第八章－库存管理2(2)

第八章库存管理金泉库存：是为了满足现在和将来的需求而储存资源。周转率（turnover）＝年销售成本/平均库存金额库存水平（inventoryposition）＝现有库存＋在途库存＋已承诺订货量基本概念:库存的类型根据所处的生产过程中的不同阶段分：原材料库存在制品库存产成品库存维护、维修和运作消耗品库存库存的类型根据库存的目的分：周期库存（cycleinventory）安全（缓冲）库存（safetyinventory）运输库存（pipelineinventory）分布库存（decouplinginventory）预期库存（anticipationinventory）库存的作用书P278六点作用思考：库存是有用的准备还是一种浪费？库存管理——相关决策问题库存状态多长时间监测一次？什么时候订货？每次订货的数量是多少？用什么类型的存货控制系统？库存管理——库存成本结构货物成本：购买或生产各存贮货物的成本。订货（准备）成本：与订一次货物或者生产一批货物有关，而与每一次的批量大小无关。库存管理——库存成本结构仓储（持有）成本：货物在仓库里存放一段时间的费用。包括三部分：•资金成本•仓库成本•货物过期、变质和损耗的成本。库存管理——库存成本结构缺货成本：因缺货所造成的经济上的后果。•延期交货•失去买卖库存管理——ABC分析法的应用A-veryimportantB-mod.importantC-leastimportant年度货币量ABCHighLowFewMany品种数量库存管理——监测库存的方法定期检查：设定固定的检查周期，在周期末观察库存量。连续检查：持续监测库存水平。库存管理——订货定期订货模型定量订货模型——经济订购量模型（EOQ）ROP/EOQ生产订货数量模型数量折扣模型长期订单系统standing-ordersystem与供应商签订的一种长期合同，确保每次按照规定的时间和规定的数量送货。优点消除每次订货的成本可能获得一定的折扣长期订单系统standing-ordersystem缺点：固定的交货时间和交货量——缺货成本过量供货带来的成本库存成本退货成本降价销售的损失库存模型独立需求VS相关需求独立需求的库存模型基本经济订货模型（EOQ）假设条件：需求已知且稳定；订货－交货时间已知且稳定；一次订购一批同时到达；不考虑数量折扣；唯一可变成本是：订货（准备）成本和持有成本。及时订货可避免缺货。总成本年持有成本订货（准备）成本总成本=+Q2HDQSTC=+预期订货次数==NDQ*预期订货间隔1年中的工作天数==TN最佳订货数量==Q*DSH2EOQEOQModelWhenToOrderReorderPoint(ROP)TimeInventoryLevelAverageInventory(Q*/2)LeadTimeOptimalOrderQuantity(Q*)=×ROPdLEOQ=dD1年中的工作天数习题13.6独立需求的库存模型生产订货数量模型放宽假设条件——货物在一定时期内连续收到。最佳订货数量==Q*DSH2（1-d/p）生产模型中的库存变化InventoryLevelTimeSupplyBeginsSupplyEnds库存周期进行生产的部分库存的需求部分独立需求的库存模型数量折扣模型放宽假设条件——可以提供折扣。Q2HDQS总成本=++PD独立需求的库存模型——数量折扣模型过程：分别计算不同折扣价格下的Q*；根据每种折扣的数量要求对每个Q*进行调整；计算不同Q*下的总成本；选择具备最低总成本的Q*——订货方案。范例9习题13.16物料需求计划MaterialRequirementPlanningMRP的含义物料需求计划materialrequirementplanning闭环MRPclosed-loopMRPsystem制造资源计划manufacturingresourcesplanningMRP的含义物料需求计划（MRP）是一种协调多级制造系统详细生产作业计划的方法。基本理念：从面向成品的主生产计划（masterproductionschedule）开始，其后决定每一个零部件的生产时间和数量。MRP关于需求的计算假设前提：主生产计划——生产什么，何时生产？规格或物料清单——怎样生产？库存的有效性——库存是（有）什么？未到货的清单——订购了什么？确定（每个配件）的生产周期——获得每一个配件所需的时间？MRP关于需求的计算对于需求的计算，包括两个方面：数量——基于物料清单时间——基于计划提前期MRP关于需求的计算计划的主要内容：总（毛）需求计划订单入库计划可用库存余额净需求计划订单下达物料需求计划MRP的结构物料总需求计划——范例2物料净需求计划——范例3举例：桌子的制造桌面桌腿组装件桌腿短横档长横档举例：桌子的制造——物料清单桌子桌腿（4）长横档（2）短横档（2）桌腿组装件（1）桌面（1）举例：桌子的制造——计划准备时间周组装桌子1完成桌腿组装件1购买桌腿1购买短横档1购买长横档1购买桌面2举例：桌子的制造——物料计划周123456桌子总需求200150100手中的/计划到货50净需求计划发出订单桌面总需求手中的/计划到货5050净需求计划发出订单1501501001501501001501501005015010050150100举例：桌子的制造——物料计划周123456桌腿组装件总需求150150100手中的/计划到货100净需求计划发出订单桌腿总需求手中的/计划到货150100净需求计划发出订单5504005015010050150100200600400550400举例：桌子的制造——物料计划周123456短横档总需求手中的/计划到货50净需求计划发出订单长横档总需求手中的/计划到货净需求计划发出订单1003002005030020050300200100300200100300200100300200MRP——进货批量技术配套批量（lotforlot）——完全按照实际需求进货。经济订购法期间平衡法——在持有成本和准备成本之间寻找平衡。MRP的拓展书P324MRPVS订货点系统MRP订货点需求订货观念预测控制观念目标批量大小需求模式库存类型