搜索
版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：2/81.目的确保设备在交付船方之前处于良好状态，防止保护保养不当造成设备的损坏。2.适用范围适用于建造项目的船供和厂供设备的保护保养，但不包括设备厂家有特殊保养要求的特定设备。本作业指导书仅作一般性规定，各项目必须根据其具体要求进行编写设备保护保养手册。3.术语与定义（无）工程主管：指机装主管和电气主管。项目设备协调员：项目组专门负责设备（厂供和船供）的到货、验货以及设备在仓库期间管理和出库。4.职责4.1车间成立设备保养小组负责对建造项目的设备进行保护与保养。4.2各项目工程主管负责根据车间设备保护保养作业指导书、厂家设备保养手册、设备说明书等编写设备保护保养手册。4.3各项目工程主管牵头负责各项目的设备在调试前的保护与保养，在项目PSCC会议上通报当天的设备保养内容。4.4各项目调试主管牵头负责各项目的设备在调试过程中和调试后的保护与保养，在项目PSCC会议上通报当天的设备保养内容。4.5钳工班组负责设备从仓库领用运输到车间，对机械设备进行保护与保养，并做好相关记录。4.6电工班组负责对电气设备（包括机械设备的控制箱、马达）进行保护与保养，并做好相关记录。4.7设备安装的施工队负责实施设备上船后的设备初次保护措施，并将保护状态提交给设备保养小组，设备保养小组检查并记录。4.8所有施工人员都有责任在施工过程中自觉保护设备，按照谁施工谁保护的原则做好施工前的设备保护工作。4.9设备保护保养过程中所用的材料由各项目工程主管或调试主管负责请购，保养小组领用。4.10设备保养小组在保护保养的过程中如发现有无法自行处理的问题时，应及时向该项目的工程主管或调试主管反映情况。主管在接到汇报后要及时进行处理，涉及到自己管理权限范围以外时应报建造经理或项目经理协调处理。4.11车间所有人员都有责任和义务在日常工作中监督设备保护情况，对做得不到位的行为进行纠正或向工程主管汇报。5.设备的保护与保养程序版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：3/85.1设备的验货5.1.1设备到货后，车间工程主管和设备保养负责人参与由物资部（厂供设备）或项目设备协调员（船供设备）组织，技术部、质量部以及服务商共同参与的设备验货。设备保养负责人主要检查设备的初始状态，有无损伤和锈蚀等问题存在。发现情况及时向项目组、物资部和车间汇报。如设备验货后需在仓库长期存放，在以后领用设备时，设备保养负责人仍然要检查设备在库期间的保存状况。如有问题，仍需及时向项目组、物资部和车间汇报。5.1.2如设备在领用到车间或现场前未开箱验货，工程主管要督促物资部或者项目设备协调员安排技术部、质量部、服务商和船东等共同开箱验货。5.2设备的领用根据项目工程主管的安排，由钳工班组负责将设备从设备仓库运输到车间或现场，设备到车间后，由钳工或电工班组长负责检查确认，并做好检查情况及相关备件的记录，记录于《设备运输记录表》。5.3设备保护保养手册的编写、培训5.3.1各项目工程主管开箱验货时，应取出设备随机携带的说明书、图纸等，以防止说明书和图纸受潮或者破损，并保管好。5.3.2各项目工程主管负责根据车间设备保护保养作业指导书、厂家设备保养手册、设备说明书等编写设备保护保养手册。制定适合本项目的设备保护保养的具体要求，提交项目组、车间认可。5.3.3班组长组织设备保护保养人员对已认可的设备保护保养手册进行培训，并做好台帐记录。5.4设备保养计划的制定班组长根据各项目设备安装进度和各项目设备保护保养手册，编写《机电车间设备保养计划》，报送工程主管确认。5.5设备上船前的保护保养5.5.1对设备的管口或敞口部位，用大于6mm厚的铁闷板或尼龙闷头进行闷堵，闷堵前检查内部状况，如有锈蚀或其它杂质要清除，并通知项目工程主管，由主管确认采取防护措施。5.5.2对设备铭牌、标记等涂保护蜡或胶带进行保护。5.5.3对设备的易损件进行拆除保存，拆除前征得主管同意，并做好记录，记录于《设备零部件拆除保存记录》。保存的地方要保持干燥，且摆放要有序，便于随时检索。5.5.4未做油漆的表面（碰掉油漆处）、机械外露部位涂防锈油保护。5.5.5所有电气屏、柜以及变压器等设备的原有保护膜（除了纸质的以外）均应保留至设备安装、接线，接线时可拆除妨碍接线的部分。版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：4/85.5.6部分电气屏、柜的底部无底板，可采用2~3mm厚的层压板或白铁皮铺满，为了便于以后进线可采多块拼接的方式。5.5.7电气设备底部为网状结构应用封箱带粘住所有网孔。（从外部封）5.5.8电气设备的底部的填料函，以及面板百叶窗，均可用封箱带粘贴密封。5.5.9电气设备的顶部因留有通风口，而将顶板升高，这种设备可先将顶板拆掉，用1.5mm厚的铁皮成形后，盖住顶部，再将顶板回装。5.5.10电气屏、柜面板上的仪表、显示屏均可用20mm厚的发泡海绵盖住，再用封箱带粘在面板上。5.5.11电气屏、柜内部防尘，应将一些不易清洁的零件（如开关的灭弧栅，带网格的电子仪器，以及线路板等）用保鲜膜包裹，并用封箱带粘贴。5.5.12设备的外围做好三防布罩，由安装设备施工队实施。5.5.13设备上船前做好保护保养措施后，交付安装施工队，要求安装施工队检查确认完好后签名，记录于《设备运输记录表》。5.5.14以上保护保养措施实施后做好记录，记录于《机电车间设备保养记录》。5.6设备上船后的保护5.6.1设备上船后将三防布盖好，防止灰尘进入。5.6.2在设备外围搭设硬质框架，防止其它物件碰伤设备。机械设备可搭脚手架，上部铺设钢丝网保护，有防尘要求的电气设备，可做角钢框架，外部覆盖白铁皮。5.6.3在设备醒目的位置挂好带有“重要设备，严禁碰撞”字样的告示牌和《保护检查执行单》，对设备易损部位进行明显标识，如“此部位易损，严禁碰撞”。5.6.4设备保护人员检查施工队设备到位后的保护措施状况及外表有无碰伤，并做好记录。5.7设备的日常保护检查5.7.1设备日常保护检查人员应随身携带扳手、绝缘胶带、电笔、湿度仪和其它保护必须的工具、材料，根据各项目保护保养手册进行巡查。5.7.2设备在整个项目建造过程中要使用三防布覆盖，防止受到火、灰尘、油漆、水等侵害。动火时用防火布防止火星落在三防布上，并要拉直，避免形成口袋状或者折叠状存贮烧熔的焊渣，在水平的表面上防火布要使用防火的支撑使其高于表面，避免积聚烧熔的金属。5.7.3要检查三防布罩和白铁皮的状态，如果状态不好可能导致被保护的设备受损，应及时更换或修理。5.7.4检查设备周围有无施工，对设备周围的施工人员进行提醒，设备严禁碰撞、踩踏，不允许在设备上堆放管子、钢材等重物，加强对重点部位巡查监督，有必要时专人监督。发现隐患及时向工程主管或调试主管报告。版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：5/85.7.5关注天气预报，防大雨时设备浸水，做好防大雨的应急准备。下雨后要检查设备下方的积水情况，有积水必须及时清除。如需打开通风的派专人监护，监护人不得离岗。注意突发天气和周围环境。5.7.6各项目工程主管或调试主管安排施工人员对设备进行安装或调试打开防护措施前，通知设备保养小组进行跟踪，当天完工后施工人员必须重新做好保护措施，交设备保护检查人确认，设备保护检查人进行记录。5.7.7对设备易损部位进行检查，确认无损伤。5.7.8设备检查人员填写挂在设备上的《保护检查执行单》，并将当天的设备保护检查情况记录于《机电车间设备保护检查记录表》。5.8设备的定期保养5.8.1泵浦的保养要求5.8.1.a泵浦的进出口在连接管路之前必须闷堵，可以使用满床垫片或者其他合适的材料闷住进出口，防止灰尘和其他杂质进入。5.8.1.b泵浦上的易损附件（例如自吸泵电磁阀）要使用硅酸铝和白铁皮罩子保护，防止碰坏，或拆除保存，拆除前得到工程主管同意。5.8.1.c暴露在外的泵轴要均匀涂抹牛油或者用牛油布包起来，防止生锈。5.8.1.d泵轴每1个月手动转动一次。5.8.2马达的保养要求5.8.2.a（风机、泵等大于5马力的设备）的所有电马达的绝缘电阻要定期测量，如无特殊要求每个月测量一次读数，发现绝缘下降应及时采取措施。5.8.2.b有空间加热器的马达在测量绝缘电阻小于5MΩ或者怀疑绝缘降低的情况下，可以给空间加热器上电，加热器连接好以后上电，按设备自带加热器加热要求执行。5.8.2.c如果需要或者适用，可以使用加热灯来加热设备以保持绝缘等级要求。5.8.2.d马达的轴暴露在外的部位要做好防锈措施。5.8.2.e设备和马达轴如果可以转动，每个月手动转动一次。5.8.3柴油发电机的保养要求5.8.3.a检查曲轴箱、凸轮轴箱内有无水进入、凝结水、生锈等异常。5.8.3.b对曲轴进行盘车，每次盘车检查前，一定要先按本机说明书规定的盘车所用滑油对各活动部件进行注油；正车三圈倒车一圈，且停留位置不得与前次同一位置。5.8.3.c凡是保养所打开的道门、缸盖、盲板等部件，在检查、保养结束后必须正确的回装到位。5.8.3.d发电机上的管路的敞口处使用管子封口件密封，防止灰尘和水进入管路。5.8.3.e暴露在外面的机械工作面要涂防锈油，一旦发现生锈及时清除然后涂防锈油。版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：6/85.8.3.f发电机在保养过程中要每月测量绝缘，发现绝缘下降应马上安排通电加热，或者按照发电机厂家的说明书定期加热。5.8.3.g检查减震胶垫不受油污染防止老化。5.8.3.h发电机装船后，排烟管的积水泄放阀和透平清洗腔的泄放阀要打开。5.8.3.i发电机透平出口膨胀接头上方要用白铁皮封住，以防灰尘和水进入。5.5.3.j如与厂家保养要求有冲突，按厂家保养要求执行。5.8.4空压机、造水机等设备的保养要求5.8.4.a设备上的敞口管使用密封件有效密封。5.8.4.b设备上的仪表、传感器在征得工程主管同意后方可拆除，如不同意可在现场使用硅酸铝材料和白铁皮保护。5.8.4.c随设备一起来的附件应当和备件一起打包贴标签放仓库保管。5.8.4.d通常要在控制箱内放置干燥剂，每3个月检查一次，发现饱和及时更换。5.8.5蓄电池的保养要求5.8.5.a上船后接线端子部位采取绝缘措施，防止短路；蓄电池上船时间应安排在调试前1~2个月为宜。5.8.5.b电池的维护需要每2个月用干布清洁一次，所有UPS的断路器需要在开始清洁以前关掉，所有安全预防措施要到位，例如使用安全眼镜和手套等劳护用品。5.8.5.b电池要定期测量电压，如果电压下降10%（以说明书中的电压下降值为准）则应当安排为电池充电。充电时长按照厂家要求，充足48小时，并且在充电结束后再次测量电压；并进行记录。5.8.5.c电池的维护充电，需要使用能维持充电电压和频率不变的标准的电池充电器。5.8.5.d每6个月完全充放电一次，具体按厂家要求。5.8.5.e保养过程记录于《电池充电记录》。5.8.6仪表的保养要求5.8.6.a如果有必要并且在设备厂家允许的情况下，仪表可以拆下来跟设备附件一起装箱放在仓库登记保存。5.8.6.b所有拆下仪表后敞口的管子或者工艺连接件都要包起来或者闷堵。5.8.6.c在船上保护的仪表要使用硅酸铝材料包裹后外面盖白铁皮罩子，并且将白铁皮罩子牢牢固定在设备本体上。5.8.7接地电阻、变频器、配电屏、变压器、控制屏(箱)的保养要求5.8.7.a所有控制屏（箱）都要覆盖带粘性的塑料薄膜（设备出厂带）来防止刮伤、油漆和小的污染物造成的意外损坏。5.8.7.b箱子的外部盖用三防布做成的罩子，防止灰尘和火星的进入。版本及修改号：1.1设备保护与保养页码：7/85.8.7.c带有容易被碰坏的附件的控制箱，外部还要量身定做白铁皮罩子，防止施工或吊运过程中撞坏这些附件。5.8.7.d所有控制箱内都要放置干燥剂，3个月检查一次，发现干燥剂在饱和以后要及时换新。5.8.7.e当航海设备、显示屏、监控器等外表面与白铁皮直接接触时，中间加一层发泡海绵隔开，防止压坏这些表面。5.8.7f配电屏上船后应安放在设备底座上或者用钢质临时底座垫高，下方的积水要24小时内