物料需求与库存管理培训

1物料需求与库存管理2课程提纲物流基础知识了解供应链物料清单物料需求计划管理库存管理区域及标识管理仓库管理3第一章物流基础知识4物流是当前企业最重要的竞争领域之一。高效物流管理是企业降低产品成本、缩短交易时间、提高经济效益的重要途径之一,是企业的“第三利润源泉”。5物流物品从供给地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、搬运、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》（GB/T18354-2001物流管理以最低的物流成本达到用户所满意的服务水平，对物流活动进行的计划、组织、协调与控制。——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》（GB/T18354-2001）6一、物流分类社会宏观物流（大物流）企业物流（小物流）国际物流区域物流生产物流供应物流销售物流回收物流7生产物流原材料、燃料、购件投入生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程影响因素1）生产的类型。影响着生产物流的构成以及相互间的比例关系2）生产规模。生产规模越大，生产过程的构成越齐全，物流量愈大3）企业的专业化与协作水平。高，则企业内部生产过程就趋于简化8原材料、配套件调入原材料、配套件储存加工制造检验装配包装成品储存发送采购销售企业物流的物流过程9配件库原材料库工具库车间1车间2中间库1中间库2总装车间成品库用户出口中转部门厂外采购运进运送物流物流方向运送物流运送物流运送物流中转物流物流直运物流运输用户用户工厂物流销售物流工厂物流示意图10二、企业物流管理的内容企业物流四大要素——运输、装卸、仓储、信息11无论外部还是内部物流，最重要的是要“流”！物流物流就是要“不停的流动！”最低的物流成本达到顾客满意的服务水平安全快捷周到12复习1）什么是物流？2）什么是物流管理？3）物流类别4）企业物流管理的内容13第二章了解供应链14供应链管理也叫价值链管理(ValueaddedChain)，和需求链管理(DemandChain)。现代供应链管理运用信息技术，整合供求上下游的资源，实现从供应商到客户的一体化管理模式，因而从整体上提高供应链的运作效率和效益。一、供应链15推动式供应链MRP适应于需求相对稳定的产品；适合规模生产；生产效率高；以中长期预测决定生产和库存。相对较长的提前期；响应能力弱；容易导致较高的在制品库存；16拉动式供应链JIT相对较短的提前期；响应能力强，能够快速反应；较低的库存成本；加少需求的不确定性；生产由需求拉动。对供应链的效率依赖程度高，实施困难；生产效率因频频换线而降低效率；不能形成经济规模；17供应链周期分类供应商生产商分销商零售商终端客户采购周期生产周期补给周期客户订单周期18MRP和JIT结合的供应链物料需求计划始于中长期预测过程推动客户订单确定过程拉动操作开始于客户响应19我们的供应链模式采购周期过程推动客户订单确定过程拉动生产周期客户订单周期20物流管理供应链管理2、供应链管理和物流管理的关系厂外运输库存管理生产过程供应商管理信息处理客户需求厂内搬运21订单管理库存管理厂外运输管理仓库管理厂内搬运管理采购物料交货期管理3、物流管理的对象22复习1）什么是供应链？2）供应链分类3）供应链管理与物流管理之间的关系4）物流管理的对象23第三章物料清单24制造业的通用公式问题决定因素要生产什么？由主生产计划（由MRP来引导）确定要用到什么？由物料清单（BOM）确定已经有了什么？由库存记录确定还缺什么？由物料需求计划（MRP）确定什么时候下达计划？由采购计划确定25对于企业整个物料和物流管理而言，物料清单都是至关重要的环节。虽然是一个技术要求很高的表单工具，却是企业物流管理的源头。一、物料清单（BOM)的重要性1.物料的含义想要全面地认识并理解物料清单，需要从物料的定义入手，具体而言，物料的定义主要包含两个方面：第一，“物料”一词在制造业管理信息系统中具有广泛含义，和英语item一词对应，不仅代表具体的物料，也代表和物料相对应的其他和生产过程相关的费用、服务等。第二，如果没有具体的说明，“物料”特指生产所需要的原材料，生产过程中的在制品、零部件、外购件、辅料和包装材料等。262、物料清单的概念物料清单，必须包括并且提供原材料、零件和组件等产品构成信息，而这些信息是从最终产品开始逐步分解得到的，分解的过程就形成了一个树状结构。因此，物料清单又可以称为“产品结构树”27产品结构树和提前期制造的“提前期”与产品结构树密切联系的还有另外一个重要的时间概念，即各种原材料、零件和组件的加工周期，称之为“提前期”。根据生产方式选择的不同，提前期有两个含义：第一，内部生产，提前期就是指具体物料的生产周期；第二，外包生产，则提前期指的是采购具体物料的采购周期。283、物料清单的基本要求物料清单的具体要求主要有四个方面：第一，物料清单上的每一种物料有唯一的编码，即物料号第二，物料清单中的零件、部件的层次关系要反映生产的工艺装配过程，包括材料的消耗定额（标准用量、工艺用量和非工艺用量）和不同的工艺状态；第三，物料清单应包括包装材料、标签和说明书等项，一些专门工具也应该包含其中；第四，物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分，其关系按照产品与组件、组件与零件、零件和毛坯或原材料之间的工艺加工过程决定，分为父项和子项。294、物料清单的功能主生产计划价格制定工艺路线外协加工库存信息产品结构物料需求计划成本信息BOM304、物料清单的管理功能BOM工艺过程物料检索成本价格交货周期314、物料分类依据取得的来源不同，物料分为：采购物料，直接从供应商获取的原材料或零部件、毛坯、铸件、辅助材料等；制造物料，将从供应商获取的原材料加工成为半成品、零部件、成品；外协物料，在工艺过程中需要委托外单位加工的物料或者半成品、零部件等。325、BOM和物料管理设计变更、工艺变更经常是原材料和半制品库存积压的主要原因之一。企业应该建立完善的管理体系保证工程BOM只有通过适当的程序才能生成为生产BOM，从而使工程BOM的失效不会马上影响生产BOM的有效性，直到其所对应的物料退出生产系统为止33复习1）物料的含义2）物料清单的概念3）物料清单的功能4）BOM与物料管理之间的关系34第四章物料需求计划管理35第一节物料需求计划管理361、物料需求计划物料需求计划（MRP）：是在企业生产和库存领域沿用已久的理论和技术。如果物料清单（BOM）是企业物料管理和规划的源头，MRP就是物料管理的核心和主要内容。☆客户需求管理是协调，控制各种需求的来源，从而有效的规划和控制整个企业的物流系统。含义：MRP作为一种观念，是由经济批量（EOQ）发展而来，引入相关需求、独立需求和时间分段的概念，将传统的、分散的、静态的库存管理变为各项目间具有紧密联系的、动态的库存管理系统。它追求的境界是，在生产过程的各个阶段，在需求的时间提供需要数量的物料。372、物料需求计划（MRP）要素要生产什么？生产多少？（MPS)要用到什么？（根据BOM展开）已经有了什么？（根据物品库存信息）还缺什么？(计算结果)何时安排？(计算结果)383、MRP的目的正确的零件；正确的数量；在正确的时间里订货；宗旨:在正确的时间，正确的地点，获得正确的物料。393、物料需求分类20世纪60年代，IBM公司提出了把对物料的需求分为独立需求与相关需求的概念：产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量是物料需求计划理论的核心思想。40独立需求所谓的独立需求，是指任一物料之间的需求是互不相关的，如公司的产成品和生产过程中的辅料。独立需求与供应链中上下游的关系密切联系，在客户或下游生产商方面受市场的影响，并且永远是模糊的，需要通过预测对其进行把握。相关需求所谓的相关需求，是指任一物料的需求是对其他物料需求的直接结果，受上游物料需求的影响。例如，摩托车的轮胎相对于摩托车而言是相关需求。在制造企业中，独立需求和相关需求通常是同时存在的，独立需求通过与物料清单的关联性引导出了相关需求，一旦独立需求被确定，相关需求随即也能被确定。414、物料需求与MRP的关系独立需求与MRP是密切联系的，依据独立需求对产品结构进行分解，就可以得到物料清单，而相关需求又是由独立需求引导的，因此相关需求是MRP的管理对象。应用MRP作为一个规划工具，可以解决模糊需求的不确定性问题，适用于任何企业。值得注意的是，应用MRP进行规划的结果不应该立刻被转化为执行计划，而是用来规划企业内外部供应链的供应能力。425、物料需求管理与物料管理☆约束理论应用于物料控制约束理论（Theoryofconstraints，TOC），是以色列生产与库存管理学者Dr.EliyahuM.Goldratt提出的一种生产管理哲理。☆约束理论（TOC）的基本原理约束理论认为，系统的产出是由其约束确定的，企业的最高目标是创造利润，为此它重新定义了衡量生产系统效能的三个指标:产出(throughput)，被定义为通过销售而获得利润的速率库存(inventory)，被定义为企业为销售目的而投入的资金生产成本(operatingexpense)，被定义为企业为将库存转化为产出的消耗约束理论追求的是：通过不断地认识、利用和消除约束，使得产出最大化，同时减少库存和生产成本。43☆约束理论（TOC）的实际意义约束理论主要研究运作流程中所出现的瓶颈现象。企业中物料的属性是有区别的（在BOM中也有体现），特别存在一些所谓的“瓶颈物料”，即物料需求度高但是供应能力却很低的物料，因此约束理论可以用于物料对生产运作影响的分析。44☆约束理论TOC的具体操作将约束理论应用于企业的物料控制，具体操作主要有两个步骤：首先，对物料的属性进行梳理，将可能对会给企业生产带来巨大问题和隐患的物料筛选出来，并对其实施专项管理；其次，根据其产生的原因，对于可能成为“瓶颈”的物料要制定合适的库存策略。瓶颈物料产生的原因在于供应能力，具体可能有以下的表现：企业内部生产工艺不成熟，上下游之间的生产存在缺口；物料需求批量小，外部供应商不愿意接收订单；第三，对此种物料的供给量有限，如果事先缺乏规划，就无法实现及时采购。45复习1）什么是物料需求计划2）物料需求计划的要素3）物料需求计划的目的4）物料需求分类5）约束理论46第二节物料控制要点47对物料控制形成冲击的物料；工艺过程中的物流控制环节；柏拉图原理。1、物料控制要点所谓柏拉图原理，在企业物料需求管理和库存控制中可造成问题的物料所占比例通常不会超过20%。利用柏拉图统计的结果可以展开对不同属性物料的分类管理482、寻找形成物料管理难点的原因通过科学的分析方法寻找形成物料管理及库存问题的原因49第三节主生产计划和物料需求计划的关系501、主生产计划（MasterProductionSchedule，简称为MPS）是确定每一项产品在每一个时间段的物料需求和能力规划。主生产计划的对象一般是以预测作为依据，规划原材料，零部件，在制品在每个时间段的的总需求，包括生产能力。平衡客户需求、物料规划和生产能力规划的方法；企业供应链管理的依据；（供应商供应能力的计划）；MPS是什么?MPS不是什么?MPS不是销售计划；MPS不是生产的日程计划；MPS是驱动制定计划的过程，而非执行过程；51采购客户订单到达库存查询物料净需求生产排程产能规划2、主生产计划和物料需求计划的关系预测主生产计划物料毛需求供应链能力评估523、基本物料需求计划结构MPSMRPBOM库存信息生产计划供应链能力评估53确定主生产计划的周期；制定能满足客户需求的库存策略和标准；运用预测作为计划的基础；设