废弃物及能源消耗较多的部主要废弃物及能源消耗较多的部位以及具体的数量,以确定可能位以及具体的数量,以确定可能存在的清洁生产潜力,为方案的存在的清洁生产潜力,为方案的产生准备条件。产生准备条件。1)1)完成物料平衡或成本分析完成物料平衡或成本分析目前电镀企业清洁生产审核过程中最主目前电镀企业清洁生产审核过程中最主要难度在于如何完成企业审核重点的物料要难度在于如何完成企业审核重点的物料平衡。