第八章库存控制管理

9/18/2006【引导案例】制造工厂经营者为仓库里到底放多少原材料而苦恼，少了，影响生产，多放了，影响资金流动。各种商家，不管是服装，还是超市，首先面临的是进货的问题，进什么货，进多少货为好呢？甚至股民们天天在考虑，是否全面购进满仓操作呢，还是卖出股票，空仓以待。讨论：各类问题的本质是什么？如何解决？掌握库存控制的含义和功能；掌握ABC库存分析法，掌握经济订货批量公式的具体应用方法；掌握库存管理与控制的方法。掌握JIT库存控制技术；9/18/2006库存库存周期订货周期库存成本库存管理库存控制安全库存9/18/2006•科学的库存管理是仓储管理的一项重要内容。•库存过多，会使资金占用过多、库存成本增加；•而库存过少，则不能及时满足生产的需要，影响市场供应。9/18/2006一、库存的类型•按照企业库存管理的目的的不同，库存可分以下类型：周转库存预期库存加工和运输库存安全库存9/18/2006请指出以下库存属于哪种类型：•为了获得大批量进货时的价格优势而大量进购原材料所形成的库存；•为了确保在中秋节不至于失去失销机会，某零售商提前进购大量所需月饼产品而形成的库存；•处于在途运输状态的库存；9/18/2006二、库存控制的常用术语（一）存货单元因用途或款式、尺寸、颜色不同而被区别对待的存货项目。（二）库存水平（=现有存货-积压订单-已承诺存货）1.现有存货2.净库存（=现有存货-积压订单）3.安全存货/缓冲库存9/18/2006三、独立性需求和从属性需求（一）独立性需求独立性需求是指由市场决定的，不可控的需求。一般来说，来自市场和企业外部的需求是独立性需求，又称为顾客需求；9/18/2006（二）从属性需求•需求数量和时间与其他的变量之间有一定的关系，可以通过一定的数学关系获得。9/18/2006不管是独立需求还是从属性需求，都需要解决以下问题：什么时候订货？（订货点）定多少？（订货量）如何实施？（订货法）9/18/2006一、ABC库存控制的依据•ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。我帕累托发现了80/20法则！9/18/2006A类存货B类存货C类存货品种种类占总品种数的比例约10%约20%约70%价值占存货总价值的比例约70%约20%约10%ABC库存管理法就是强调对物资进行分类管理，根据库存物资的不同价值而采取不同的管理方法。9/18/2006二、ABC分析法的一般步骤1、搜集数据2、处理数据3、编制ABC分析表4、根据ABC分析表确定分类5、绘制ABC分析图分类的实施步骤：（例6-1）（1）物料的资料统计：将每一物料上一年的使用量、单价金额等填入ABC分析表进行统计。（2）按金额大小顺序进行排列，并计算出其金额占材料总金额的百分比。（3）按金额大小顺序计算每一种物料的累计百分比。（4）根据累计百分比给制ABC分析表。（5）进行ABC物料分类：A类物料：占物料种类10％左右，金额占总金额的75％B类物料：占物料种类15％左右，金额占总金额的15％C类物料：占物料种类75％左右，金额占总金额的10％ABC分析法图例金额百分比010204060801001008060402075A类B类C类三、如何对ABC三类物料进行存量控制1.A类物料：种类少，金额高，存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A类物料要非常严格地加以控制。2.C类物料：种类多，金额少，可一次订购较大的批量，以降低采购成本。3.B类物料：介于AC之间，但不可疏忽，可以用安全存量的方式处理。9/18/20069/18/2006四、多层多标准的ABC分类9/18/2006EOQ库存控制模型中的费用主要包括：•存贮费•订货费•购入费•缺货费economicorderquantity，简称EOQ通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。一、EOQ概述：假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订货费、购入费与订购批量之间的关系可按下图来表述二、EOQ的主要假设需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。订货提前期L不变。每次订货批量Q一定。每批货物一次入库，入库过程在极段时间内完成。订货成本、单件存储成本和单价固定不变。不允许出现缺货现象。经济订货量的计算：确定型的库存模型库存QQ/220406080天数LOGO•订货费用=保管仓储费用•H×Q/2=S×D/QHDSQ2例，P33LOGO•【例】甲仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。解：经济批量EOQ＝=1200(个)每年总库存成本TC=30000×20十10×1200=612000(元)每年的订货次数N＝30000／1200＝25(次)平均订货间隔周期T=365／25=14.6(天)例2：某公司根据计划每年需要采购零件30000个。甲零件的单位购买价格是20元，每次订购成本是240元，每个零件每年的仓储保管成本为10元。计算，甲零件的经济订购批量，年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。解：1.经济订购批量==1200（个）2.年总库存成本=30000×20+30000÷1200×240+1200÷2×10=612000（元）3.订货次数=30000÷1200=25（次）4.平均订货间隔期=360÷25=14.6（天）103000024029/18/20069/18/2006一、JIT的基本原理9/18/2006即：9/18/2006二、JIT生产系统的目标9/18/2006三、看板原理9/18/20069/18/2006（三）看板使用的规则9/18/2006