baccini设备图解（PPT45页)

BACCINIPRINTINGLINETESTINGLINETRAININGLUIGIMARCELLOPETERLEANDFRIENDPT(BACCINI)機台介紹:機台結構一個Magazine可放50片,PushBar推出之動作為2,4……..48,50在從49,47……..3,1.翻轉區之動作為將wafer翻轉至正面印刷銀漿.在印刷區會有wafer對位,網版對位,破片與缺角確認和印刷之動作產生.在乾燥區共有58個搖籃(一個裝載5片)與walkingBean裝載5片共295片,動作為將wafer烘乾(100~160℃共四區),以進行下一版印刷.BackAg印刷BACKAl印刷FrontAg印刷MagazineLoad區BackAg印刷區BackAg乾燥區BackAl乾燥區BackAl印刷區翻轉區FrontAg印刷區FrontAg乾燥區燒結區丝网印刷在电池片印刷中的作用第一道印刷片子的正电极，公司现使用银浆第二道印刷片子的铝背场，公司现使用铝浆第三道印刷片子的负电极主栅线和子栅线，公司现在使用银浆．负电极子栅线负电极主栅线铝背场正电极PT(BACCINI)機台介紹:機台結構電力供給AC380V交流電真空供給系統CDA供給系統PT(BACCINI)機台介紹:機台結構AC380V交流電CDA系統真空系統PT(BACCINI)機台介紹:機台操作MagazineLoading區Print區Oven區Magazine作動單一或連續執行開關Magazine作動單一執行鈕Magazine在lifter上之切換鈕换料盒停止更换下方料盒更换上方料盒开始复位PT(BACCINI)機台介紹:機台操作傳動機制電源供給按鈕Alarm消音按鈕手動模式控制按鈕機台停止按鈕Paste供給按鈕供給電腦與電燈電源指示燈手動,半自動,自動切換開關機台啟動按鈕機台重置按鈕印台紙切換,lifter升起按鈕PT(BACCINI)機台介紹:機台操作手動,半自動,自動切換開關機台停止按鈕機台啟動按鈕機台重置按鈕PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作啟動pushbar將wafer推至walkingbean上啟動印刷功能啟動翻轉功能啟動烤箱加熱開關停止印刷,待烤箱走完一次cycleWafer直接由walkingbean傳送不進入烤箱烘乾前,後破片,缺角偵測單一印台執行印刷動作目前所選配方的尺寸規格烤箱乾燥時間啟動wafer對位啟動網版對位ICOS偵測啟動印台紙更換頻率計數單片印刷時間PT(BACCINI)機台介紹:機台操作印刷模式選擇1.交替式印刷2.印刷兩次3.先擠刀後抹刀4.先抹刀後擠刀網版印刷高度(間隙)網版印刷高度起始點網版印刷高度回到起始點的速度壓力模式選擇擠刀壓力值設定擠刀高低設定值擠刀高低起始點印刷衝程手動模式下之抹刀升降擠刀速度抹刀速度X軸,Y軸,T角度微調整設定值PT(BACCINI)機台介紹:機台操作網版印刷高度(間隙)值調整擠刀高低值調整擠刀平衡控制X軸,Y軸,T角度微調整設定值PT(BACCINI)機台介紹:機台操作印刷頭升降控制鈕擠刀前進後退控制鈕抹刀升降控制鈕PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作电机各个参数代表的意思比例微分积分平滑系数电机速度加速度减速度最大极限最小极限电机每步走多少电机起始位置最大电流单个电机复位在axisselected中选择要复位的电机点击axisreset按钮如果复位正常下面空白处是没有任何显示．Currentaxisposition是当前电机位置Setaxisposition是设定电机移动到的位置Stepoffset＋／－是每一次电机走多少PT(BACCINI)機台介紹:機台操作CamerasPiecesAlignmentCamerasCalibrationVisionMenuImageDisplayPT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT(BACCINI)機台介紹:機台操作PT製程控制:印刷網版認識網版構造的四大要素1.網目:單位面積內孔隙的數目2.紗厚:鋼紗的厚度3.膜厚:綠色膜的厚度4.張力:網版的承受力(N/cm2)註解:1.網目越多，代表網版越密、孔隙越小，則出墨量越少。2.印刷的厚度:紗厚+膜厚丝印参数调整原则（二）二、Screen(网版):Snap-off(网版间距)Park(网版正常停止位置)（-3000）μmSpeedupward(网版向上运动速度)（35）mm/s网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好。参考值为（-900~-1300）μm，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。印第二道时可适当加大间距。丝印参数调整原则（三）三、Squeegee(刮条):Down-stop(刮条深度)Park(刮条正常停止位置)（5000）μmPressure(印刷压力)（50~90）N刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。刮条深度参考值为(-900~-1300)μm，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。分检开机操作在丝网原有的两项基础上再增加一个Berger的开机步骤打开主控电脑.并运行solar软件.打开两个温度探头电源，打开berger仪器电源．打开氙灯的电源.分检开机操作两个温度传感器的位置及作用上图为Ｐt１００作用是用来测试环境温度下图为片子表面的温度测试传感器．用于每个片子的实际温度测量分检开机操作分检开机操作分检关机机操作关掉berger电脑．关掉两个温度传感器电源．关掉检测装置．关掉氙灯电源．保存分检数据，拍下应急开关，拉掉电源．关闭压空和真空．分类检测参数调试原则允许探针测试允许上料抓手旋转允许反转台反转不使用上料口储存盒片子尺寸系统时间分类检测参数调试原则此界面是分检下料抓手到盒子的一些参数Probecenteringgrippers是指探针卡手与探真的相对位置.分类检测照点讲解（一）当抓手抓片时有抓歪或放不到位的现象就要进行抓手的照点（注：照点时一定要把抓手和分检全部打到手动否则无法进行正常照点.）1、Baccini主菜单中5的Vision2、打开5-1visionmenu选项(见右图)3、点击properties键分类检测照点讲解（二）当出现此界面后点击livecarm选项会看见传送带的图象，当一个片子在正中间时再次点击此键，图象就静止了．点击next按钮分类检测照点讲解（四）在此项中是测试刚才匡的位置是否正确．应该只有一个也只有一个显示百分之９０以上．如果有两个或两个以上就需要从新照点．测试完成后点击finish．并保存数据．生产操作提示除去和丝网印刷上的提示以外还应注意探针的弹性好坏，应在每班做完后用带酒精的抹布擦拭一下这样探测的会比较准确注意片子的温度，如果温度高于２５度的话通知设施让其调整室内温度．当分检盒子里的片子在９０片时在berger的电脑上会有对应的盒子显示黄色．当到达一百片时机器就会自动停止．在取走片子后一定要记得按下盒子下面相对应的清零按钮．感谢大家来参加设备的第一次培训，下面给大家１０分钟提问时间，完后开始考试．丝网印刷生产操作提示1．由于三线三台印刷机串联，运行时机器之间互有影响，生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印刷质量优先权先后顺序为：3#机2#机1#机。2．刚开机时烘箱温度低，会报警，可将温度报警偏差范围加大，使机器能进行其它生产准备操作（如校正网版、调整印刷参数等）。温度达到设定值后再将其偏差范围调低（30℃左右）。3．在手动（Manual）模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置，便于擦拭网版。4．要正确调用生产工艺文件（不同尺寸生产设备调整另述）。丝网印刷维护保养（二）烘箱维护:1,拆下抽风管接头部件,清理冷凝油污,重新安装时要确保接缝处密封.通压缩空气后方可进行以下维护工作:2,抓手上下电机滑块导轨加润滑油(机油),少量重复多次；同时用手推动电机滑块上下移动直到很灵活；将渗漏的机油擦拭干净.注意事项：上下移动时应确保机械抓手在行走臂两边,不要碰触行走臂或托盘.机器正常运行时可进行以下维护工作:3,在链轮转动间歇期,用耐高温油脂(白色)润滑链条,油脂涂抹不要过多.