模块六库存控制

模块六库存控制任务二ABC分类法一、ABC分类的基本思想二、ABC分类的实施三、ABC分类管理的措施四、ABC分类管理的注意事项一、ABC分类的基本思想1951年，由美国通用电气公司的迪克提出。他根据销售量、现金流量、前置时间或缺货成本，分成ABC三类。A类库存为重要的产品，B类的为次重要的产品，C类为不重要的产品。（一）帕累托定律（80-20法则）（二）ABC货物的分类方法（一）帕累托定律（80-20法则）ABC分类法来自于将“微不足道的多数”和“重要的少数”分开的帕累托定律：占人口比重不大（20%）的少数人的收入占收入的大部分（80%），而大多数人（80%）的收入只占收入的很小部分（20%）。很多情况都由少数几个关键的因素所主宰，占总数相对很少的一部分却在总的影响力或价值上占很大一部分比重的原理，被称之为“80-20法则”。1951年管理学者戴克将该法则用于库存管理。（二）ABC货物的分类方法ABC分类的标准如下：A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为70％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为70％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。二、ABC分类的实施ABC分类法的一般步骤1.收集数据2.处理数据3.绘制ABC分类管理表4.分类5.绘制ABC分类管理图二、ABC分类的实施1.收集数据：根据分析要求、分析内容，收集分析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资金的情况进行分析，则可以收集各类库存商品的进库单位、数量、在库平均时间等等，以便了解哪几类商品占用的资金较多，进行分类重点管理。2.处理数据：将收集来的数据资料进行汇总、整理，计算出所需的数据。一般以平均库存乘上单价，求出各类商品的平均资金占用额。3.绘制ABC分类管理表ABC分类管理表由9栏构成，如表所示。制表的步骤如下：ABC分类表物品名称品目数累计品目累计百分数（%）物品单价平均库存物品平均资金占用额平均资金占用额累计平均资金占用累计百分数（%）分类结果①②③④⑤⑥=④×⑤⑦⑧⑨：4.分类根据ABC分类表中第3栏中品目累计百分数(％)和第8栏平均资金占用额累计百分数(％)，进行A、B、C三类商品的分类。A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。5.绘制ABC分类管理图以品目累计百分数为横坐标，以平均资金占用额累计百分数为纵坐标，按ABC分类表第3栏和第8栏提供的数据，在直角坐标图上取对应点，联结各点的曲线，即为ABC分类曲线。020406080100020406080100品目累计百分数平均资金占用额累计百分数例：某公司仓库的库存商品共有26种商品，现要对库存商品进行ABC分类法管理，具体操作如下：①收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量等资料。②计算26种库存商品的平均资金占用额。库存商品统计表物品名品目数物品单价(百元/件)平均库存(件)物品平均资金占用排序XX10.12620XX10.1200XX10.2150XX10.3920XX10.3550XX10.3210XX10.4530XX10.5150XX10.6552XX10.6180XX10.7215XX10.8840XX10.8120XX10.980XX11200XX11.1660XX11.4560XX11.5580XX12.1250XX12.5156XX13350XX14.5520XX14.6200XX15592XX125258XX148380③绘制26种库存商品ABC分类表，如表所示。3.587.69182402469048.0264.9902040608010002040608010011.5472.7942.3194.58品目累计百分数平均资金占用额累计百分数5.绘制ABC分类管理图三、ABC分类管理的措施（一）A类货物:出入库比较频繁，如果供给脱节将对生产经营活动产生重大影响，占有的资金较大，如果储存过多仓储费用就会增加，应重点进行管理。（二）C类货物：相对来说出库不是很频繁，对生产经营活动影响较少，但是这类物资数量大，而且占用较大的仓库资源，因此管理上应该简化。（三）B类货物：鉴于A类和C类货物之间，采用常规管理方法四、ABC分类管理的注意事项1．ABC分类与物料单价无关2．有时仅依据物料占用库存资金额的大小进行ABC分类是不够的，还需以物料的重要性作为补充。3.对各种因素加以认真考虑，做出适当的分类。4．可以根据企业的实际情况，将库存物料分为适当的类别，并不要求局限于ABC三类。5．分类情况不反映物料的需求程度，也不揭示物料的获利能力。库存类型特点管理措施A（B）品种数约占库存总数的15%，成本约占70%~80%。①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。②缩短采购时间、降低仓库的安全储备量、，按最优批量，采用定期订货的方式。③加强货物安全管理，经常检查，保证账实相符。④货物包装标准化，提高仓库利用率。提高货物的机动性，把货物放在易于搬运的地方。（B）C品种约占75%，成本占20%~30%①规定最少出库数量，以减少处理次数。②依据具体情况储备必要的数量。③不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作，按年度或季度检查。任务三定量订货法与定期订货法一、定量订货法（一）、定量订货法的基本原理定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定（一般以经济批量为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。——一、定量订货法1、订货点的确定什么是订货点？在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存量叫做订货点。——它是直接控制库存水平的关键2、订货批量的确定什么是订货批量？就是一次订货的数量。——它直接影响库存量的高低，也影响着物资供应的满足程度在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。什么是经济订货批量？经济订货批量是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。为便于讨论，模型假设如下：（1）需求量确定并已知，整个周期内的需求是均衡的。（2）供货周期固定并已知。（3）集中到货，而不是陆续入库。（4）不允许缺货，能满足所有需求。（5）购买价格或运输费率等是固定的，并与订购的数量、时间无关。（6）没有在途库存。（7）只有一项商品库存，或虽有多种库存，但各不相关。（8）资金可用性无限制。在以上假设前提下，简单模型只考虑两类成本，即库存持有成本与采购订货成本。总库存成本与订货量的关系如图5-4所示。总成本最佳订货量最小总成本图5-4库存总成本与订货量的关系成本订货量持有成本订货成本基于上述假设，年总库存成本可由下面公式表示：TC=DP+DC/Q+QK/2TC——年总成本D——年需求量P——单位产品价格C——每次订货成本Q——订货批量K——单位产品的持有成本为了获得总成本最小，即经济订货批量，可得：PFCDEOQKCDEOQ22或【例】某仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。解：由题意，我们得到已知条件有：D=30000个，P=20元，C=240元，K=10元每年的订货次数N＝30000／1200＝25(次)平均订货间隔周期T=365／25=14.6(天)每年总库存成本：TC=DP+DC/EOQ+QK/2即TC=30000×20十(30000×240)/1200+(1200×10)/2=612000元上述模型是比较理想的假设，而在实际订货过程中，会涉及很多复杂的情况，这样的假设成立的条件也会越来越少。如：供应商为了吸引顾客一次购买更多的商品，往往会采用批量折扣购货的方法，即对于一次购买数量达到或超过某一数量标准时给予价格上的优惠。这个事先规定的数量标准，称为折扣点。在批量折扣的条件下，由于折扣之前购买的价格与折扣之后购买的价格不同，因此，需要对原经济批量模型做必要的修正。(二)、确定订货量的方法【例】某仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元。供应商为了促销，采取以下折扣策略：一次购买1000个以上打9折；一次购买1500个以上打8折。若单位商品的仓储保管成本为单价的一半，求在这样的批量折扣条件下，甲仓库的最佳经济订货批量应为多少?根据题意可知：D＝30000个，P＝20元，C＝240元，K＝10元，F＝K／P＝10／20＝0.5)。(二)、确定订货量的方法(二)、确定订货量的方法(二)、确定订货量的方法(二)、确定订货量的方法二、定期订货法（一）、定期订货流程什么是定期订货法？定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。基本原理：预先确定一个订货周期T和最高库存量Qmax，，周期性的检查库存，根据最高库存量、实际库存、在途订货量和待出库商品数量，计算出每次订货批量，发出订货指令，组织订货。二、定期订货法TOPDL2DL132Tk2Tk1Qk3Q1TTQsQ(t)Qmax1Q2Q3Qk1Qk2Tk2DL3图5-5定期订货法原理图定期订货法的实施主要取决于以下三个控制参数：1、订货周期（T）定期订货法中，订货周期决定了订货时机，它也就是定期订货法的订货点。订货间隔期的长短，直接决定了最高库存量的大小，也就是决定了仓库的库存水平的高低，因而决定了库存费用的大小。所以订货周期不能太大，太大了，就会使库存水平过高，也不能太小，太小了，订货批次太多，会增加订货费用。其计算公式为：式中，T——订货周期；D——年需求量；C——每次订货成本；K——单位产品持有成本。KDCDEOQT22、最高库存量（Qmax）定期订货法的最高库存量应该以满足订货时间间隔期间的需求量为依据。最高库存量的确定应满足三个方面的要求，即订货周期的要求，交货期或订货提前期的要求和安全库存。其计算公式为：Qmax＝Rd（T＋L）＋S式中Rd——需求速度；L——平均订购时间；S——安全库存量。3、订货量（Q）定期订货法没有固定不变的订货批量，每个周期的订货量的大小都是由当时的实际库存量的大小确定的，等于当时的实际库存量与最高库存量的差值其计算公式为：式中Q0——现有库存量；Q1——在途库存量；Q2——已经售出但尚未提货的库存量。210210maxQQQSLTRQQQQQd三、定量与定期库存控制法的区别1.提出订购请求时点的标准不同定量订货法提出订购请求的标准：当库存量下降到预定的订货点时，即提出订购请求。定期订货法提出订购请求的时点标准是：按预先规定的订货间隔周期，到了该订货的时点即提出订购请求。2.请求订购的商品批量不同前者每次订购商品的批量相同，后者要经过计算后才能确定。三、定量与定期库存控制法的区别3.库存商品管理控制的程度不同定期订货法要求仓库作业人员对库存商品进行严格的控制和精心的管理，定量订货法对库存商品只要求一般的管理。4.适用的商品范围不同前者适用于品种数量少，占用资金大，需重点管理的A类商品，后者适用于只需一般管理的B类、C类商品。任务四MRP(物料需求计划)一、MRP基本原理在学习物料需求计划之前，我们先搞清楚两个概念：什么是独立需求？什么是非独立需求？什么是独立需求？一个库存项目的需求与其他库存项目的需求无关——受市场等随机因素的影响，需求一般经过预测得到。什么是相关需求（相关需求）？当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时相关性包含两个方面：一种是纵向的，即上一级的需求派生出下一级的需求；一种是横向的，如随同产品发货的附件