第5章库存管理39371118

《物流与供应链管理》高等教育出版社《现代物流丛书》第5章库存管理现代物流丛书---《物流与供应链管理》2顾客服务战略供应链集成网络设计信息技术运输管理库存管理库存的定义供应链协调库存管理系统库存计划的制定需求预测供应链环境下的库存管理辅助活动现代物流丛书---《物流与供应链管理》3半成品成品生产原料原料来源内向运输生产外向运输成品储存客户供应渠道中的库存现代物流丛书---《物流与供应链管理》4第1节：对库存的基本概念展开讨论，包括持有库存的原因、库存的分类、在企业中和供应链中库存管理的目标，以及与库存管理相关的概念。第2节：讨论常用的几种库存管理系统。第3节：讨论库存计划的制定库存计划的基础是对需求的有效预测，第4节：简要介绍预测方法。第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策略。现代物流丛书---《物流与供应链管理》55.1库存的定义库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所持有的原材料、零部件、成品。在一个由供应商、制造商和配送中心与仓库组成的供应链中，库存以以下几种形式存在：原材料库存；在制品库存；成品库存。现代物流丛书---《物流与供应链管理》6一、持有库存的原因1、改善客户服务由于在订单完成周期中存在各种不确定因素，以及交货提前期的存在，企业必须通过保有库存使得产品或服务保持一定的可得率，这是保持一定客户服务水平的必要条件。不确定因素包括：•顾客需求的变化•在许多情况下供应的数量和质量、供应成本和交货时间存在着显著的不确定性。•既使在需求或供应中没有不确定性，由于交货有提前期，若要在提前期内也保证产品的供给，也必须要持有库存。现代物流丛书---《物流与供应链管理》72.降低成本虽然持有库存会产生成本，但也可以间接降低其他方面的运营成本，两者相抵还有可能带来成本的节约。保有库存可以使生产的批量更大、批次更少，运作水平更高，因而产生一定的经济效益。由于库存在供求之间起着缓冲器的作用，可以消除需求波动对产出的影响。保有库存有助于实现采购和运输中的成本节约。现代物流丛书---《物流与供应链管理》8二、库存的分类按库存在经营过程中的功能进行分类。库存类型作用好处周转库存在生产准备、采购、运输过程中实现单件订货无法实现的规模效应获得采购折扣减少准备次数降低货运、物料搬运和管理成本安全库存防范需求意外过高/过低和提前期过长/过短减少销售机会损失和缺货提升客户服务水平降低客户反应成本中转库存在设施之间/之内搬运/暂存移动仓储季节性库存平衡生产减少加班和分包制造能力利用率更高投机库存回避价格上涨的风险降低原料成本现代物流丛书---《物流与供应链管理》9三、库存管理的目标+大量生产+降低单价+-+运量折扣制造部门库存采购部门运输部门库存管理部门销售部门库存管理部门和其他部门的冲突现代物流丛书---《物流与供应链管理》10提高预测准确度减少每个供应链环节的提前期采购订单成本最小化增加库存透明度库存持有最小化服务水平减少库存供应链库存控制的逐步改进现代物流丛书---《物流与供应链管理》11四、库存管理的相关概念1.库存水平持有库存净库存：是持有库存减去缺货量。点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减去缺货量，减去已分配库存。现代物流丛书---《物流与供应链管理》122.需求相关概念独立需求与相关需求。确定性需求与随机需求。提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。现代物流丛书---《物流与供应链管理》133.库存管理的参数单位销售价格和单位库存价值订购成本与准备成本。库存持有成本•资金成本•存储空间成本•库存服务成本•库存风险成本缺货成本现代物流丛书---《物流与供应链管理》144.库存管理的决策变量经济订货批量再订货点，补货水平，检查时间间隔。安全库存水平，现代物流丛书---《物流与供应链管理》155.库存系统的绩效评价指标库存投资库存周转率产品满足率订单满足率现代物流丛书---《物流与供应链管理》165.2库存管理系统库存管理系统是以库存成本降低和服务水平提升为共同目的的相关制度、规范、方法、手段、技术、管理以及操作过程的集成，它对存货从选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的流程进行科学而合理的控制和优化，以实现存货在时间、空间上的有效整合及系统的整体经济效益。现代物流丛书---《物流与供应链管理》17在库存管理系统的设计中，库存管理模型（特别是订货模型）和管理技术优选是企业选择库存管理系统的共性。库存管理系统就是要集中解决订货规模和订货周期的问题。也就是通过制定库存计划，来解决什么时候订货（订货点、检查周期）、每次订货要订多少（订货量），以及采用哪种订货的方法。现代物流丛书---《物流与供应链管理》18库存计划的制定可以有以下几种分类方法（1）按库存周期类型，可以分为单周期库和多周期库存。（2）按对库存的检查策略，可以分为连续检查策略和定期检查策略（3）按照库存补给策略，可分为：连续性检查的固定订货量、固定订货点策略；连续性检查的固定订货点，最大库存策略；周期性检查的固定订货策略；周期性检查的最大库存策略。（4）按照库存控制模型可以分为确定型库存模型和随机型库存模型。（5）按需求是否相关可以分为独立需求库存模型和相关需求库存模型。现代物流丛书---《物流与供应链管理》19基本的决策变量是订货点（R），定货批量（Q），检查周期（t）和最大库存（S），订购频率订购数量Q固定最大库存S订货点RR，QR，St固定t，Qt，S库存计划策略组合现代物流丛书---《物流与供应链管理》20一、库存的ABC分类管理ABC分类管理方法就是将库存物品按重要性程度分为特别重要的库存（A类库存），一般重要的库存（B类库存）和不重要的库存（C类库存）三个等级，然后针对不同的级别分别进行管理和控制。将商品按其库存额从大到小进行排序，并算出总库存额；计算累计库存额占总库存额的百分比；按累计库存百分比划分A、B、C类。现代物流丛书---《物流与供应链管理》21A类B类C类1009080706050403020100102030405060708090100ABC分类曲线图现代物流丛书---《物流与供应链管理》22ABC分类管理级别项目ABC控制程度严格一般简单库存量计算依模型详细计算一般计算简单计算或不计算进出记录详细记录一般记录简单记录存货检查频度密集一般很低安全库存量低较大大量现代物流丛书---《物流与供应链管理》23二、定量订货库存管理系统定量订货方式时间RQ库存水平LTLT现代物流丛书---《物流与供应链管理》24优点：每次订货之前都要详细检查和盘点库存，检查是否降低到订货点，能够及时了解和掌握库存动态。每次订货数量固定，且是预先确定好的经济订货批量，方法简便。定量订货库存管理系统适用于品种数目少但占用资金大的A类库存现代物流丛书---《物流与供应链管理》25缺点必须对所有存货的实物数量不断地加以核查和盘点，从而增加了库存保管的维持成本。该系统对各项存货的管理是分别进行的，该方式要求对每个品种单独进行订货作业，即不考虑产品联合订货。这样会增加订货成本和运输成本。现代物流丛书---《物流与供应链管理》26三、双堆库存管理系统又称为两批库存管理系统，与定量订货库存管理系统原理相同，同属于固定数量定货库存管理系统。特点：企业库存量形象化，简便易行。缺点：占用较多的仓库面积。双堆订货管理系统最适合于廉价的、用途较为单一的和前置时间短的物品。现代物流丛书---《物流与供应链管理》27四、定期定货库存管理系统定期定货库存管理系统是以定期定货（periodorderquantity,POQ）库存管理模式为基础的库存管理系统，采用的库存计划策略为可以为（t，S）策略。TTQ2Q’1Q1Q’2库存水平S（最大库存容量）LTLT定期订货方式订货量=最高库存量-现有库存量-订货未列量+顾客延迟购买量现代物流丛书---《物流与供应链管理》28优点：订货间隔时间确定，多种货物可同时进行采购，可以降低订单处理成本、运输成本和获得供应商的价格折扣；由于不需要经常进行库存盘点，只是到了订货周期开始才检查库存量，大大减少了库存管理人员的工作量，从而降低了库存管理费用。缺点：由于不经常进行库存检查，和盘点，对于企业存货的实际情况无法及时掌握，企业为了对应订货间隔期间内需要的突然变动，往往库存水平较高。现代物流丛书---《物流与供应链管理》29定量订货管理系统和定期订货库存管理系统的比较特征定量订货库存管理系统定期订货库存管理系统订货量固定（每次订货量相同）变化的，每次订货量都不同何时订购在库存降到再订货点时只在盘点期到来时库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小较小较大现代物流丛书---《物流与供应链管理》30五、最大-最小库存管理系统最小-最大系统是利用定量订货库存管理系统和定期订货库存管理系统的组合而得到的库存管理系统，采用（R，Q）库存计划策略与（t，S）库存计划策略的结合，又称为非强制性补充供货系统。该库存管理系统要求企业确定库存量的最高水平、再订货点和固定的盘存周期。企业的库存水平按照固定的时间间隔进行检查，若在检查日库存余额高于预定的再订货点，便不订货；若在检查日库存余额等于或低于再订货点时，便进行订货。订货量等于最高库存水平减去盘存时的库存水平。现代物流丛书---《物流与供应链管理》315.3库存计划的制定一、单周期库存模型许多实际的库存问题都是一次性需求产品，如水果、报纸等，这些产品过期就无法销售了，为了满足此类需求只能订购一次产品。销售出去的产品能够获得利润，而销售不出去的产品则会带来损失。因此，需要知道这种一次性订单到底应该有多大。单周期库存控制的关键是订货批量。在单周期库存模型中，订货费用一次投入，为一种沉没成本，与决策无关。库存费用也视为一种沉没成本，所以，只考虑超储成本和机会成本。现代物流丛书---《物流与供应链管理》32订货批量实际需求，发生超储成本（陈旧成本），对超出部分要降价处理或报废处理。订货批量实际需求，发生缺货成本（机会成本），由于丧失销售机会，而造成的损失。现代物流丛书---《物流与供应链管理》33（1）期望损失最小法比较不同订货批量下的期望损失，取期望损失最小的订货量作为最佳订货量QdQdouLd)p(d)-(QCQ)p(d)-(dC(Q)E其中：单位超储损失Co=C-S单位缺货损失Cu=P-CP：单价；Q：订货量；d：需求量；C：单位成本P(d)：需求量为d时的概率；S：预定时间卖不出去的售价现代物流丛书---《物流与供应链管理》34例：某种产品进价为C=50元，售价为P=80元。若一个月内卖不出，则每月按S=30卖出。求该商店该进多少挂历？该产品每个月的需求量的概率如下表需求量01020304050概率0.050.150.20.250.20.15现代物流丛书---《物流与供应链管理》35（2）期望利润最大法比较不同订货量下的期望利润，取期望利润最大的订货量作为最佳订货量QduQdoupQp(d)Cd)]p(d)-(QC-d[C(Q)ECu代表每件获得的利润。现代物流丛书---《物流与供应链管理》36（3）边际分析法当售出下一单位产品的边际收益等于下一单位产品售不出去的边际损失时就得出Q*点。追加1个单位的订货，会使得期望损失发生变化，如果Q为最佳订货量，则无论增加或减少订货都会使损失加大。(Q)E-1)(QE(Q)ELLLQduQdoQduQdoQdu1)p(d)-Q-(dC]d)p(d)-(QCQ)p(d)-(dC[-]d)p(d)-1(QC1)p(d)-Q-(dC[0Cp(d))C(CuQ0dou若要使预期收益和预期损失平衡，则有ouuCCCQ0dp(d)现代物流丛书---《物流与供应链管