LOGO第4章库存管理Zhao_liqiang@163.com库存管理2第四章库存管理库存的概念1库存的作用2库存管理ABC3库存控制系统4库存控制模型5库存管理3什么是库存?库存是供应链中各节点暂时存放起来的原材料、供给品、零部件、半成品和成品。1.库存的定义及作用库存管理4调节供求差异,保证生产、经营活动的正常需要;稳定生产、经营的规模,获取规模经济效益;短订货提前期,加快市场反应速度;增强企业的敏捷性和响应性;缓冲不确定因素的影响提高供应链的系统性和集成性2.库存管理的意义、作用库存管理53.存货的定义再订货点存货概念存货管理的基本术语库存管理6存货术语(1)1.周期库存(基本库存):企业在正常的经营环境下为满足日常需要建立的库存,它是企业总库存的重要组成部分。2.安全库存:企业除了基本库存之外而设立的缓冲库存,在给定时期,为了满足顾客需求而保有的超过预测数量的库存量。具体地,指在下批货物运达时剩余产品的平均库存。库存管理7B公司是高级百货店,出售一种手提包。假设从G公司进货每批订购600个;而B商店每周售出100个;G公司需3周时间来回复订单并将货物送达B公司百货店。若B商店市场需求确定,且每周恰好售出100个,则在库存为300个时,就发出订购单。在市场需求确定的情况下,这种订货策略可以确保公司新的一批货物恰好在上批货售完时运到。然而,……B商店决定当库存为400个时,就发出订单。B商店在下批货物运达时的平均库存为100个,就是安全库存。安全库存案例库存管理8平均库存周期库存安全库存安全库存示意图采取安全库存的原因:•需求量预测不确定;•产品的实际需求量超过预测值。安全库存图例库存管理91998年年初,电脑产品价格下跌,戴尔和康博两家公司的经历强调了降低安全库存的重要性。当时,戴尔仅有10天的库存量,康博却有100天的库存量。库存过多,价格下跌使康博承受巨大损失,康博在1998年第一季度没有赢利。戴尔成功关键,在于其供应链能以极低的安全库存,向顾客提供高水平产品供给。安全库存成功失败案例2库存管理103.在途库存(中转库存):尚未到达目的地、正处于运输状态而储备在运输工具中的库存。4.经济订购批量:从经济的观点出发制订库存策略,使库存总成本最低的定货批量。5.再订货点:当库存量降低到需要进行库存补充的临界状态时的库存量。6.前置期(或备货周期):从发出订单到收到该批新订购货物之间所花费的时间。存货术语(2)库存管理11存货术语(3)---存货成本采购成本年需求量×单位产品成本购入成本订货成本储存成本缺货成本每次订货成本订货次数=年总需求/订货批量单位存储成本平均库存量存货成本:货物从订购、购入、存储、直至出库所发生的各种费用,以及因缺货造成的经济损失。订购成本:为了订购货物所发生的成本。手续费、催货跟踪费、收货费购入成本(货物成本或购置成本):为了在预定地点(如仓库)获得货物的所有权和使用权而发生的成本;即货物本身的成本。货物售价、运输装卸费及装运过程中的损耗。为了保持存货而发生的成本因停工待料而采取应急措施所造成经济上的各种损失。(停工损失费、加班加点、对顾客延期交货而支出的违约金。库存管理12年库存总成本公式sTCCQKQDUDTC21货物成本总库存成本=订购成本+储存成本+缺货成本+年需求量;DU—单位产品成本(单价);Q—订购批量;K—每次订购成本;C—年单位存储成本;缺货成本;STC库存管理13IBM库存案例:多年来IBM一直是IT业的领导者。2000年它的总收入为8750万美元,持有运营中的库存为37亿英镑,完工货物中的库存为12亿英镑。一般地,持有库存每年消耗的成本约合其价值的20%~40%。库存管理14存货管理的基本术语再订货点存货概念库存管理15•ClicktoaddText•ClicktoaddText•ClicktoaddText•ClicktoaddText•库存分类•重点管理•ABC库存管理法库存品种库存数量什么时间订货?订多少?库存控制系统3.库存管理方法库存管理16库存品种管理---ABC库存管理策略•库存分类•重点管理•ABC库存管理法库存品种库存管理173.1ABC库存管理法的基本原理根据库存商品的年耗用资金额的大小,把库存商品划分为A、B、C三类。A类商品其年耗用金额占总库存金额的70%-80%,其品种数却只占5-20%;B类商品其年耗用金额占总库存金额的10%-20%,其品种数却只占20%左右;C类商品其年耗用金额占总库存金额的5%-10%,其品种数却只占60-70%;对库存资金占有大的A类商品实施重点管理。强调对库存物资进行分类管理,根据库存物资的不同价值而采取不同的管理方法库存管理18帕累托最优原理0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项的百分比(%)资金占用百分比库存管理19严格管理和控制在不发生缺货尽量减少库存实行小批量订货经常盘点简单管理库存量大不必经常盘点大批量进货品种占5-20%库存资金70-80%品种占10-20%库存资金20%介于AB之间周期盘点ABC库存分类在库存管理中的应用品种占60-70%库存资金5-10%特别重要,重点管理不重要一般重要如何分类?库存管理20ABC库存管理法的基本步骤搜集数据:按分析对象和分析内容,搜集有关数据绘制帕累托图进行分类编制ABC分析表:根据年耗用金额,计算累计百分比处理数据:计算出各种库存品的年耗用金额实例库存管理21产品序号数量单价(元)1106802121003202542020520106201071020820109151010305182占用资金百分比68.012.05.04.02.02.02.02.01.51.5100占用资金6800120050040020020020020015015010000累计百分比68.080.085.089.091.093.095.097.098.5100占产品项的百分比5.56.5111111115.511816步骤1:计算出各种库存品的年耗用金额,单价×数量步骤2:计算占用资金的百分比,占用资金/总占用资金额步骤3:按占用资金百分比从大到小排序步骤4:计算累计百分比。步骤5:计算产品种类的百分比122266库存管理22绘制帕累托图ABC5.512233468808589100产品种类占百分比产品资金占百分比库存管理23产品序号数量单价(元)1106802121003202542020520106201071020820109151010305182占用资金百分比68.012.05.04.02.02.02.02.01.51.5100占用资金6800120050040020020020020015015010000累计百分比68.080.085.089.091.093.095.097.098.5100占产品项的百分比5.56.5111111115.511816分类AABBCCCCCC产品分类122266库存管理24产品序号单位重量单价数量体积112040015182651001811335502014430201885201020661810252073530035285935012592465710254818作业1、阐述库存ABC管理的基本原理?2、进行库存分类3、提出相应库存管理策略库存管理25ABC库存管理的实践应用JBMA:发动机每天订货,供应商每天送货C:螺丝每年订1-2次沃尔玛每周、每月销售统计,进行末尾淘汰招商银行VIP客户普通客户零售业金融业生产制造库存管理26库存数量管理—库存控制系统•ClicktoaddText•ClicktoaddText•ClicktoaddText•ClicktoaddText库存数量什么时间订货?订多少?库存控制系统库存管理273.2库存控制库存数量管理每次订货多少?什么时间订货?时时盘点定期盘点永续盘存方法周期盘存方法库存控制模型计算EOQ模型持续到货考虑缺货考虑缺货、持续到货库存管理28库存控制系统一、永续盘存法---定量订货法永续盘点即经常盘点库存,当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定(一般以经济订货批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。SSLTLTLTRQQQ安全库存提前期订货量订货点周期库存库存管理29库存控制系统二、定期盘存法---定期订货法定期盘存即按照预先设定的订货间隔进行订货补充。根据过去的经验或者经营目标预先确定一个订货周期,每经过一个订货周期进行订货。每次订货数量不同。LTLTTQ3Q2Q1提前期订货量T订货周期Q1Q2最大库存量库存管理303.2.1永续盘存法--需要解决的问题什么时间订货?即再订货点R的确定?即当库存降到多少的时候订货?库存控制系统每次订多少量?!定量补给方式,(Q,R)策略库存管理31永续盘存法---(1)定货点的确定S*LTLTRQQQQQR——订货点的库存量LT——订货提前期D——该商品每年的需要量S*——安全库存LT安全库存SDLTR365订货点的库存量时间库存量提前期×日平均库存消耗量?ABC库存管理法中哪类商品适合永续盘存法库存管理32实践应用JBGM每天VisualMIN-max便利连锁中心系统开发零售业拓展生产制造每天销售结束后启动自动补货系统系统设定:订货点库存管理33永续盘点法--(2)每次订多少?存货成本如何计算?由那几部分构成?库存成本构成Q怎么计算?库存管理34存货成本购入成本订货成本储存成本缺货成本每次订货成本订货次数=年总需求/订货批量订购成本:为了订购货物所发生的成本。手续费、催货跟踪费、收货费采购成本年需求量×单位产品成本采购成本单位存储成本平均库存量为了保持存货而发生的成本因停工待料而采取应急措施所造成经济上的各种损失。(停工损失费、加班加点、对顾客延期交货而支出的违约金。库存管理35Product采购成本需求量×单位产品成本订货成本每次订货成本×订货次数库存成本的构成DUDKQ储存成本平均库存量×单位产品储存成本缺货成本平均缺货量×单位产品缺货成本12QC!库存控制的目的---订货Q,使库存成本最小.物流效益背反原理库存管理36库存成本变化曲线图总成本订货成本成本订货量储存成本最优订货数量库存管理37基本假设不考虑现金折扣不计缺货成本集中到货立即取得库存能够及时补充存货瞬时到货不允许缺货存货单价不变能够预测,已知需求稳定,均匀1.不允许缺货,瞬间到货的库存控制模型库存管理38CQKQDUDTC21min时间(天)库存量Qo经济订购批量EOQ?如何求解最优值?模型建立库存总成本=采购成本+订货成本+存货成本{(99999999999999999999999999999q888886866-/;’+{任意周期内的平均库存是周期期间获得的最大库存的一半库存管理39模型求解对上式求Q的一阶导数,得到经典的经济订货批量EOQ:CKDEOQ21、上式说明什么问题?2、如何应用?3、上式的假设前提是什么?如果放宽假设了?库存管理40例子零售超市商品A每天平均需求量为100,商品的采购单价为15元,单位储存成本为1元,此商品不允许出现缺货,超市设置的安全库存为3天的消耗量,每次订货成本为60元,订货后一周时间到货。问:1、超市应该每次在库存达到多少时进行订货?2、每次订货多少将使库存成本达到最小?3、最优订货周期为多少?库存管理41基本假设的拓展考虑现金折扣?允许缺货?持续到货?立即取得库存能够预测,已知能够及时补充存货瞬时到货不允许缺货存货单价不变需求稳定库存管理422.不允许缺货,持续到货的库存控制模型假设:①企业能够及时补充存货;②持续进货;③不允许缺货;④需求量稳定,并能够预测;⑤存货单价不变;库存管理43时间pQt1送货期库存量1tTT2斜率=p-d斜率=d0d消耗速率,每日需求量p送货速率,每日送货量在【0,t1】区间内,存储以(p-d)速度增