第八讲订货点采购与库存控制

第一节库存控制概述第二节订货点采购概述第三节单周期库存/采购模型第四节多周期库存/采购模型第五节采购库存管理策略第八讲订货点采购与库存控制供应链运作中的采购与库存供应商生产车间分销体系客户零售商运输决策生产决策库存决策位置决策运作参考模型亚马逊（AMAZON.com）的利润源——库存管理贝佐斯（JeffBezos）1995年建立亚马逊公司，当时的构想是一家虚拟零售商（“virtual”retailer）——没有存货，没有仓库；只有一些电脑。快速成长迫使亚马逊有了存货，而且在不断改进存货管理。现在亚马逊在存货管理和自动化方面是全球的引领者。亚马逊仓库一年内的存货周转超过20次，高出行业水平30％，运营成本比其它零售商低25％。第一节库存控制概述狭义定义：仓库里存放东西广义定义：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源，闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，是否处于运动状态也没有关系。库存每个管理上的失误最后都会变成库存（露华浓公司前总裁迈克尔.C.伯杰拉克）。库存是最昂贵的资产之一，许多企业存货占了总投资的一半。Inventoryisthestockofanyitemorresourceusedinanorganization（heldtomeetfuturedemand）物料流周期中的库存InputWaitforWaittoMoveWaitinqueueSetupRunOutputinspectionbemovedtimeforoperatortimetimeCycletime95%5%Notproductiveproductive库存的功能和作用缩短订货提前期保持经营上的独立性（independenceofoperations），使生产工艺的各环节得以分离独立满足需求的变动（包括unexpecteddemand）；使季节性和周期性需求平滑（Smoothseasonalorcyclicaldemand）；起稳定作用保留生产计划的弹性（productionscheduleflexibility）保证供应的安全性（尤其是原材料）；应对涨价；防止供应短缺和中断,利用经济采购批量：利用数量折扣；摊薄订货费用企业必须在存货投资和顾客服务水平之间寻求平衡为了规模经济应对不确定性为了投机为了稳定平滑高水位（库存）掩盖了石头（问题）多品种化产品缺陷设备故障交货延迟能力差计划变更水位（库存）降低，石头（问题）露出高库存掩盖了经营中的问题库存成本进货/订货成本（Procurement/Ordercosts）即每进一次货所发生的成本，包括订单处理、备货、运输、收货点的搬运成本等。这是确定每次订货批量的重要因素。OrderCostFunction00;()0ifxCxKcxifx库存成本库存成本库存持有成本（Holding/Carryingcosts）：空间成本（spacecosts）:占用仓库内空间所支付的费用。资金成本（capitalcosts）:库存占用资金的成本。占到总库存成本的80%。如何衡量库存的资金成本：资金成本的平均值、企业投资的平均汇报率、最低资金汇报率。（利息或机会成本InterestorOpportunityCosts）库存服务成本（inventoryservicecosts）包括保险和税收。库存风险成本（inventoryriskcosts）：与产品变质、短小、破损或报废、过时、贬值相关的费用。库存成本持有成本InventoryasaFunctionofTime缺货成本（Out-of-stockcosts）：手头没有充足的存货满足需求所造成的成本（PenaltyCost/shortagecost）。失销成本（Lostsalescosts）：包括友好地失去订单成本，以及客户不满意等。延期交货成本（Backordercosts）：回单/缺货通知单/滞发单/延发单。两种计算方法：一是按次数计算亏损（一经发生必定存在的损失，不管后续需求何时得到满足）；二是按单位时间计算亏损。库存成本库存成本订购数量相关成本库存持有成本采购成本与缺货成本总成本库存成本：平衡（Balance）库存的种类（按货品分）自然物料（Rawmaterials:Resourcesrequiredintheproductionorprocessingactivityofthefirm）零部件（Components:Includespartsandsubassemblies）半成品库存及在制品库存（Work-in-process(WIP)）:指在生产作业过程中，等候加工或已加工过的物料和产品WIP被作为衡量生产计划系统效率的指标从生产运作管理来看，JIT目标就是要把WIP减少到零制成品/最终产品Finishedgood:alsoknownasenditemsorthefinalproducts.库存的种类（按特征分）库存的种类（按特征分）周期库存（CycleInventory）平均周期库存量Q=Q+02库存的种类（按特征分）周期库存（CycleInventory）：企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。控制库存的方法是按一定的规则反复进行安全库存（SafetyStockInventory）：为不确定需求（突发性订货、交货期延期等）而准备的缓冲库存平均周期库存量Q=Q+02库存的种类（按特征分）周期库存（CycleInventory）：企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。控制库存的方法是按一定的规则反复进行安全库存（SafetyStockInventory）：为不确定需求（突发性订货、交货期延期等）而准备的缓冲库存预期库存（AnticipationInventory）平均周期库存量Q=Q+02周期库存（CycleInventory）：企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。控制库存的方法是按一定的规则反复进行安全库存（SafetyStockInventory）：为不确定需求（突发性订货、交货期延期等）而准备的缓冲库存预期库存（AnticipationInventory）：为未来确定性需求，所预期的累计存货水准运输库存（PipelineInventory）平均周期库存量Q=库存的种类（按特征分）Q+02库存的分类（按周期细分）单周期库存与多周期库存根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期需求与多周期需求。单周期需求是指对物品在一段特定时间内的需求，过了这段时间，该物品就没有原有的使用价值了。报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品；易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种物品；机器设备的备件也属于这种物品多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。库存的分类（按需求分）独立需求库存与相关需求库存（DependentversusIndependent）来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计。企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来垂直相关水平相关稳定需求和变动需求库存（Constantversusvariable）确定性需求和随机性需求库存（Knownversusrandom）库存管理/控制要解决的问题库存管理/控制都必须回答如下三个问题：隔多长时间检查一次库存量？（Review）何时提出补充订货？Whenshouldanorderbeplaced,calledareorderpoint(ROP)?每次订多少？Whatshouldbetheorderquantity(Q)?库存必须与采购生产销售财务研发和物流其他环节协同完全零库存的条件：完全信息、无限连续的生产能力、无限连续的物流能力在达到一定的客户服务水平的条件下使相关的成本达到最低库存管理/控制的原则库存ABC分类ABC分类的基本思想:20%-80%库存ABC分类法的实施列出所有产品及其全年使用量(预测值)，将年使用量乘以单价求得其价值，按价值的高低标明各种物资的大小序号；按序号大小将物资重新排序,并计算累积年使用金额和累积百分比；进行整理,即可得到ABC分类汇总表。1.价值；２.缺货后果；３.供应不确定性；４.过期或变质的风险；５.使用频率／需求程度。库存ABC分类库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—ClassCClassAClassB库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—ClassCClassAClassB库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—ClassCClassAClassB库存ABC分类102030405060708090100PercentageofitemsPercentageofdollarvalue100—90—80—70—60—50—40—30—20—10—0—ClassCClassAClassB库存ABC分类实例一个汽车服务站库存ＡＢＣ分类及其补货政策一览表库存类别具体库存物品库存控制策略Ａ汽油每周补货一次Ｂ轮胎／蓄电池／润滑油液压传动油每两周补货一次Ｃ阀门杆／挡风屏用雨刷／水箱盖／软管盖／风扇皮带／汽油添加剂／打光蜡每月补货一次库存ABC分类管理应用A类物资：应施以尽可能紧的控制，包括最完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，小心精确地确定订货量和订货点，紧密的跟踪措施以使库存时间最短。B类物资：正常的控制，包括做记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量定货。C类物资：简单的控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存，给予最低的优先作业次序等。类别A类B类C类控制程度严格控制一般控制简单控制存货检查频度频繁一般较少安全库存量低较高高库存周转率：评价库存管理水平最常用的指标，一般表示为，年销售成本与平均库存成本之比。它代表了库存资金在一年内周转的次数；也有一些公司使用公式“年销售收入/以售价计算的平均库存价值”或“年销售数量/平均库存数量”来计算。周期服务水平：指一个补货周期内，能够满足客户需求的百分比。也可理解为在所有补货周期中，可以满足客户所有需求的周期所占的比率。产品满足率：指客户需求某种产品时，库存系统中有现货，能够立即满足客户需求的百分率。订单满足率：客户发出订单需求时，库存系统包含订单中所有产品，能够立即满足客户需求的百分率。库存绩效指标不同时期的采购库存管理模式60年代以前的库存管理为经济批量和安全库存、订货点等方法。60年代中后期产生了MRPII推式生产模式，库存控制考虑了相关需求，但仅从单个企业考虑没有利用供应链资源（库存在链上无限放大）；JIT运作模式下的库存是“零库存”运作理念。a.零库存是一种生产运作方式、一种理念、一种哲理。b.零库存是通过“降低库存----暴露问题-