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CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料需求管理和庫存控制實務2004.12.04CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司企業供應鏈的基本要素:影響企業供應鏈的各種因素:行業和生產組織方式對企業物流的影響:CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司加速器效應(牛鞭效應)05001000150020002500300012345678910111201000200030004000500060007000123456789101112010002000300040005000123456789101112010002000300040005000123456789101112CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料控制和經營模式■了解產品的生命週期和需求特性:■企業供應鏈的優勢合弱勢:■競爭策略對物流策略的影響:■優化企業外部供應鏈和內部供應鏈:產品生命週期和需求特性創造性產品功能性產品手提電話生活必需品手機汽油產品生命週期短長需求不確定性高低CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司供應鏈的響應能力和效率供應鏈能力■高響應能力DELL模式■一定的響應能力汽車工業模式■一定的程度效率以產定銷模式■高效率化工等行業模式生產柔性生產效率庫存水平運輸成本高低低低高高高低CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司推動式供應鏈MRP■以中長期預測決定生產和庫存.■使用於需求相對穩定的產品:■適合規模生產:■生產效率高:■相對較長的期前期:■響應能力弱:■容易導致較高的在制品庫存:拉動式供應鏈JIT■生產由需求拉動■相對較短的提前期:■響應能力強,能夠快速反映:■較低的庫存成本:■加少需求的不確定性:■對供應鏈的效率依賴程度高實施困難:■生產效率因頻頻換線而降低效率:■不能形成經濟規模:CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司供應鏈週期分類供應商生產商分銷商零售商終端客戶採購週期補給週期採購週期補給週期物料需求計劃始於中長期預測MRP和JIT結合的供應鏈過程推動操作開始於客戶響應過程拉動客戶訂單確定CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司採購週期生產和補給週期過程推動客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定康柏電腦公司的供應鏈模式■形成生產的經濟規模:■較高的生產效率:■配送可以形成經濟規模■高產成品庫存■難以平衡需求(需求不確定性高)■從生產到銷售週期較長:採購週期過程推動生產週期客戶訂單週期過程拉動客戶訂單確定戴爾電腦公司供應鏈模式■較高的生產成本(生產效率相對低):■生產過程靈活■較高的配送成本■消除補給週期造成的高庫存成本■容易平衡需求:■從生產到銷售提前期較短:CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司製造業務流系統覆蓋範圍自制還是外協MakeorOut-sourcing產品開發方法QFD/DFM/DFP/VE工藝變更管理生產模式工藝過程供應商管理採購管理庫存管理客戶需求管理需求拉動製造業務流管理是通過經營策略和供應鏈資源整合,實現增值的過程.原材料市場產成品市場CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司廠商運輸管理採購物料交貨期管理廠商搬運管理倉庫管理庫存管理訂單管理物流管理■物流管理(Logistics)則是在供應鏈的範圍內,把貨品從供應商運送到消費者的增值過程.物流管理供應鏈管理廠外運輸庫存管理廠內搬運客戶需求生產過程供應商管理供應鏈管理和物流管理的關係信息處理CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料需求和庫存控制理論與實踐物料清單(BOM)-企業物流管理的源頭預測和需求計劃-主生產計劃(MPS)生產方式對物料需求的影響約束理論(TOC)在物料管理實踐中的運用CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司製造業的通用公式■要生產甚麼?由主生產計劃確定■要用到甚麼?由物料清單BOM確定■已經有了甚麼?由庫存紀錄確定■還缺甚麼?■甚麼時候下達計劃由採購計劃確定物料需求計劃(MaterialRequirementPlanning)20世紀60年代,IBM公司提出了把對物料的需求分為獨立需物與相關需求的概念:產品結構中物料的需求量是相關的.在需要的時候提供需要的數量是物料需求計劃理論的核心思想獨立需求和相關需求■獨立需求指任一物料之間的需求是互不相關的,如公司的產成品和生產過程中的輔料,受市場的影響.■相關需求指任一物料的需求是對其他物料需求的直接結果,受上層物料需求的影響.例如汽車的輪胎相對於汽車而言是相關需求.■相關需求是物料需求計劃的管理對象.約束理論在庫控制的運用■約束理論是研究運作流程所出現的瓶頸現象.約束理論可以用於物料對生產運作影響的分析.■對於可能成為“瓶頸”的物料要制定合適的庫存策略.CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司尋找形成物料管理難點的原因物控難點交貨期不准價格供應商生產現場經營策略次品率高批量質量工藝過程不穩定沒有正確的供應鏈管理策略產品系列複雜BOM不準確信息孤島非標準化設計工程變更頻繁工藝過程設計不成熟訂單更改頻繁需求不穩定產品參數不穩定信息技術產品開發客戶CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■製造業企業內部加工過程,以能力平衡和控制提前期為特徵的物料需求管理.準時化(JIT)看板生產是主要的庫存控制技術.以加工過程(提前期)為特徵的物空■製造業企採購原材料,零配件等以控制採購週期和採購數量為特徵的物料控制.供應鏈效率和物料需求的模式決定庫存控制所採取的技術.MRP和JIT的結合是理想的模式.以控制採購週期為特徵的物空物控要素柏拉圖統計CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料清單(BOM)企業物流管理的源頭產品結構BOM和需求管理的關係CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司時間座標上的產品結構樹成品T部件U2部件V3部件W1部件W2部件X2部件Y2製造週期月1234567週期T需求1001訂貨100U需求2002訂貨200V需求3002訂貨300W需求8003訂貨800X需求4001訂貨400Y需求6001訂貨600時間座標上的產品結構樹其他零件總裝框架組裝電氣儀表面板框架印刷電路板組裝芯片二極管其他零件其他零件工藝過程和物流的關係印刷電路組裝框架組裝總裝零部件庫存工藝過程半制品存貨控制二極管芯片框架面板電氣儀表印刷電路組裝框架組裝CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料的定義■“物料”一詞在製造業管理信息系統中具有廣泛的涵義,它和英語ITEM一詞對應.它不僅代表具體的物料,也代表和物料相對應的其他和生產過程相關的費用,服務等等.■在本講義中,如果沒有具體的說明,“物料”特制生產所需要的原材料,生產過程中的半制品,零部件,外購件,輔料,包裝材料等.■物料清單上的每一種物料有唯一的編碼,即物料號.■物料清單中的零件,部件的層次關係要反映生產的工藝裝配過程,包括材料的消耗定額(標準用量,工藝用量,非工藝用量),不同的工藝狀態.■物料清單應包括包裝材料,標籤,說明書等項.一些專門工具也應包括在物料清單里.■物料清單有單層次物料清單和多層次物料清單之分,其關係按照產品與組件,組件與零件,零件和毛坯或原材料之間的工藝加工過程決定,分為父項和子項.物料清單(BOM)的概念CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料清單的功能BOM成本信息物料需求計劃產品結構庫存信息外協加工工藝路線價格制定主生產計劃物料清單的管理功能交貨週期工藝過程物料檢索價格成本CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■採購物料定義為直接從供應商獲取的原材料或者零部件,毛坯,鑄件,輔助材料等.採購物料■製造物料定義為把從供應商貨取的原材料,通過加工成為半制品,零部件成品.製造物料■外協物料定義為在工藝過程中,需要委託外單位加工的物料或者半制品,零部件等.外協物料■設計變更,工藝變更經常是原材料和半制品庫存積壓的主要原因之一.BOM和物料管理CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司物料需求管理CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■客戶需求管理是協調,控制各種需求的來源,從而有效的規劃和控制整個企業的物流關係.客戶需求管理定性預測■一般預測■市場研究■銷售和生產部門的預測會議■歷史類比■德爾非法(隱去參與者身份的問卷調查常用定性需求預測的方法■作為一項長期的基礎管理工作,配備專業人員.統計是關鍵.■數據的來源和正確性維護.■建立預測的評審制度和跟蹤系統■調整預測儘量和生產計劃相一致.建立客戶需求預測系統的成功關鍵預測和計劃的相互關係計劃層次預測內容跨杜預測層次參與者經營規劃工廠擴建增加設備資金投入生產規劃採購週期較長的物料庫存綜合計劃勞動力和設備需求建立加工費率主生產計劃主生產計劃編制訂貨量參考採購計劃能力計劃和負荷水平3-7年1-3年3-18月按市場區域單位為金額按產品分類單位為金額按產品分類單位為金額高層經營人員生產部經理市場經理工藝部門主管主計劃原庫存計劃原來自生產,紙廠方面的人員CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司需求時間客戶需求預測的要素■平均需求■需求趨勢■季節因素■週期因素■隨機誤差■自相關性時間序列預測■簡單平均■加權平均■指數平滑■誤差修正需求時間常用定量需求預測的數學模型CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司主生產計劃和物料管理CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■主生產計劃(MasterProductionSchedule,簡稱為MPS)是確定每一項產品在每一個時段的物料需求和能力規劃.主生產計劃的對象一般是以預測為依據,規劃原材料,零部件,在制品在每個時段的總需求,包括生產能力.主生產計劃■平衡客戶需求,物料規劃和生產能力規劃方:■企業供應鏈管理的依據(供應商供應能力的計劃):MPS是甚麼?■MPS不是銷售計劃■MPS不是生產的日程計劃■MPS是驅動制定計劃的過程,而非執行過程:MPS不是什麼?主生產計劃和物料需求計劃的關係預測主生產計劃供應鏈能力評估物料淨需求產能規劃物料毛需求生產排程客戶訂單到達採購庫存查詢CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■要生產甚麼?生產多少?(MPS)■要用到生麼?(根據BOM展開)■已經有了甚麼?(根據物品庫存信息)■還缺甚麼?(計算結果)■何時安排?(計算結果)物料需求計劃要素■正確的零件;■正確的數量;■在正確的時間裡訂貨;MRP的目的■確定主生產計劃的週期■制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準■運用預測作為計劃的基礎;■設定期初和期末的庫存標準;■計算計劃期間庫存變化量;物料需求計劃要素■確定主生產計劃的週期■制定能滿足客戶需求的庫存策略和標準■運用預測作為計劃的基礎;■設定期初和期末的庫存標準;■計算計劃期間庫存變化量;幾個要點■企業內部供應鏈採用看板管理■企業外部供應鏈用虛擬企業的模式,依靠供應商庫存和最短的配送距離:生產計劃和物流管理MRP庫存信息MPS供應鏈能力評估生產計劃BOM基本MRP結構CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司MRP庫存信息MPS供應鏈能力評估生產計劃BOM基本MRP結構CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司庫存控制技術倉庫管理實務:倉庫管理手冊和工作指導書:倉庫管理的新功能-物料數據處理中心:ABC分類控制(案例討論):定量訂貨控制:定期訂貨控制:滾動式訂貨模式(實戰模擬)---準時化採購:採購批量的確定與控制:存期控制:CHITONE智通人才培訓中心東莞百音電子有限公司■庫存管理是對倉儲貨物的收發,結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動正常進行.■準確的物料分類紀錄■明確的圖表顯示倉儲貨物在數量,品質方面的狀況.■準確的存放位置,部門,訂單歸屬等信息.庫存管理■貨艙是集中反映工廠各種物資活動狀況的場所,是整個內部供應鏈的樞紐.■貨艙是企業經營決策所需要的信息的重要來源.清楚,準確的報表,單據帳目等是會計部門進行成本