QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第1页共7页电仪、机电设备安装检验、试验程序QS/ZBQ82·04-081.目的对电气设备安装及效能检验和试验进行控制,确保其质量符合规定的要求。2.适用范围本程序适用于本公司建造的石油平台、船舶电气设备安装的检验和试验3.引用标准/相关文件GB/T19001-2000《质量管理体系要求》。4.术语GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》。特性:可区分的特征检验:通过观察和判断适当时结合测量、试验进行的符合性评价。试验:按照程序确定一个或多个特性。5.管理职责本程序由质检部组织实施。6.工作程序:6.1熟悉资料、标准和图纸,应掌握防爆区分类、电器设备的防护等级、防爆等级分类、电缆布置中的要求、设备安装要求、电缆护管密封要求、接地线选择、护管安装要求.各种设备调试要求。6.2.材料到货验收:6.2.1技术文件是否齐全。6.2.2附件、备件是否齐全。6.2.3按装箱单检查其规格、型号是否符合设计要求。6.2.4外壳、漆层、手柄应无损伤、变形。6.2.5名牌、型号、规格与设计是否相符。6.2.6所有螺栓有无松动。6.2.7镀锌零件应光滑,镀层应均匀无过厚或未镀现象。6.2.8所有以上检查应依据采办规格书及相应规范。6.3支架、底座、护管安装检查QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第2页共7页6.3.1支架、底座应为满焊,当用螺栓连接时,应检查其紧固状态并在支架、底座旁应有接地片,焊接时注意进行表面处理、补漆。6.3.2电缆护管上部高度为100MM,在盘内可视情况而定;电缆孔焊接应为双面满焊,禁止在护管内有电缆时进行焊接。电缆布置之前必须完成护管检验。6.3.3设备底座就位时偏差应不大于±5MM。6.4设备垫块位置、水平检验对于有垫块要求的设备,应严格按照设计的要求对垫块的安装位置和水平进行检验,检验合格后才可固定(注意补漆)。对垫块检查应注意以下事项是否符合要求A垫块材料B垫块尺寸C垫块外观处理情况D垫块数量E垫块位置6.5电仪、机电设备安装检验6.5.1安装前,现场应具备以下条件A天花板应施工完毕、不得渗漏。B对安装有防碍的模板、脚手架等应拆除,现场应清扫干净。C室内地面甲板应施工完毕,并相应在墙上标出抹面标高。D环境温度应达到设计要求或产品技术文件的规定。E电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、外形装饰棚应施工完毕。F设备基础和构架应达到允许设备安装的强度。焊接构件的质量应符合设计要求,基础槽钢应固定可靠。G预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。6.5.2尺寸检查一般设备在纵横两个方向有固定尺寸,应注意尺寸的起点是从设备的边缘开始还是从设备的中心开始。A定位基准面、线及点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量位置。B设备找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择:QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第3页共7页1)设备的主要工作面2)支承滑动部件的导向面。3)保持转动部件的导向面或轴线。4)部件上加工精度较高的表面。5)设备上应为水平或铅锤(垂直)的主要轮廓面。6.5.3垂直度、水平度检查有特殊垂直、水平要求的设备安装时应以铅锤或水平仪进行检查,确保施工后符合设计要求。当测量直线度、平行度和同轴度采用重锤水平拉钢丝测量方法时,应符合下列要求:A宜选用直径为0.35-0.5MM的整根钢丝。B两端应用滑轮支撑在同一标高面上。C重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定。6.5.4安装方向应与图纸一致。6.5.5对于多屏设备,应保持各屏之间紧密连接,有母排连接的配电盘要保证母排处于同一平面高度内,母排连接应采用力矩扳手,根据厂家提供的资料进行安装。6.5.6接线应按接线端头标志进行。接线要排列整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好、无损伤。电源侧进线应接在进线端,既固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端,既可动触头接线端。电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉,连接时应拧紧,并且应有防松装置。外部接线不得使电器内部受到额外应力。母线与电器连接时,接触面应符合标准。6.5.7电池间设备应为防爆设备并注意电解液液面高度。6.5.8灯具、按钮等设备布置应注意放置区域的防爆和防护的要求(一般室外应为IP5*室内为IP2*)6.5.9设备固定检验设备安装完并检验合格后方可进行设备固定。A焊接固定焊:焊缝应满焊,无裂纹、表面气孔、夹渣、未熔合等缺陷,焊缝外观不应存在毛刺、飞溅等杂物,焊高应符合具体设计要求。对焊接的要求主要依据标准来执行。B螺栓固定QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第4页共7页对有特殊要求的螺栓固定应以扭距扳手等特殊工具加以检验使之符合要求。依据厂家安装手册及相应规范。6.5.10旋转设备找正检验检查旋转设备上的联轴节间的轴向设备和径向设备必须使用塞尺千分表和游标卡尺等特殊工具。检验结果应满足设计要求或厂家设备说明书中的要求。验收标准依据厂家安装手册及相关规范。6.5.11消防救生设备布置、安装海洋平台上的消防救生设备是属于重要设备的范畴,相应的检验也应十分严格。除设备本身的机械安装之外,对其证书有效期也应严格控制和检查。检验内容A消防、救生设备有无合格证书(例如CCS、DNV)B消防、救生设备定位是否合理。C消防、救生设备数量是否正确。D消防、救生设备型号是否正确。E消防、救生设备外观状况是否正确。F消防、救生设备有效期确认。6.5.12设备安装完毕后,注意补漆。总之,对设备安装施工的检验应以技术规格书和图纸为依据,认真、仔细、谨慎地进行,这样才能确保对质量控制的圆满完成。6.6电缆布置检验6.6.1电缆布置之前必须对电缆托架进行检验,包括紧固、尼龙垫片、接地线安装、电缆托架支撑检验。6.6.2电缆布置应按图纸提供的位置进行布置。6.6.3电缆布置时注意留有余量,特别是转弯处(根据规范要求执行)。6.7电缆绝缘测试6.7.1熟悉设备位置图(包括各种设备)6.7.2熟悉端子图、电缆布置清册、单线图。6.7.3检查设备的端子排是否标记清楚、明显。6.7.4现场的填料函制作应按图纸要求进行。6.7.5检测电缆是否布置到位。QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第5页共7页6.7.6对电缆进行相间、对地等绝缘检测。仪表25M电气50M6.7.7仪表电缆屏蔽线必须连接,并一般接地。6.7.8电气电缆应两侧接地。6.8接地密封检验6.8.1托架接地检验注意两段托架之间应用黄绿接地线进行连接,并应有一定余量,在托架两端必须装有接地线。6.8.2对于设备,盘类等应按图纸要求或规格书选择接地线线径(如6MM、70MM等)。6.8.3照明、应急灯具等有舾装时应在舾装结束前进行检验。6.8.4电缆护管应全部进行密封,密封等级应达到要求,电缆护管内电缆不应超过护管面积的30%。6.9系统检验6.9.1根据资料熟悉调试程序。6.9.2熟悉各种仪器,仪表的使用方法(如振动仪、噪声仪、电流表、兆欧表等)6.9.3根据调试表格对各项数据进行测量记录。6.9.4整理调试报告,给各方调试人员确认。6.10电站的试验:6.10.1试验项目1)系泊试验:检查电站系统安装接线质量和电气性能。2)航行试验:全面检查设备效用及工作的稳定性和可靠性。6.10.2试验准备1)试验用文件a.主配电板原理图;发电机技术文件。b.系泊、航行试验大纲和试验册2)试验用仪器仪表a.兆欧表、万用表、秒表。b.电站试验设备:水电阻,电抗器。c.通讯工具。6.10.3试验条件1)系泊试验条件:发电机组、主配电板安装完整、接线正确,具备试验条件。QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第6页共7页2)航行试验条件:系泊试验合格并消除缺陷。6.10.4系泊试验项目1)绝缘电阻测量发电机主回路、主配电板汇流排绝缘电阻测量(拆除绝缘监测仪的熔断器),可结合负载试验进行。试验结果记入试验表格2)安全报警装置模拟试验:见轮机专业试验册。3)机组启动试验:见轮机专业试验册。4)调速特性试验:见轮机专业试验册。5)空载电压调整范围试验:机组在额定转速、空载工况下,调整发电压电机,应在95%-105%范围内平滑变化。试验结果记入试验表格。6)负载试验:与轮机专业配合试验。试验工况和时间见轮机试验册要求。试验前,测量发电机和主配电板的冷态绝缘电阻,试验后立即测量热态绝缘电阻。试验数据记入试验表格。7)稳态调压特性试验:满载时将发电机电压调整为额定值,功率因数为0.8,发电机由满载至空载再由空载至满载,转速稳定后记录数据。稳态电压调整率应≤±2.5%。试验数据记入附表A3。8)柴油机调速特性试验配合轮机专业进行。试验结果记入附表A4。9)启动最大容量电动机试验:试验结果记入试验表格。10)并联运行试验:工况和方法见试验大纲。试验结果记入试验表格。11)负载转移试验:#1并入#2,#2并入#1各试验1次。试验结果记入试验表格。12)主配电板保护试验:a.过载保护试验(长延时);b.欠压试验;c.逆功率试验;d.船岸电联锁试验。试验结果记入试验表格。6.10.5航行试验QS/ZBQ82·04-08电仪、机电设备安装检验、试验程序第A版,第0次修改第7页共7页航行状态进行电站效用试验、三相负载不平衡度检查,结果记入试验表格。详见航行试验大纲。7.质量记录在最后完工后应整理好报告(如绝缘测试、就位检验、灯具布置、调试记录、验货报告等)。8、文件发放范围海工事业部、造船事业部各一份。编制:张玉贵审核:吕兰芳批准:王新日期:2008-8-9