MTO装置设备平台梯子制作安装方案

陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第1页共36页康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目（一期30万吨/年甲醇制烯烃装置）设备梯子平台制作、安装方案陕西化建康乃尔甲醇制烯烃项目经理部2016年8月22日陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第2页共36页目录一、编制说明……………………………………………………………3二、工程概况………………………………………………………….3三、管理目标……………………………………………………………4四、施工方法………………………………………………………………6五、施工技术要求…………………………………………………………16六、雨季施工措施…………………………………………………………16七、施工技术组织措施计划………………………………………………17八、进度保证措施…………………………………………………………17九、保证质量的技术要求…………………………………………………17十、安全技术措施及应急预案……………………………………………19十一、劳动力需求计划…………………………………………………26十二、手段用料计划……………………………………………………27十三、主要工机具及周转材料一览表…………………………………27十四、三级质量控制表…………………………………………………28十五、JHA分析…………………………………………………………30陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第3页共36页一、编制说明设备梯子平台特别是18台塔梯子平台工程工期紧，高空作业多，其施工是整个装置工程进度网络计划中的一个重要环节。为加快该工程的施工进度，确保施工质量、施工安全，特编制此方案，以组织和指导施工。编制此方案的依据为：1.1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20121.2、《设备专业标准图直梯和平台部分》WT-EMEQ600714C-20151.3、《圆形塔平台通用图》HG/T21543-20091.4、目前收到的惠生工程（中国）有限公司设计图纸1.5、《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-20111.6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008二、工程概况2.1、上塔梯子平台由惠生工程（中国）有限公司设计，我公司承担材料采购、制作及安装施工。2.2、塔平台直梯宽为700mm，支架最大长度为3000mm，截面最大尺寸为250mm。材质主要有Q235B及Q345C、D、R。施工任务量见下表：序号区域及名称层数标高重量备注1T1001梯子平台7层37.5m7.2t制作、安装2T-1002梯子平台9层32.65m14.8t制作、安装3T-1003梯子平台5层24.85m5.3t制作、安装4T-1004梯子平台6层23.4m6.1t制作、安装5T-3001梯子平台7层37.1m5.5t制作、安装6T-3002梯子平台8层28.3m7.3t制作、安装陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第4页共36页7T-3003梯子平台7层42.07m4.2t制作、安装8T-3004梯子平台4层22.97.25t制作、安装9T-3005梯子平台11层45.0m10.5t制作、安装10T4001梯子平台10层39.17m11.6t制作、安装11T-4002梯子平台11层36.25m8.1t制作、安装12T-4003梯子平台11层54.6m10t制作、安装13T-4005梯子平台15层62.45m17t制作、安装14T-4006梯子平台15层77.6m16t制作、安装15T-4007梯子平台17层80.3m21.5t制作、安装16T-4008梯子平台17层78.4m22.6t制作、安装17T-7001梯子平台3层36.05m2t制作、安装18T-7002梯子平台9层48.7m12.5t制作、安装三、管理目标3.1、质量管理目标：要求施工质量零事故，采购物资进场检验一次合格率100%；单位工程合格率100%。3.2、HSSE管理目标：做到无人员伤害、无安全事故、无环境污染、无施工隐患；3.3、施工控制目标：单位工程一次交验合格率100%，材料复验率100%，成品保护率100%，客户满意度100%。3.4、管理组织机构陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第5页共36页职责：A、项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。B、项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。安装公司起重组铆工组电焊组施工负责：侯梦延质安经理：许鹏技术负责：孙长河技术质量部安环部设材部吊运公司办公室项目经理：王业义后勤保障组费控部陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第6页共36页C、技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。指导、检查技术人员的日常工作。复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。D、质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。E、HSE经理负责贯彻执行安作健康环保操作规程和安全管理办法，组织施工中的安全检查工作。各施工队负责人全面负责本施工队的施工作业安全管理工作。F、设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给于领用。施工工机具，无合格证的工器具及到期未经检验的计量器具，不得进行发放。四、施工方法因现场土建施工,现场组对场地受限,梯子平台预制厂放置于规划的二级材料库旁，并搭设2座150平方米的钢管组合平台。型钢下料切割使用氧乙炔焰，角钢和小槽钢类型钢使用砂轮切割机，钢板直线切割使用半自动氧乙炔焰切割机。型材、角钢为Q235B以及Q345C/D/R材质,角钢圈、支架连接采用手工电弧焊,焊接材料采用E4303型、E5015型焊条。其它构件的焊接材料（加劲板、、栏杆、梯子）采用E4303型号焊条和H08MnSi焊丝。4.1、预制现场及施工区域场地平整硬化梯子平台施工过程中，因频繁进出材料运输车辆及使用吊车作业，材料堆放陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第7页共36页及预制需要大面积硬化场地，4.2、预制平台铺设预制场地平整硬化好后,在上面铺道木及钢板，并点焊固定。预制组合现场铺设5座(300m2/座)组合平台，组合立柱、主梁、钢架平台及梯子等，平台铺设、布置工具棚时要注意给框架基础周围留有吊装通道。4.3、放样4.3.1、放样使用的度量工具，必须经计量单位检验合格，与现场安装单位所采用的度量工具必须一致。制作样板和放样号料时，应根据工艺要求预留切割、刨铣的加工余量和焊接收缩量，样板上的标记应细小且清晰。4.3.2、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。本工程制作平台设置为260平方。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。4.3.3、样板常用厚度0.3～0.7mm的薄铁皮制作,样板的宽度宜为20～40mm,厚度1.0～1.5mm的带钢或板条制作.样板必须经质量部门鉴定后才可投入使用。使用过程中，经常校对。如需修整，应经放样负责人同意，修整后的样板必须经过质检部门的验收。样板尺寸偏差应符合下表。样板允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）15001501～30003000零件划线用的样板-1.0～0.0-1.5～0.0-1.5～0.0矩形样板平面两对角线之差0.51.02曲线位移量1.01.52③、放样、号料前，对影响放样、号料的钢材，进行初步矫正，号料时应根据零件不同的材质统一采用不同颜色标注、放样。号料的尺寸偏差应符陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第8页共36页合下表：偏差名称极限偏差(mm)划针号料±0.5石笔号料±1.0同一组内相邻两孔间±0.3同一组内任意两孔间±0.5相邻两组的端孔间±1.04.4、下料4.4.1、切割前，钢材表面沿切割线宽度50～80mm范围内的铁锈、油污应清除。切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。4.4.2、剪切前必须检查核对材料规格、号牌时符合图纸要求。剪切时，必须看清断线符号，确定剪切程序。4.4.3、腹板翼缘采用自动或半自动气割，其他可用手工气割，气割的尺寸偏差应符合以下规定：手工切割：≤±2.00mm;自动、半自动切割：≤±1.5mm;精密切割：≤±0.5mm，自动、半自动、精密切割面应符合下表规定：自动切割允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）表面粗糙度G切割边缘承受拉力δ≤100，G≤25μm;δ≤100,G≤25μm切割边缘不受拉力时G≤25μm平面度当板厚度δ≤20时B≤3%δ当板厚度δ20时B≤2%δ不受外力作用的自由边B≤3%δ垂直度≤3%δ直线度≤2切割线偏移≤1气割面上的熔化度外缘塌边宽度≤1.5手工切割允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）表面粗糙度G120G≤250μm不受力的自由边缘G≤1.5平面度≤4%δ(板厚)陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第9页共36页垂直度≤4%δ(板厚)直线度≤4切割线偏差≤24.4.4、所有的切口阴角处，均设有半径不小于12mm的圆弧过度，严禁裂口。切割后必须清除熔渣、夹渣、气孔等缺陷。对于气割边缘的缺陷深度，采用磨削法进行10%的抽样检查。厚度小于等于16mm的材料可以剪切。当环境温度低于下列温度时，不得进行冲孔、锤击和剪切：普通碳素结构钢-20℃，低合金钢结构-15℃。剪切后，所有切口边缘不得有裂纹和超过1.0mm缺楞，切口毛刺应清除干净。机械剪切的尺寸偏差应符合下表的规定：机械剪切允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）1.按划线切断≤30003000长度偏差±1.5±3.02.用固定器固定切割时±1.0±2.0长度偏差±2.0±2.04.4.5、剪切面质量应符合下表的规定。剪切面允许偏差表偏差名称偏差极限型钢端部的剪切斜度≤1.54.4.6、边缘和端部加工。边缘加工后的尺寸偏差及表面粗糙度应符合下表规定。边缘加工允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）≤60006000外形尺寸±1.0±1.5刨后两对角线长度差±1.5±2.0刨边线与号料线偏移±1.0±1.5刨边线弯矢高≤1/5000且≤1.5表面粗糙度不低于25μm不低于25μm4.4.7、坡口尺寸及角度偏差应符合下表规定：陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第10页共36页坡口允许偏差表不清根（mm）清根（mm）接头钝边f±1.5无限制有垫板的根部间隙R±1.5+1.5无垫板的根部间隙R+6.0不适用坡口角Δ+10°+10°4.5、矫正与修整。4.5.1矫正4.5.1.1、在低于下列环境温度时，不得进行冷矫正和冷弯曲。对于普通碳素结构-16℃，对于低合金结构钢-12℃。4.5.1.2、火焰矫正的加热温度不得超过下列温度，并应避免局部过热：对于普通碳素结构≤590℃，对于低合金钢结构≤650℃。机械矫正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺等。矫正后的质量偏差应符合下表的规定:构件成型允许偏差表偏差名称极限偏差（mm）局部弯曲矢高板厚≥14时，f1≤1.0，板厚14时，f1≤1.5边缘弯曲矢高弧长/3000且不大于2.0角钢肢的不垂直度Δ≤（肢长）/100疤痕深度板厚≤20时≤0.54.5.2修整气割和剪切边缘出现气孔等局部缺陷时，可按下表的规定进行修整。补焊后的表面应磨平，不补焊的修整面应平缓过度，而且其斜率不大于1：10。缺陷修整表缺陷状态修整要求长度（mm）深度（mm）陕西化建工程有限责任公司康乃尔甲醇制烯烃工程项目经理部第11页共36页≤25不需探测，不需修整25≤3不需修理，但需探测深度253，≤6需清除修平，不必焊补256，≤