第五章容器(塔)设备§5.1压力容器法兰§5.2管法兰§5.3支座§5.4安全泄放装置§5.5填料及其支承装置§5.6布(气、汽)装置§5.1压力容器法兰1、法兰连接:由一对法兰、若干个螺栓和垫片组成。基础知识:§5.1压力容器法兰——基础知识2、初始密封条件:法兰在螺栓予紧力的作用下,把垫圈压紧,使其变形将法兰密封面上的凹凸不平处填满,形成了防止容器内介质泄漏的初始密封条件。3、预紧密封比压:初始密封条件下,垫圈单位面积上的压紧力称作预紧密封比压。§5.1压力容器法兰——基础知识4、工作密封比压:当容器内介质升压到某一临界值时,介质将发生泄漏,这个临界比压称为法兰连接的工作密封比压,即法兰密封面和垫圈间所必须保留的最低比压。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封面形式常用的法兰密封面形式有以下三种:平面型密封面、凹凸型密封面、榫槽型密封面()凹凸面型b()平面型a()榫槽面型c(1)平面型密封面是一个突出的光滑平面。结构简单,易于加工,密封性能差,通常使用于内压较低且介质无毒的容器。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封面形式(2)凹凸型密封面由一个凸平面和一个凹面所组成。在凹面上放置垫圈,压紧时,垫圈不会被挤出来。适用于压力比较大的容器。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封面形式(3)榫槽型密封面由一个榫和一个槽所组成。垫圈放在槽内,垫圈不会变形,密封效果最好,但凸面部分易被碰坏,且加工难度大,一般使用于有毒或易燃、易爆介质的容器。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封面形式焊接是通过加热、加压、加热同时加压,利用原子间的联系及质点的扩散作用,使两部分同质或不同质的金属材料形成永久联接的方法。可分为熔化焊、加压焊和钎焊三大类。§5.1压力容器法兰——容器法兰类型复习:§5.1压力容器法兰——容器法兰类型复习:熔化焊它的特点是两块金属的接头处,必须加热至熔化状态,冷凝后彼此焊接起来。电弧焊、氧-乙炔气焊等都是熔化焊压力焊它的特点是两块金属的接头处,不论是加热或不加热,都要加压并在压力作用下,彼此焊接起来的。电阻焊就是压力焊中的一种焊接方法。钎焊它的特点是将两块金属加热而不熔化,只有填充在接头间的钎料熔化(因其熔点比被焊金属低),待钎料凝固后,即把两块金属彼此连接起来。§5.1压力容器法兰——容器法兰类型法兰容器按其结构形式有三个类型:甲型平焊法兰乙型平焊法兰长颈对焊法兰。(1)甲型平焊法兰其密封面具有两种形式:平面密封面和凹凸密封面。适用于公称直径小、公称压力也小的压力容器。(2)乙型平焊法兰其密封面具有三种形式:平面密封面和凹凸密封面、榫槽型密封面。适用于公称直径大、公称压力也大的压力容器。与甲型相比,多了个短节,短节与法兰不是一个整体,法兰不直接跟容器筒体连接,可以避免筒体因法兰在内压作用下变形带来的附加弯矩。(2)乙型平焊法兰(3)长颈对焊法兰(a)平面密封面与乙型平焊法兰相比,其短节与法兰是一个整体;适用于中、高压压力容器。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封垫片垫片作用:在螺栓压紧力的作用下,填充法兰盘密封面的凹凸不平处以阻止容器内介质的外泄。压力容器法兰的密封垫片有三种:非金属软垫片、缠绕式垫片、金属包垫片(1)非金属软垫片这类密封垫片的材料是厚度为3mm的耐油石棉橡胶板和石棉橡胶板。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封垫片这类垫片可用于以上三种类型的法兰上,但不适用于榫槽型的密封面。(2)缠绕式垫片用0Cr13或0Cr18Ni9或08F等V型和W型钢带与石棉、聚氯乙烯或柔性石墨等填充带相间缠卷而成。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封垫片这类垫片只能用于乙型和长颈法兰,它的外径与非金属垫片相同,但宽度窄于非金属垫片。(3)金属包垫片以石棉胶板作为内芯,外包厚度为0.2~0.5mm厚的薄金属板构成。§5.1压力容器法兰——容器法兰密封垫片金属包垫片也只能使用于乙型和长颈对焊法兰。§5.2管法兰——管法兰的类型1、板式平焊法兰2、带颈平焊法兰3、带颈对焊法兰4、承插法兰5、平焊环松套板式法兰6、翻边松套板式法兰7、法兰盖§5.2管法兰——管法兰的类型1、板式平焊法兰刚性较低,易发生变形而导致泄漏。仅适用中低压容器(PN≤1.0MPa),并不得用于有毒、易燃、易爆以及真空度要求较高的场所。2、带颈平焊法兰其平板上增加了一个短颈,使法兰的刚度大大增加,并且有多种密封面,适用的压力范围较广。§5.2管法兰——管法兰的类型3、带颈对焊法兰颈较高,且与钢管的连接处采用对接焊,故其有很高的承载能力,适用于中高压场所。4、承插法兰在法兰和钢管之间仅有单面填角焊,承载力较差,只适用于DN≤50mm的小口径管道上,且公称压力不得大于10MPa。5、平焊环松套板式法兰松套法兰也称作活套法兰,指法兰未能有效地与接管连接成一个整体的法兰。适用的公称压力较低(PN≤1.6MPa),适用于具有腐蚀性介质或有色金属管道系统。6、翻边松套板式法兰其密封面仅有突面一种形式,其适用的公称压力和公称直径较平焊环松套法兰更小。7、法兰盖:主要用于管道端头以及人孔,手孔的封头,与法兰相匹配。§5.2管法兰——管法兰的类型§5.2管法兰——管法兰密封面形式1、石棉橡胶板垫片2、柔性石墨复合垫片§5.2管法兰——管法兰的密封垫片3、聚四氟乙烯包覆垫4、金属缠绕垫5、金属齿形组合垫6、金属环垫1、石棉橡胶板垫片耐热和耐腐蚀性较好,有适宜的弹性,制造方便,价格低廉。可以用于全平面法兰,也可以用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。其厚度一般为2~3mm。§5.2管法兰——管法兰的密封垫片2、柔性石墨复合垫片具有冲齿的金属板和膨胀石墨粒子的复合板制成,由于柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、回弹能力强的特点,金属芯板又提高了垫片的机械强度,故其性能良好,是石棉橡胶垫片的代用品。3、聚四氟乙烯包覆垫在厚度为2mm的石棉橡胶板外面包覆0.5mm厚度聚四氟乙烯构成,主要用于强腐蚀介质和物料不允许受污染的情况。但聚四氟乙烯具有冷流和热蠕度的特点,所以压力一般不应大于4.0MPa,温度不超过200~300℃,且只适用于突面密封面。§5.2管法兰——管法兰的密封垫片4、金属缠绕垫其型式与压力容器法兰用的完全相同。5、金属齿形组合垫由厚度为3~4mm的金属齿形环和上下两面覆盖厚度为0.5mm的柔性石墨或聚四氟乙烯薄板组成,适用于公称压力为6.3~16MPa的中高压管道,适用的密封面为突面和凹凸面。§5.2管法兰——管法兰的密封垫片6、金属环垫金属环垫是用08、0Cr13、0Cr19Ni19等金属材料制成,截面有八角形和椭圆形两种。适用于高温高压系统。§5.3支座一、卧式容器的支座1、鞍座2、圈座3、支腿二、立式容器的支座1、腿式支座2、支承式支座3、耳式支座4、裙式支座卧式容器的支座卧式容器支座的应用1、鞍座——应用最广。2、圈座——受力情况比前者好,在大直径薄壁容器和真空操作容器或支座多于两个时采用。3、支腿——一般采用双支座。鞍式支座有轻型(代号为A)和重型(代号为B);安装形式有固定式(代号为F)和滑动式(代号为S),一个容器使用两个鞍座,必须一个固定式安装,一个滑动式安装,以适应容器因温度变化而发生的轴向变形。§5.3支座立式容器的支座:腿式支座、支承式支座、耳式支座、裙式支座腿式支座___又称为支腿,就是将角钢或钢管直接筒体或筒体的加强板上。形状跟5.14图c类似,只是容器是立式。优点:构造简单、轻巧、便于制造、安装,并在筒体下留有较大空间,便于操作、维修。适用:高度较小的立式容器。支承式支座适用于高度不大于10m且离地面比较低的立式容器。优点:构造简单,有较大空间,便于安装、操作、维修。缺点:对设备壳体会产生较大的局部应力。支承式支座耳式支座又称为悬挂式支座,广泛用于中小型设备。焊接在容器壁上,可以减小容器壳体的局部荷载,防止壳体变形增加支座的刚性又称为底板,与基础接触并连接有A型、AN型、B型、BN型四种耳式支座为普通型为长壁型(筋板宽度较大)带有垫板不带垫板当设备外面设有保温层时,采用B型为宜。小型设备的耳式支座可以支承在钢管或型钢焊制的立柱上;大型设备的耳式支座往往紧固于钢梁或混凝土基础上圆筒型裙式支座圆锥型裙式支座裙式支座——用于高大设备,特别是塔器。有圆筒型裙式支座和圆锥型裙式支座。应设排气孔、人孔、排液孔等。图5.17,各部分作用!§5.4安全泄放装置最常使用的安全泄放装置是安全阀和爆破片。压力容器的泄放装置是为了保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力的装置。§5.4安全泄放装置一、安全阀1、重锤杠杆式安全阀;2、弹簧式安全阀。二、爆破片1、正拱普通拉伸型;2、正拱开缝型3、反拱型;4、剪切型;5、弯曲型一、安全阀1、重锤杠杆式安全阀一、安全阀2、弹簧式安全阀。二、爆破片2、正拱开缝型1、正拱普通拉伸型3、反拱型二、爆破片4、剪切型5、弯曲型(1)压力:我国有关标准规定了爆破片的最低标定爆破压力,可根据容器的工作压力PW按表5.4选取,或由设计者根据成熟的经验和可靠的数据确定。三、爆破片的选用爆破片选用时应考虑容器的工作压力、介质、温度和泄放量四方面的要求。(2)介质:首先应考虑选定的膜片在工作温度下不会被介质所腐蚀,必要时可以在与介质接触的膜面上覆盖保护膜。另外,如果介质是可燃气体,则不应选用破裂时会产生火花的铸铁和碳钢爆破片。(3)温度:爆破片的最高允许使用温度取决于爆破片及其保护膜(4)泄放量:爆破片的泄放量必须大于容器的安全泄放量。三、爆破片的选用(1)破爆片单独作为泄压装置:一般在爆破片进口处设置截止阀,以便更换膜片时切断气流。当使用两个或两个以上的爆破片时,根据需要可以串联安装,也可以并联安装。(2)爆破片与安全阀串联使用:用爆破片将安全阀与容器内介质隔开,可以避免介质对安全阀的腐蚀和堵塞,同时也避免了介质在安全阀密封面处的微量泄漏。(3)爆破片与安全阀的并联使用:这种设置中爆破片是一个附加的安全设施,以补充安全阀泄放能力的不足。四、爆破片的布置根据压力容器的用途、介质的性质和运转条件,有如下三种布置方式:§5.5填料及其支承装置一、对填料的基本要求(1)单位体积(或重量)的表面积,即比表面积要大。(2)具有良好的化学稳定性和物理稳定性,即耐氧化、耐腐蚀、耐高温、耐冲刷磨损,并具有较高的机械强度。(3)空隙率要满足工艺上的要求,不同的水处理工艺设备对填料的空隙率要求不同。(4)易于再生。(5)价格便宜,易于取得,运输和装卸方便。填料是填料设备的核心。1、滤料——给水厂的滤池石英砂、无烟煤、磁铁矿、金刚砂、钛铁矿、石榴石、陶粒、聚苯乙烯球粒和聚氯乙烯球粒。2、离子交换剂——工业给水处理里面用得多些水处理设备中常用的离子交换剂有离子交换树脂和磺化煤。二、水工艺容器设备中常用的填料3、吸附剂——工业给水处理里面用得多些水工艺中使用的吸附剂是多孔,具有极大比表面积的固体物质。水处理中最常用的吸附剂是活性炭。4、蜂窝、斜管填料——水处理中的斜管斜板沉淀池蜂窝、斜管填料系用塑料、玻璃钢或浸渍了树脂的纸质制成,亦可用立式波纹塑料板粘结而成,属轻质填料。二、水工艺容器设备中常用的填料5、除气塔、反应塔填料这类填料大多是用聚内烯、增强聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)和ABS塑料制成,有鲍尔环、阶稀环、多面空心球、矩鞍形、花环形填料。6、软填料——纤维过滤器软填料即软性纤维束填料,这种填料一般用尼龙、维纶、涤纶、腈沦等化学纤维编结成束,并用中心绳连结而成。二、水工艺容器设备中常用的填料填料无烟煤滤料石英砂滤料轻质陶粒滤料活性炭滤料生物页岩陶粒滤料砾石(卵石)垫层滤料填料离子交换树脂磺化煤六角蜂窝填料软性填料半软性填料组合式填料填料立体弹性填料多孔球型悬浮填料填料填料主要作用是承受填料和填料层内水的重量。因此,必须要有足够的强度和刚度,并耐腐蚀,具有适当的空隙率,而且制造、装拆方便。三、填料的支承装置水工艺填料设备中,一般选用栅板作为填料的支承装置。关于栅板制作:塔径小于500mm时,采用整体式,塔径较大时分成多块从人孔进出进行安装和