制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展1制造企业库存管理实务张海军高级工程师硕士信息技术:3年,国家863攻关项目重要参与者;生产管理:3年,技术厂长,建立中国第一条无氟冰箱生产线;顾客服务:3年,创建国内知名家电服务品牌;营销管理:3年,销售总经理,市场部部长;销量提高47%;咨询服务:2年,战略咨询和业务流程重组,ERP项目实施;物流管理:5年,英国皇家物流认证ILT战略经理,物流总监;美国供应链专业协会(CSCMP)中国圆桌会执行委员,专家委员会委员,SinoSCM合伙人;制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展2供应链管理概述物流管理概述库存管理实务供应链管理环境下的库存管理业务流程重组与优化概述制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展3供应链管理概述概念原材料最终客户采购生产分销公司采购生产分销供应商采购生产分销供应商的供应商采购生产分销客户采购生产分销客户的客户制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展4供应链管理概述定义:供应链管理是对从最终用户直到原始供应商的关键业务流程的集成,它为客户和其他有关者提供价值增值的产品、服务和信息。(美国道格拉斯M兰伯特1998定义,)制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展5供应链管理概述供应链管理的八个关键业务流程客户关系管理客户服务管理需求管理订单履行制造流程管理采购产品开发和商业化回收制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展6供应链管理概述供应链成本交易成本交易成本交易成本交易成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本供应链成本采购生产分销采购生产分销采购生产分销采购生产分销采购生产分销原材料最终客户制造公司供应商供应商的供应商客户客户的客户制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展7供应链管理概述供应链成本交易成本交易成本交易成本交易成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本公司物流成本供应链成本采购生产分销采购生产分销采购生产分销采购生产分销采购生产分销原材料最终客户制造公司供应商供应商的供应商客户客户的客户制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展8物流管理概述概念物流采购生产配送营销客户需方供应商设计供方资金流信息流商流人流制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展9物流管理概述定义:物流管理是供应链管理的一部份,它对从起始点到消费地的货物流和货物储存、服务及相关信息进行有效的计划、实施和控制,以满足顾客的需要。(CLM,美国物流管理委员会,)制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展10物流管理概述物流管理的组成要素物流输入自然资源土地、设施、设备人力资源财务资源信息资源管理行为计划实施控制时间效用空间效用竞争优势营销导向运营效率和效果物流输出专有资产向客户的有效移动在制品库存物流管理的对象原材料制成品客户供应商物流活动客户服务需求预测库存管理物流通讯物流搬运订单处理包装零部件和服务支持工厂和仓库地址选择采购逆向物流交通与运输仓储与存储制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展11物流管理概述总成本模型运输成本储存成本管理成本装卸成本过仓成本保险费用其它成本物流总成本工资福利费用培训差旅费用行政办公费用质量损失设施设备费用等成品报废费用退货损失维修返工费用制造企业物流总成本模型仓储成本资金占押交易成本制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展12库存管理实务库存的定义从物流系统观点看,从狭义上说,流速为零的物料就是库存。库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源,所以资源的闲置就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,与资源是否处于运动状态也没有关系。虽然汽车运输的货物处于运动状态,但这些货物是为了未来需要而暂时闲置的,也是库存,是一种在途库存。从这种概念上讲,库存越小越好。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展13库存管理实务库存的作用订货提前期的缩短维持一定量的成品库存,顾客就可以很快采购到他们所需的物品,缩短了顾客的订货提前期,加快了社会生产的速度,也争取到顾客。(提供现货)稳定和均衡生产的需求市场可能有淡旺季等波动性,生产的均衡性又是企业内部组织生产的客观要求,外部需求的不稳定性与内部生产的均衡性是矛盾的。要保证满足需方的要求,又使供方的生产均衡,就需要维持一定量的成品库存。成品库存将外部需求和内部生产分隔开,像水库一样起着稳定作用。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展14库存管理实务库存的作用分摊订货费用批量采购和批量生产可以减少费用,但都会造成库存。防止资料短缺对于紧缺物资或战略性物资,必须维持一定量库存,防止短缺。防止生产中断在生产过程中维持一定量的在制品库存,可以防止生产中断。显然,当某道工序的加工设备发生故障时,如果工序间有在制品库存,其后续工序就不会中断。同样,在运输途中维持一定量的库存,可以保证供应,使生产正常进行。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展15库存管理实务库存分类按生产加工和配送过程分原材料库存在制品库存制成品库存按作业和功能分安全库存预期库存批量库存在途库存投机库存制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展16库存管理实务库存分类按客户对库存的需求分独立需求库存相关需求库存库存的目的获取规模经济为不确定需求提供保障制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展17库存管理实务库存成本采购成本购买成本询价磋商手续检验成本时间成本制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展18库存管理实务库存成本库存持有成本报废与贬值损坏存储管理。面积空间人员工资设备设施记录报表保险物流活动(装卸、搬运、过仓、移堆、理库、交易等等)资金占压制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展19库存管理实务库存成本缺货成本倘若客户订货时没有该物料可供发货,就可能发生由此引发的额外费用。例如处理欠交订单货物的工作量(补发货、开发票、各部门处理欠交订单、检货与包装、回答查询的人员时间花费等),此成本还可能包括诸如由于发货量小而产生较高的额外货运费用等。能力关联成本与能力有关的成本包括加班加点、转包合同、雇佣人手、培训、解雇与停工时间费用。当企业暂时需要增加或减少作业能力时,就会发生这种费用。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展20库存管理实务库存管理入库管理入库检验流程入库流程出库管理出库流程制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展21库存管理实务库存管理在库管理库存清单(BOM)库存清单帐物卡相符库存管理帐表实务储存卡盘点静态盘点流程动态盘点流程理库理库流程制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展22库存管理实务库存管理在库管理库存ABC分析法(70-80%、15-20%、0-5%)ABC库存分析报告安全库存管理法安全库存建立原则报警体系报警流程补货策略补货机制与流程呆滞库存处理呆滞库存处理流程制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展23库存管理实务库存管理在库管理KPI库存周转次数面积/空间利用率延迟交货率客户满意度……制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展24库存管理实务库存管理在库管理库位及堆码规划流量规划先进先出保持正确的出入货记录把握库存物在库时间按客户的要求进行包装作业根据客户的要求贴附价格等有关标签五防……制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展25库存管理实务库存管理经济订货批量决策模型(1)时间库存量库存变化曲线制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展26库存管理实务库存管理经济订货批量决策模型(2)订货批量费用订货费用存储费用总费用经济订货批量制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展27库存管理实务库存管理完善库存管理如何优化库存成本怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求怎样避免浪费,避免不必要的库存怎样避免需求损失和利润损失如何处理已经出现的问题及应急办法控制库存的三个主要问题:确定库存检查周期确定订货量确定订货点(何时订货)制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展28供应链管理环境下的库存管理传统库存控制的特点单个企业的库存管理单级库存管理以单纯降低库存成本为主要目标由使用者管理库存供应商接收原材料订货领用制造产成品用户订货费用存储费用制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展29供应链管理环境下的库存管理传统库存控制的局限性没有供应链的整体观念库存管理思想落后对用户服务的理解与定义不恰当不准确的交货状态数据低效率的信息传递系统忽视不确定性对库存的影响库存控制策略简单化缺乏合作与协调性产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展30供应链管理环境下的库存管理库存控制策略供应商管理库存(VMIVendorManagedInventory)VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略,以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展31供应链管理环境下的库存管理订货量在供应链上被逐级放大(Bullwhip)牛鞭效应对社会资源是一种极大浪费。供应商批量制造商批量零售商订货消费者需求分销商订货数量时间制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展32供应链管理环境下的库存管理VMI管理系统的原则合作精神(合作性原则)。在实施该策略中,相互信任与信息透明是很重要的,供应商和用户(零售商)都要有较好的合作精神,才能够相互保持较好的合作。使双方成本最小(互惠原则)。VMI不是关于成本如何分配或谁来支付的问题,而是关于减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。框架协议(目标一致性原则)。双方都明白各自的责任,观念上达成一致的目标。如库存放在哪里,什么时候支付,是否要管理费,要化费多少等问题都要回答,并且体现在框架协议中。连续改进原则。使供需双方能共享利益和消除浪费。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展33供应链管理环境下的库存管理联合库存管理联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理和供应商管理用户库存不同,它强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑,保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是变成供需连接的纽带和协调中心。制造企业库存管理实务2019/10/3诚信合作共同发展34供应链管理环境下的库存管理集成化供应(I/S:IntegratedSupply)模式多个供应商服务于单个用户,起源于九十年代初期。多见于企业维修、运作采购等供应商1供应商2供应商3供应商4供应商5集成商(IS)用户(企业)集成供应商承担全部的物流计划、采购、储存、运送、管理等责任制造企业库存管