1年输变电设备金属专项技术监督工作方案0205(DOC31页)

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1国网山东省电力公司2017年输变电设备金属专项技术监督工作方案一、工作目的落实《国网运检部关于开展2017年输变电设备金属专项技术监督工作的通知》(运检技术〔2016〕176号)要求,健全金属监督工作体系,加强金属监督人才队伍建设,实现金属技术监督工作常态化,提高金属材料入网质量,提升电网设备本质安全水平。二、工作组织(一)完善组织机构1.金属专项监督工作组组长:任志刚运检部主任副组长:杨立超运检部副主任谢顺建设部副主任蒋瑞金物资部副主任赵岩电科院副院长各市公司及检修公司生产副总经理(总工)组员:韩克存运检部技术处副处长张映晖建设部建设管理处处长赵太峰物资部供应质量处处长陈玉峰电科院科技部主任邓化凌电科院电源技术中心副主任2各市公司运检部、建设部、物资部主任省检修公司运检部主任职责:全面负责2017年输变电设备金属专项监督工作的布置、协调、组织、监督以及检查工作。2.金属专项监督工作实施组组长:韩克存运检部技术处副处长副组长:张映晖建设部建设管理处处长赵太峰物资部供应质量处处长组员:吕学宾运检部技术处技术监督专责赵勇建设部建设管理处设计与技术管理专责刘延华物资部供应质量处监造抽检管理专责孙运涛电科院科技部技术监督专责胡新芳电科院电源技术中心材料室专责各市公司运检部技术监督专责、建设部及物资公司相关专责省检修公司运检部技术监督专责职责:依据公司专项监督工作要求,以及工作组的工作部署,全面开展相关专项监督工作,并按时向工作组提交相关技术监督工作成果报告,督促落实消缺工作。(二)建立监督机制1.成立技术监督协作区。根据地理位置,以“区域协作、资源共享、共同提升”为原则,成立青烟威、潍临日、淄德滨东、济(南)泰聊莱、济(宁)菏枣5大技术监督协作区,每个协作区明确牵头单位,原则上每年一轮换,最长不超过32年,牵头单位运检部主要负责人担任协作区负责人。2.成立省、市两级技术监督专家团队。省级技术监督专家团队(以下简称省级监督团队)由电科院、省检修公司专家组成,代表省公司开展500千伏及以上工程和220千伏重点工程监督,市级技术监督专家团队(以下简称市级监督团队)由协作区内市公司专家、电科院专家(必要时)组成,代表省公司开展220千伏及以下工程监督,必要时两级监督专家团队也可以抽调所监督工程的设备供货商参与。三、工作内容覆盖2017年可以开展金属监督的所有220千伏及以上输变电工程(附件1),专项监督项目内容为:(一)现场监督项目1.隔离开关触头镀银层厚度检测(隔离开关主要指户外敞开式隔离开关);2.开关柜触头镀银层厚度检测;3.户外密封机构箱箱体厚度检测(隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其它设备的控制、操作及检修电源箱等);4.变电站不锈钢部件材质分析(不锈钢部件主要指GIS、敞开式隔离开关的传动轴销及主要设备的户外密闭箱体,含控制、操作及检修电源等箱体);5.GIS壳体对接焊缝超声波检测(主要针对GIS壳体对接焊缝);6.设备线夹、耐张线夹及引流板外观质量检查;47.输变电构支架镀锌层厚度检测(主要包括变电站出线门型架、主变构架、户外敞开式隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器等设备支架;输电线路角钢塔、钢管塔(杆));8.输变电钢管结构焊缝质量检测(主要针对钢管对接环焊缝);9.输电线路电力金属闭口销材质检测;10.“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测;(二)送检项目11.输电线路紧固件螺栓楔负载和螺母保证载荷试验及螺栓螺母镀锌层厚度检测。四、监督项目要求(一)隔离开关触头镀银层厚度检测1.抽检比例新建变电工程每个厂家每种型号的隔离开关触头、触指抽取一相进行检测,接触面为必检部位。2.监督检测时机及方式在出厂验收阶段或安装调试阶段取样送检,并开展实验室检测。建议采用带镀银层测厚功能并能保证精度的便携式光谱仪等设备进行隔离开关触头厚度检测。该测量为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据按照DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》第5.107.5条对导电回路的要求,所有的检测点中最小镀银5层厚度不小于20μm。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(二)开关柜触头镀银层厚度检测1.抽检比例新建变电工程每个厂家每种型号的开关柜触头抽取一相的全部触头进行检测,接触面为必检部位。2.监督检测时机及方式在出厂验收阶段或安装调试阶段现场检测或取样送检。建议采用X射线荧光镀层测厚仪或便携式光谱仪等能保证精度的设备进行开关柜触头镀银层厚度测量。该测量为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据按照DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》开关柜触头镀银层厚度不低于8μm。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(三)户外密封机构箱箱体厚度检测1.抽检比例新建变电工程主要设备的户外密闭箱体(隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其他设备的控制、操作及检修电源箱等)100%全部检测。每个箱体正面、反面、侧面各选择不少于5个点检测。2.监督检测时机及方式6在现场到货开箱之后或安装调试阶段检测。建议采用超声波测厚仪进行箱体厚度测量。该测量为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据按照DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》6.1.7条要求,户外密闭箱体(控制、操作及检修电源箱等)厚度不应小于2mm。检测依据为GB/T11344-2008《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》,检测报告参考模板详见附件2相应模板。(四)变电站不锈钢部件材质分析1.抽检比例新建变电工程的户外GIS、隔离开关传动机构轴销100%全部检测;主要设备的户外密闭箱体(隔离开关操作机构及二次设备的箱体、其他设备的控制、操作及检修电源箱等)100%全部检测。2.监督检测时机及方式在出厂验收阶段或设备安装调试阶段现场检测。建议采用X射线荧光光谱分析仪进行不锈钢材质检测。该测量为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据根据DL/T486-2010《高压交流隔离开关和接地开关》中5.107.3条要求,传动机构轴销应采用不锈钢或铝青铜等防锈材料;根据DL/T1424-2015《电网金属技术监督规程》中6.1.7条要求,户外密闭箱体的材质宜为Mn含量不大于72%的奥氏体不锈钢或铝合金。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(五)GIS壳体对接焊缝超声波检测1.抽检比例新建变电工程每个厂家每种型号的GIS壳体按照纵缝10%(长度),环缝5%(长度)抽检。2.监督检测时机及方式一般在安装调试阶段进行现场监督检测,对工期确有特殊要求的,可在设备出厂前进行检测。建议采用A型脉冲反射超声波检测仪进行GIS设备对接焊缝内部缺陷检测。该检测为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据焊接接头分类标准执行JB/T4734-2002《铝制焊接容器》第10.1.6条要求,GIS壳体圆筒部分的纵向焊接接头属A类焊接接头,环向焊接接头属B类焊接接头,超声检测不低于Ⅱ级合格;检验标准依据NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》中相关要求。当焊接部位壁厚小于8mm时,建议参照NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》中附录H中壁厚为8mm时的相关规定。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(六)设备线夹、耐张线夹及引流板外观质量检查1.抽检比例新建变电工程设备线夹、耐张线夹及引流板抽检总量的10%。82.监督检测时机及方式在设备到货开箱之后进行检测。建议采用目视检查,采用五倍放大镜进行观察,必要时采用渗透检测的方法进行验证,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据GB/T2314-2008《电力金具通用技术条件》第3.7.3条要求,铝制件表面应光洁、平整、焊缝外观应为比较均匀的鱼鳞形,不允许存在裂纹等缺陷。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(七)输变电构支架镀锌层厚度检测1.抽检比例对需要抽查的构支架,按照到货主材和辅材(主要构件和辅助构件)总数进行抽查:总数大于1000件(含1000件)时,抽样数量20件;总数小于1000件时,抽样数量10件。检测点选取应有代表性,每件构支架测点不得少于12处。对变电站出线和主变构架,应选取上、中、下部位有代表性的测点,对有怀疑的部分应根据实际情况增加测点。2.监督检测时机及方式在安装调试阶段进行现场监督检测。建议采用磁性/涡流镀层测厚仪进行镀锌层厚度测量。该测量为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和判定依据钢结构件热镀锌的技术指标应符合GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法》及9GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》第6.9节的要求。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(八)输变电钢管结构焊缝质量检测1.抽检比例新建工程钢管结构焊缝抽检,输电线路以铁塔为单位,变电站以站内所有钢管为单位。一级焊缝内部质量检测(超声)、外观质量抽检比例2%;二级焊缝外观质量抽检比例1%;三级焊缝外观质量抽检,联板焊缝抽检至少20条,筋板焊缝至少10条,其他焊缝至少抽检5条。2.监督检测时机、方式和检测项目到货阶段现场监督检测。设计要求全焊透的一级焊缝的内部质量采用A型脉冲反射超声波检测,二、三级焊缝采用放大镜和焊缝检验尺进行外观质量检查,必要时可采用表面无损检测方法检查。该检测为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和判定依据验收依据按照DL/T646-2012《输变电钢管结构制造技术条件》第8.5.1、8.5.3条。采用超声波检测时,应符合GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》、DL/T1611-2016《输电线路铁塔钢管对接焊缝超声波检测与质量评定》相关条款规定。超声波检测报告参考模板详见附件2相应模板。(九)输电线路电力金属闭口销材质检测1.抽检比例10新建输电线路工程每个供应商的金具抽取五个闭口销进行检测。2.监督检测时机及方式在到货开箱或安装调试阶段进行现场抽检或取样送检。建议采用X射线合金分析仪进行电力金具闭口销材质检测。以上测量方法为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。3.检测标准和质量判定依据电力金具闭口销材质应符合DL/T1343-2014《电力金具用闭口销》中4.1条要求。检测报告参考模板详见附件2相应模板。(十)“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测1.抽检比例“三跨”线路耐张线夹压接质量X射线检测以“三跨”线路区段为单位,每个区段抽检总数量比例为10%。2.监督检测时机及方式在安装调试阶段,“三跨”线路耐张线夹压接后现场开展X射线检测,建议采用便携式X射线数字成像检测。该检测为无损检测,检测合格试件仍可用于工程使用。无检测能力的单位可采取外委方式。3.检测标准和质量判定依据根据《国家电网公司关于印发架空输电线路“三跨”运维管理补充规定的通知》(国家电网运检〔2016〕777号)第十条要求,对新建及改建的“三跨”区段金具安装质量按照施11工验收规定逐一检查,对耐张线夹进行X光透视等无损探伤检查。通过X射线结果评判接续管和耐张线夹压接是否存在防滑槽压接不到位、导线穿管长度不足、压接管弯曲变形过大、裂纹、偏芯等异常状态,压接质量应符合DL/T5285-2013《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》、GB50233-2014《110~750kV架空送电线路施工及验收规范》、Q/GDW571-2014《大截面导线压接工艺导则》相关条款规定。X射线检测报告参考模板详见附件2相应模板。(十一)输电线路紧固件螺栓楔负载和螺母保证载荷试验及镀锌层厚度检测1.抽检比例新建输电线路工程按批次分别取样抽检。具体要求为每批次各强度等级,抽取4套完整的样品,选取其中优质的3个样本进行检测。其中,同一性能等级、材料、材料炉号、螺纹规格、长度(长度≤100mm时,长度相差≤15mm;长度>100mm时,长度相差≤20mm,可作为同一长度)、机械加工、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