LNG站设备故障应急作业指导书

应急作业指导书LNG站设备故障应急作业指导书二00七年十月应急作业指导书1目录1.LNG站储罐压力过高处理应急作业指导书2.LNG站储罐冒汗结霜处理应急作业指导书3.LNG站空温气化器故障处理应急作业指导书4.LNG站安全阀故障处理应急作业指导书5.LNG站阀门故障的处理应急作业指导书6.LNG站变送器故障处理应急作业指导书7.LNG站现场显示仪表故障处理应急作业指导书8.LNG站燃气阀井故障处理应急作业指导书9.LNG站紧急切断系统故障处理应急作业指导书10.LNG站自控系统故障处理应急作业指导书11.LNG站计量系统故障处理应急作业指导书12.LNG站加臭系统故障处理应急作业指导书13.LNG站报警系统故障处理应急作业指导书14.LNG站消防系统故障处理应急作业指导书15.LNG站供电系统故障处理应急作业指导书16.LNG站照明系统故障处理应急作业指导书17.LNG站皮膜调压器故障处理应急作业指导书（见管网作业指导书）应急作业指导书2LNG储罐压力过高处理应急作业指导书一、故障现象：LNG储罐压力迅速升高二、可能出现的危险：安全阀起跳喷液、阀门泄漏、人身伤害、财产损失等三、关键控制点：LNG储罐及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书3七、作业流程：操作流程1.卸车时槽车增压过高：立即关闭自增压液相阀并给储罐降压，待压力稳定后，缓慢打开自增压液相阀，卸车过程让压力稳定到0.6MPa—0.7MPa之间是□否□2.储罐内LNG比重不统一或放置时间过长，造成罐内沸腾：如在卸车过程中，应立即停止卸车并给储罐降压，待稳定后采用正确的卸液方法（如有其它可卸液的储罐应尽量让不同比重的LNG卸入不同储罐或直接向管网输送），并且关闭正在出液的阀门，用沸腾储罐供液，降低其罐容是□否□3.储罐升压、降压调节阀问题（储罐压力过高或过低）：如正在增压，应关闭自增压液相阀。升压过高时，用降压调节阀旁通给储罐降压。然后，仔细排查，根据具体情况（外漏、不过气、一直过气等），检修升压或降压调节阀是□否□4.储罐真空度不合格或保温材料问题，保温性能下降：首先打开BOG旁通给储罐降压，然后采用问题储罐供液；如压力升高过快立即启动倒罐作业，甚至打开EAG系统降压（不是紧急情况不能打开此系统），储罐内LNG出完后，关闭进、出液阀门。确认正常后，立即向有关领导汇报并与厂家联系，等待处理是□否□5.压力表问题：应更换压力表，将问题压力表维修后重新校验或直接报废是□否□八、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室监控人员，让其做好远程控制准备，直至作业完毕。2.发现储罐压力异常应立即排查，避免事态进一步扩大。3.除站区发生更严重的事故外，发现储罐压力升高后，应立即进行处理。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书4LNG储罐外壁冒汗结霜处理应急作业指导书一、故障现象：LNG储罐外壁冒汗结霜二、可能出现的危险：储罐压力突然升高，引起安全阀起跳喷液、阀门泄漏，甚至引起罐体爆裂、液体大量外泄、爆炸、火灾等，造成重大人身伤害、财产损失三、关键控制点：LNG储罐及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书5七、作业流程：操作流程1.隔热层及罐体缺陷：冒汗结霜较轻微，储罐压力升高不快（不大于0.05MPa/h），应换问题储罐供液。在此期间，要严密观察储罐情况，如问题严重应立即启动倒罐作业，处理完毕，关闭问题储罐进、出液阀门。确认正常后，立即向上级领导汇报并与厂家联系，等待处理。是□否□2.真空度破坏：冒汗结霜严重并不断有水从罐体流下，储罐压力急速升高，应立即启动倒罐作业，如压力不能有效控制，可同时打开BOG系统、EAG系统，紧急降压。处理完毕，关闭问题储罐进、出液阀门，向上级领导汇报并与厂家联系，等待处理是□否□八、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室监控人员，让其做好远程控制准备，直至作业完毕。2.发现储罐结霜后，根据实际情况果断采取措施，避免事态进一步扩大。3.除站区发生更严重的事故外，发现储罐结霜后，应立即查找原因并进行处理。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书6空温气化器问题处理应急作业指导书一、故障现象：法兰泄漏、气化器本体缺陷二、可能出现的危险：可能造成人员灼伤、火灾，影响正常供气三、关键控制点：空温气化器及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书7七、作业流程：作业流程1.法兰泄漏：关闭上下端阀门，放散，恢复常温后紧固处理，如不能修复更换垫片是□否□2.本体缺陷（泄漏）：是□否□（1）应关闭上下端阀门，放散，及时上报并通知厂家，等待处理是□否□（2）做好置换、监护方案，并经相关人员讨论通过是□否□（3）填写动火申请书，办理动火申请是□否□（4）厂家或其他专业施工人员到现场后，应积极配合看现场、介绍情况是□否□（5）施工人员做好施工方案，方案经相关人员讨论通过后，方可用于施工是□否□（6）动火前必须办好动火证；施工前应对气化器、管道进行彻底置换，并用氮气保护；施工时严格遵守置换、监护及施工方案是□否□（7）施工结束，经检查，确认合格后，施工人员、监护人员、设备才可撤离现场是□否□八、安全注意事项：1.巡检时要细心、负责，及时发现、处理问题，避免事态进一步扩大。2.根据实际情况，有计划、合理地切换气化器，使其处于最佳运行状态。3.冬季用气高峰，要及时清扫气化器，使其发挥最大气化能力，保证正常供气。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书8LNG站安全阀问题处理应急作业指导书一、故障现象：超压不起跳、不到设定压力就起跳、超压起跳后不能回位或不能及时回位二、可能出现的危险：不能对安全运行起到应有的保护作用，容易造成较大的安全事故三、关键控制点：安全阀及附件四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书9七、作业流程：操作流程1.安全阀超压不起跳：立即手动降压，查明超压原因，排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用是□否□2.没到设定压力就起跳：关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用是□否□3.超压起跳后不能回位或不能及时回位：查明超压原因，排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀，固定安全阀下端及周围管道，用粗木棒轻轻地、均匀地敲击安全阀，帮助其回位。如仍不能回位，应关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用是□否□八、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，现场作业人员随时将情况报告控制室，监控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系，并果断采取措施。2.保护好安全阀及铅封，不能自行处理时要送相关部门维修并重新校验。3.安全阀每年校验一次，保证安全阀在有效期内使用。4.保证安全阀正常有效。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书10LNG站阀门故障处理应急作业指导书一、故障现象：阀门内漏（阀体周围结霜）、阀门外漏（检漏仪报警或阀门周围出现白色气雾）二、可能出现的危险：内漏：影响正常运行并造成浪费（如EAG系统控制阀）外漏：人身伤害、财产损失、引起火灾等三、关键控制点：阀门及周围设备四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防护鞋、防冻手套、面罩、呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书11七、作业流程：作业步骤1.穿戴好防护服、鞋、手套，关闭上下端阀门，放散完全并等恢复常温后，紧固，如仍漏更换垫片，无法修复，应更换阀门（如阀门外漏，应戴上面罩，甚至戴上呼吸器，但严重外漏时应按事故抢险处理）是□否□2.处理完毕，经检漏合格后，作业结束，恢复正常使用是□否□八、安全注意事项：1.定期维修、保养，使阀门开关灵活；及时更换阀门垫片，使阀门状态良好。2.操作低温阀门前，要适度紧固所有要操作的阀门螺栓，减少燃气泄漏。3.在作业过程中，要时刻观察阀门情况，发现问题及时处理。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书12LNG站变送器故障处理应急作业指导书一、故障现象：不能显示自控数值或显示数值异常二、可能出现的危险：无法与现场显示仪表比对；无法远程监控；不能随时发现并处理问题。加大了安全隐患，容易造成更严重的事故后果，甚至造成人身伤害、财产损失三、关键控制点：变送器及周围附件、设备四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、手套、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、电工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书13七、作业流程：作业步骤1.发现问题及时维修，不能修复，应立即上报并与厂家联系是□否□2.加强现场巡视，掌握设备状况，随时与控制室沟通，与机械表比对，及时发现、处理问题，保证安全运行是□否□3.发现漏气，关闭控制阀门，放散后维修，维修合格后恢复正常使用是□否□八、安全注意事项：1.定期维修、保养，使变送器处于良好运行状态。2.定期检漏，发现漏点随时处理。3.定期检查变送器信号接头、接线盒，严禁进水。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书14LNG站现场显示仪表问题处理应急作业指导书一、故障现象：指针固定不动、指示数值与实际误差太大、表盘损坏等二、可能出现的危险：无法与自控数值比对；无法现场监控；不能现场发现压力、温度、液位异常。加大了安全隐患，容易造成更严重的事故后果，甚至造成人身伤害、财产损失三、关键控制点：运行仪表及周围附件、设备四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、手套、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、电工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候七、作业流程：应急作业指导书15作业步骤1.关闭仪表控制阀门，放散后维修（如低温处应恢复常温后维修），不能修复，应上报、更换或与厂家联系是□否□2.如有备用合格表（压力表、温度计）应立即更换是□否□八、安全注意事项：1.定期维修、保养，使仪表处于良好运行状态。2.定期检漏，发现漏点随时处理。3.压力表每半年校验一次，保证在有效期内使用。4.温度计、液位计，应根据实际经验判断是否正常，保证站区运行安全。九、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。应急作业指导书16LNG站燃气阀井问题处理应急作业指导书一、故障现象：阀门漏气、管道漏气、膨胀节漏气、压力表故障等二、可能出现的危险：引起火灾、爆炸，影响正常运行，造成人身伤害、财产损失等三、关键控制点：燃气阀井及设备四、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手，防静电工作服、工作鞋，手套、呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部五、主要人员：现场操作人员2名、维修工1名、控制室监控人员1名六、作业气候、环境要求：全天候应急作业指导书17七、作业