搜索
InventoryAndDeliveryManagement第4.1节相关需求的库存管理InventoryAndDeliveryManagementInventoryAndDeliveryManagement介绍提纲•MRP的简介•MRP基本原理•实例说明•MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲•MRP简介•MRP基本原理•实例说明•MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement一、MRP简介1、订货点法的缺陷2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement1）盲目性由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement2）高库存与低服务水平传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement3）形成“块状”需求•在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。•在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。•“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement•订货点法之所以有这些缺陷，是因为它没有按照各种物料真正需用的时间来确定订货日期。•于是，人们便思考：怎样才能在需要的时间，按需要的数量得到真正需用的物料？从而消除盲目性，实现低库存与高服务水平并存。1、订货点法的缺陷InventoryAndDeliveryManagement一、MRP简介1、订货点法的缺陷2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning，MRP)：最早提出解决方案的是美国IBM公司的约瑟夫·奥列基博士，他在60年代设计并组织实施了第一个MRP系统。最初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的不足而提出的一种库存管理技术。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement（1）要解决的问题•要根据产品的需求来确定其组成物料的需求时间和计划库存量，必须知道下列数据：销售计划或客户订单情况;各种产品的组成结构;物料的现有库存;材料消耗定额;自制零部件的生产周期;外购件和原材料的采购周期等。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement（2）其主要思想是：•打破产品品种台套之间的界线，把企业生产过程中所涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相同的物料；•把所有物料分成独立需求（independentdemand）和相关需求（dependentdemand）两种类型；•根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。2、MRP的产生InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲•MRP的简介•MRP基本原理•实例说明•MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement二、MRP基本原理1、加工装配式生产的工艺顺序2、MRP的基本思想3、MRP的处理逻辑4、MRP的处理过程InventoryAndDeliveryManagement客户1.订货电话2.客户主记录3.报价单4.书面订单5.已编号订单6.成品查询7.原材料采购单8.原材料9.购货发票10.货款11.机器安排12.人力安排13.工资14.合格品数15.运货单16.发货单17.销货发票18.货款InventoryAndDeliveryManagement对于加工装配式生产，其工艺顺序（即物料转化过程）是：加工总装组装制成原材料毛坯零件部件产品1.加工装配式生产的工艺顺序InventoryAndDeliveryManagement如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。1.加工装配式生产的工艺InventoryAndDeliveryManagement围绕物料转化组织制造资源，实现按需准时生产2.MRP的基本思想产品需求数量和需求日期产品装配数量和装配日期零部件出产数量和出产日期零部件投入数量和投入日期制造资源的需要数量和需要时间计划执行InventoryAndDeliveryManagement要装配产品，必须向其前一阶段发出订货，提出需要什么样的零部件，需要多少，何时需要；同样，要加工零件，必须向前一阶段发出订货，提出需要什么样的毛坯，需要多少，何时需要；要制造毛坯，就需要对原材料订货。于是，可以用生产作业计划的形式来规定每一生产阶段、每一道工序在什么时间，生产什么和生产多少。这就是MRP能够实现按需要准时生产的原因。2.MRP的基本思想InventoryAndDeliveryManagement•提前期：任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段生产周期。总提前期加工提前期设计提前期采购提前期装配提前期累计提前期2.MRP的基本思想InventoryAndDeliveryManagementMRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。3、MRP的处理逻辑InventoryAndDeliveryManagementMRP的逻辑原理生产什么？主生产计划MPS物料清单BOM物料需求计划MRP库存信息ISR每一项加工件的建议计划1.开始生产日期和完工日期2.需求数量每一项采购件的建议计划1.订货日期和到货日期2.需求数量需要什么？有什么？采购计划生产作业计划MasterProductionScheduleBillofMaterialInventoryStatusRecordInventoryAndDeliveryManagement库存状态文件----参数•毛需要量：不考虑当前库存量，某部件或原材料在各时间期间的期望毛需求。•预计到货量：指在将来某个时间段某项目的入库量。它来源于正在执行中的采购订单或生产订单。•现有库存：为相应时间的当前库存量，它是仓库中实际存放的可用库存量。3、MRP的处理逻辑InventoryAndDeliveryManagement库存状态文件----参数•净需要量：当现有数和预计到货量不能满足毛需要量时，就会产生净需要量。•计划发出订货量：为保证对零部件的需求而必须投入生产的物料数量。计划发出订货既要考虑提前期，又要考虑安全库存量、批量规则和损耗情况。3、MRP的处理逻辑InventoryAndDeliveryManagement•准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。•根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最底层处理完毕为止。4、MRP的处理过程InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲•MRP简介•MRP基本原理•实例说明•MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement某家具厂生产某种餐桌。餐桌由2大部分组成，木质桌面及金属桌腿。桌面部分由该厂自己加工，加工周期为2周；金属桌腿从外地订购，提前期为1周。组装过程需要1周。目前该公司接到2个订单，一份订单为100个，要求第4周开始发运；另一份要150个，要求第8周开始发运。查询库存记录，已知第一周的已在途订货量为70个桌腿。求下述条件下的订货时间、订货规模。1.配套批量订货(订货批量等于净需求)。2.150个单位桌面的批量生产及70个单位桌腿的批量进货。MRP的实例说明InventoryAndDeliveryManagement解：1）生成主进度计划如下表所示：周数12345678数量/个100150InventoryAndDeliveryManagement2）画出产品的结构树餐桌第0层次第1层次木质桌面（1）金属桌腿（4）MRP的实例说明InventoryAndDeliveryManagement3）制作时间计划及净需求表MRP的实例说明InventoryAndDeliveryManagement介绍提纲•MRP简介•MRP基本原理•实例说明•MRP的优缺点InventoryAndDeliveryManagement（1）传统的独立需求法对物料需求做出预测，然后持有能够满足生产需求的存货。预测往往是不准确的为了抵消产生的误差，企业会持有超过实际需求数量的存货，这么做就无可避免地增加了成本。1.MRP的优点InventoryAndDeliveryManagement（1）物料需求计划能把存货与生产计划直接对应起来。存货和相关的成本得到显著地降低避免了虚增的库存1.MRP的优点InventoryAndDeliveryManagement（2）更低的存货水平，资金、空间和仓库的节约；（3）更高的存货周转率；（4）对客户更加可靠和快捷的交付时间；（5）物料需求计划能够被使用在短期计划上；（6）为物料供应工作设定优先级。1.MRP的优点InventoryAndDeliveryManagement物料需求计划也存在一些问题，最明显的就是它所需的信息量和计算量。如物料需求计划开始于一个具体的主进度计划，因此在下面这些情况下就不适用了：（1）没有主进度计划；（2）主进度计划的设计完成得太晚；（3）主进度计划不准确，不能够反映真实的情况；（4）计划经常改变。2.MRP的缺点InventoryAndDeliveryManagement（5）为了应付变化从而降低了灵活性；（6）需要大量详细而可靠的信息；（7）物料需求计划有可能无法识别生产能力及其他限制条件；（8）假设订货至交货周期是稳定不变的且不受订货数量的影响。2.MRP的缺点InventoryAndDeliveryManagement谢谢！ThanksInventoryAndDeliveryManagement需求的相关概念•需求可以有不同的形式：间断的或连续的；独立的和相关的；确定的和随机的等。InventoryAndDeliveryManagement（1）独立需求和相关需求•独立需求：就是物料的需求由供需双方决定，与其他物料无关。如最终产品，维修用的零部件等。•相关需求：从属需求，是指物料的需求量存在一定的相关性。一种物料的需求是由另外一种物料的需求引起的。这样，物料的需求不具有独立性。相关需求是物料需求计划（MRP）的主要研究对象。如企业内部，产品的零部件的需求则属于相关需求。InventoryAndDeliveryManagement（2）确定性需求和随机需求•确定性需求，是指需求量、前置期都是确定的条件下的需求。•生产过程中对原材料的需求一般都是确定的，而销售活动中对商品的需求则往往是随机的。对随机需求，主要通过分析其概率分布来研究。