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废止工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范主编部门化学工业部批准部门国家基本建设委员会实行日期年月日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统国家基本建设委员会文件建发施字号关于颁发现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的通知国务院有关部总局各省市自治区建委基建工程兵由我委委托化学工业部负责组织有关单位编写的现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范经有关部门会审现批准为国家标准施工及验收规范编号为自一九八二年八月一日起实行本规范由化学工业部基建局管理和解释一九八二年一月二十日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目录第一章总则第一节概述第二节一般规定第二章碳素钢及合金钢的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四节焊前预热及焊后热处理第三章铝及铝合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第四章铜及铜合金的焊接第一节材料第二节焊前准备第三节焊接工艺要求第五章焊接工艺试验第一节试验原则第二节试验要求第三节试验评定第六章焊工考试第一节一般规定第二节焊工操作技能考试第三节附则第七章焊接检验工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第一节焊接前检查第二节焊接中间检查第三节焊接后检查第四节焊接工程交工验收表表附录附表常用钢材的化学成分和机械性能附表常用焊条熔敷金属的化学成分及机械性能附表常用焊丝的化学成分及相配焊剂表附表焊接材料及焊后热处理温度选用表附表焊件常用的坡口型式和尺寸附表常用铝及铝合金的化学成分及退火状态机械性能附表铝及铝合金焊丝的化学成分附表紫铜的化学成分附表黄铜的化学成分附表紫铜黄铜材料的机械性能附表铜及铜合金焊丝的化学成分附表酸洗液钝化液配方附表手工钨极氩弧焊工艺参数表附表熔化极半自动氩弧焊工艺参数表附表熔化极自动氩弧焊工艺参数表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第一章总则第一节概述第条为指导设备和工业管道的焊接工程特制定本规范它适用于石油化工电力冶金机械和轻纺等行业工程建设的施工现场第条本规范适用于碳素钢含碳量小于或等于合金钢普通低合金结构钢低温用钢耐热钢及奥氏体不锈钢铝及铝合金工业纯铝及防锈铝合金铜及铜合金紫铜及黄铜的手工电弧焊氩弧焊埋弧焊二氧化碳气体保护焊和氧乙炔焊第条用于现场焊接作业的其他标准和设计文件中的技术要求和规定不得低于本规范第条焊接作业的安全技术劳动保护等应按现行有关规定执行第二节一般规定第条对材料的要求一焊接工程中所用的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复验报告二焊接工程中应优先选用已列入国家标准或部颁标准的母材和焊接材抖三如设计选用未列入标准的母材和焊接材料应说明该材料的可焊性并提出满足设计要求的焊接工艺试验资料第条对设计文件的要求设计文件必须标明母材焊接材料焊缝级别及接头型式工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统并对焊接方法焊前预热焊后热处理及焊接检验提出明确要求第条对施工单位的要求一施工单位必须有负责焊接工程的焊接技术人员焊接检查人员焊接检验人员及焊工二施工单位所用焊接设备必须具有参数稳定调节灵活满足焊接工艺要求和安全可靠的性能如需要进行焊后热处理必须具有热处理设施三施工单位必须根据检验要求提供检验设备以检测焊缝质量四施工现场必须具有符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干去污设施并建立严格的保管烘干清洗和发放制度五施工现场应有防风防雨雪和防寒等设施第条对焊接人员的要求焊接人员系指焊接技术人员焊接检查人员焊接检验人员和焊工焊接检查人员和焊接检验人员必须由施工单位技术总负责人批准的人员担任一焊接技术人员焊接技术人员系指负责焊接工程的技术人员焊接技术人员应负责编制焊接方案及焊接工艺说明书解决焊接技术问题整理焊接技术档案指导焊工的工作二焊接检查人员焊接检查人员应根据技术规范设计文件焊接工艺说明书对现场焊接工作进行全面检查和监督有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业焊接检查人员应确定焊缝受检部位评定焊接质量签发检查文件焊接检查人员应检查焊工合格证件对焊接质量经常不合格者有权停止其焊接工作工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统三焊接检验人员焊接检验人员应熟悉检验工作的原理和检验设备的应用并能正确评定焊接接头的缺陷焊接检验人员应根据焊接检查人员确定的受检部位进行检验及时评定焊缝质量并应填发整理和保管全部检验记录四焊工从事本规范所涉及焊接作业的焊工必须按如下要求分别经过考试合格从事国家劳动总局颁发的蒸汽锅炉安全监察规程和压力容器安全监察规程所辖范围内的设备压力容器及其所属管道指蒸汽锅炉和压力容器出入口与外部接管连接的第一道环向焊缝第一个法兰面或第一个螺纹接头以内的管道焊接的焊工须按国家劳动总局颁发的锅炉压力容器焊工考试规则的要求进行考试从事蒸汽锅炉安全监察规程和压力容器安全监察规程所辖范围外的设备容器和管道焊接的焊工须按本规范第六章焊工考试的规定进行考试第条施工单位对首次使用的钢种以及改变焊接材料类型焊接方法和焊接工艺必须在施焊前进行焊接工艺试验在焊工考试和工程施焊前施工单位必须具有合格的焊接工艺试验结果该结果应由技术总负责人签证第条施焊前应根据工艺试验结果编制焊接工艺说明书焊接工作应根据该说明书进行其主要内容如下一焊接材料二焊接方法三坡口型式及制备方法四焊缝接头的组对要求及公差五焊缝结构型式六焊接电流种类和极性七焊接线能量及保护气体流量工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统八预热后热及层间温度的要求九焊后热处理的要求十指定检验方法第条焊缝级别的划分一根据对焊缝表面质量和内部质量要求见本规范表及将焊缝划分为相应的四个级别各级焊缝的适用范围及射线探伤数量见本规范表及表二根据焊缝的不同级别对焊接工艺和焊缝检验等提出相应的要求工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第二章碳素钢及合金钢的焊接本章适用于碳素钢普通低合金结构钢低温用钢耐热钢和奥氏体不锈钢的手工电弧焊手工钨极氩弧焊埋弧焊二氧化碳气体保护焊及氧乙炔焊第一节材料第条母材及焊接材料应符合本规范第条的要求以及下列标准的规定一钢板优质碳素结构钢薄钢板技术条件优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件制造锅炉用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板技术条件普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件合金结构钢薄钢板技术条件压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件一般用途普通碳素钢和普通低合金钢薄钢板技术条件不锈耐酸及耐热不起皮钢薄钢板技术条件不锈耐酸及耐热不起皮钢厚钢板技术条件工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统二钢管无缝钢管锅炉用无缝钢管水煤气输送钢管石油裂化用钢管直径毫米电焊钢管锅炉用高压无缝钢管化肥用高压无缝钢管不锈耐酸钢无缝钢管三焊接材料低碳钢及低合金高强度钢焊条钼和铬钼耐热钢焊条不锈钢焊条焊接用钢丝焊接用钢丝推荐钢号技术条件常用钢材的化学成分及机械性能见本规范附录表常用焊条熔敷金属的化学成分及机械性能见本规范附录表常用焊丝的化学成分见本规范附录表第条焊接材料的选用应根据母材的化学成分机械性能焊接接头的抗裂性焊前预热焊后热处理以及使用条件等综合考虑一同种钢材焊接时焊接材料的选用一般应符合下列要求焊缝金属的性能和化学成分与母材相当工艺性能良好二异种钢材焊接时焊接材料的选用宜符合下列要求两侧均非奥氏体不锈钢时可根据合金含量较低一侧或介于两者之间的钢材选用其中一侧为奥氏体不锈钢时可选用含镍量较该不锈钢高的焊条焊丝工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统三复合钢板基层与复层交界处的焊接宜选用过渡层焊条焊接材料选用见本规范附录表中焊接材料选用部分第条手工钨极氩弧焊宜采用铈钨棒或钍钨棒使用的氩气纯度应在以上二氧化碳气体保护焊使用的气体纯度不应低于使用前应经预热和干燥瓶内压力低于公斤时不得继续使用第条氧乙炔焊使用的电石应符合电石标准的要求也可采用检查焊缝金属中硫磷含量按母材标准的办法以确定电石的质量在焊接级以上焊缝时应将乙炔气过滤后使用第二节焊前准备第条焊缝的设置应避开应力集中区并便于焊接和热处理一般应符合下列要求一设备容器及钢板卷管相邻筒节组对时纵缝之间的距离应大于三倍壁厚且不应小于毫米二容器或钢板卷管同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于毫米三锅炉受热面管子焊口的中心线与管子弯曲起点汽包联箱外壁以及支吊架边缘的距离不应小于毫米四管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径且不小于毫米焊接铸造及热压管件除外与支吊架边缘的距离不应小于毫米五管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求公称直径小于毫米时不应小于管子外径公称直径大于或等于毫米时不应小于毫米六不宜在焊缝及其边缘上开孔如必须开孔时应符合本规范第条规定第条焊件的坡口型式和尺寸的选用应考虑易于保证焊接接头质量填充金属量少劳动条件好便于操作及减少焊工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统接变形等原则手工电弧焊及埋弧自动焊应符合手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸及埋弧自动焊焊接接头的基本型式和尺寸的规定手工钨极氩弧焊二氧化碳气体保护焊及氧乙炔焊焊接接头的坡口型式和尺寸可参照上述标准视具体情况进行修正焊件常用的坡口型式和尺寸见本规范附录表第条焊件的切割宜采用机械方法也可采用等离子弧切割气割等热加工方法但淬硬倾向大的合金钢切割后应消除淬硬层级焊缝的坡口加工应采用机械方法级焊缝的坡口加工可采用热加工方法但必须去除坡口表面的氧化皮并将影响焊接质量的凸凹不平处打磨平整第条焊前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于毫米范围内的油漆垢锈毛刺及镀锌层等清除干净并不得有裂纹夹层等缺陷第条不锈钢坡口两侧各毫米范围内应涂上白垩粉以防焊接飞溅物沾污焊件表面第条焊件应放置稳固以避免焊缝在焊接及热处理过程中产生附加应力第条除设计另有要求外为防止焊接裂纹和减小内应力应避免强行组对第条等厚对接焊件的组对要求如下一管子或管件的对口应做到内壁齐平内壁错边量要求级焊缝不应超过管壁厚度的且不大于毫米级焊缝不应超过管壁厚度的且不大于毫米二设备容器组对时的错边量应符合以下规定纵焊缝不应超过壁厚的且不大于毫米环焊缝工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统当壁厚小于或等于毫米时不应超过壁厚的当壁厚小于或等于毫米且大于毫米时不应超过壁厚的当壁厚大于毫米时不应超过壁厚的加毫米且不大于毫米只能从单面焊接的纵焊缝或环焊缝根部昀大错边量不应超过毫米对接焊缝处所形成的棱角应符合有关技术文件规定三复合钢板组对时应以复层表面为基准错边量不应超过壁厚的且不大于毫米第条不等厚对接焊件的组对要求如下一当薄件厚度小于或等于毫米厚度差大于毫米及薄件厚度大于毫米厚度差大于薄件厚度的或超过毫米时应按图的规定削薄厚件边缘二管子和管件组对时应按图的规定对管件进行加工图不等厚焊件的对口型式图管子和管件的对口型式工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统三单面焊焊缝组对时其内壁错边量不应满足第条要求否则应按图的规定加工第条焊条焊剂在使用前应按出厂说明书的规定烘干并在使用过程中保持干燥焊条药皮应无脱落和显著裂纹焊丝使用前应清除表面油污锈蚀等第三节焊接工艺要求第条氧乙炔焊一般适用于外径小于或等于毫米壁厚小于或等于毫米的碳素钢管道焊接第条焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响若采取适当措施例如预热搭棚加热保证焊件能保持焊接所需的足够温度焊工技能又不受影响则在任何外界温度下均可焊接第条焊件组对时点固焊及固定卡具焊缝的焊接选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同采用卡具组对拆除卡具时不应损伤母材拆除后应对残留痕迹打磨修整并认真检查对淬硬倾向较大的合金钢焊件打磨后还应进行渗透或磁粉探伤采用根部点固焊时应对焊缝认真检查如发现缺陷及时处理手工焊点固焊缝的尺寸见表表手工焊点固焊缝尺寸焊件厚度焊缝高度焊缝长度间距且第条不得在焊件表面引弧和试验电流低温容器或管道不锈钢及淬硬倾向较大的合金钢焊件的表面部不应有电弧擦伤等缺陷工程建设标准全文信息系统工程建设标