第四章库存与MRP3

99MBA1第四章第四章库存管理与MRP1.库存管理概论2.独立性需求库存管理3.供应链（物流）管理4.MRP/ERP简介99MBA2第四章第四章库存管理与MRP1.库存管理概论库存：以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料。一切闲置的用于未来的资源。是储存起来的生产能力。包括：原材料、在制品、成品。99MBA3第四章工序1工序2工序n产品原材料原材料在制品1成品在制品2库存资产一般占企业总资产15%-40%；物流及供应链管理研究的主要内容之一99MBA4第四章库存的来源库存源于销售计划Forecast库存源于生产计划ProductionPlanning库存源于采购方式ProcurementMethods库存受制于销售物流RegionalDistribution99MBA第四章524种库存预测方法方法简介预测期1德尔菲法Delphi通过问卷询问一组专家，对一份问卷的回答用来制作下一份问卷。这样专家之间信息共享，最后科学决策，避免迷信跟风某些权威中长期2市场调查Marketresearch系统地、正式地、有意识地对真正的市场展开调查，检验假设条件。中长期3小组意见法PanelConsensus因预测会受到社会各种不确定因素的影响，不能反映真实情况，征求一线经理人的意见可很好地弥补专家的预测。中长期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章6方法简介预测期4销售人员预测法SalesforceEstimates因为销售人员最接近客户，他们能很好地预测客户的真正需求。中短期5意想预测法Visionaryforecast主观猜测、想象，个人见解、判断，一般情况下，此法缺乏科学性。中长期6历史类比法historicalanalysis对新产品的导入期和成长期做历史对比性分析，据此对相似模式作出预测。中长期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章7方法简介预测期7移动平均法movingAverage时间序列上移动平均的每一点都是一系列连续点的算术平均数或加权平均数，选择若干数据点以消除季节性等影响。短期8指数平滑法Exponentialsmoothing类似于移动平均法，只是对更近期的点给予更大的权数，来调整季节等不确定。短期9博克斯詹金斯法Box-Jenkins通过计算机建成自回归的、综合的移动平均模型，调整季节性和趋势性权重。中短期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章8方法简介预测期10时间序列分解法TimeseriesDecomposition将时间序列分解成季节性、趋势性和规律性因素等方法。在判断转折点时非常有用，是中期（3-12个月）预测的好方法。中短期11趋势映射法Trendprojection用数学方程拟合趋势曲线，考虑如下几个变形：斜率、多项式、对数等。中短期12集中预测法Focusforecasting在未来的三个月内，通过计算机模拟测试几个简单的决策方法，看哪个更精确。中期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章9方法简介预测期13谱分析法Spectraanalysis将时间序列分解为几个基本成分，称作谱，以几何的正玄余玄曲线来代表，重新组合写出数学表达式，用来预测。中短期14回归模型RegressionModel通过计算机统计将需求与其他变量或解释变量联系在一起，用回归模型来预测。中短期15计量经济模型Econometricmodel是一组相互依赖的回归方程组，比普通的回归方程更好地解释因果，能更好地预测转折点。中短期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章10方法简介预测期16购买意向和预期调查intention-to-buyanti-cipationsurveys对普通公众调查决定购买意向，但可能会得到错误的反馈信息，因此应不断加以跟踪校正。中期17投入产出模型input-outputmodel该模型研究：为得到特定的产品需要什么样的投入，需要哪些额外的细节信息。中期18经济投入产出模型economicinput-outputmodel经济投入产出模型＝计量经济模型＋投入产出模型。后者为前者提供长期趋势。中期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章11方法简介预测期19先导性指标法LeadingIndicators利用一个或多个先行变量做预测，这些变量与需要估计的变量系统相关。中短期20生命周期分析Life-cycleanalysis根据S曲线分析，预测新产品的增长，在不同阶段，产品可分别被创新者、早期接受者等人们所接受。中长期21适应性过滤法Adaptivefiltering是实际产出和估计产出加权之和地导数，通过系统的变化反映出数据模式的变化。中短期胡松评版权所有，侵权必究99MBA第四章12方法简介预测期22动态模拟DynamicSimulation利用计算机模拟不同时间最终产品销售情况，对分拨和供给渠道不同点需求的影响。需求由ss/pp/采购政策表示出来。中短期23精确反应法accurateResponse推迟那些最难预测的产品的决策，直到接到市场的最新信息后再决策，以更准确地协调供求。短期24神经网络法neutralnetworks该模型可以学习新数据，对不连贯的时间序列，该模型比其他时间序列模型预测得更准确。短期胡松评版权所有，侵权必究99MBA13第四章生产运作过程的时间组织020406080100120140160M1M2M3M4T顺1.顺序移动：整批移动105151099MBA14第四章020406080100120140160M1M2M3M4T平2.平行移动：单件移动1051015排序？99MBA15第四章件号全月任务批量工作日期末在制品81012141618202224262830211005050（1批）210050031002525（1批）41002060（3批）99MBA16第四章•流水线（对象专业化原则）M1M2M3M4对象原则—按产品/部件/零件，适宜于大量生产99MBA17第四章产品A产品B钻床组车床组磨床组装配组喷漆组检验发送存储区域工艺原则—按生产工艺性质划分生产单位，适宜于单件小批量生产99MBA18第四章标准能力ProcessPlants控制Planning进度库存PeopleParts99MBA19第四章库存利弊：利：保障供应，应付各种意外变化——安全/缓冲性保证生产过程连续、稳定进行——周转/循环性使生产过程各环节相对独立——隔离性避免缺货，缩短供货周期——运输性吸收产品季节性需求波动——季节性通过价格投机，获取利润——营利性99MBA20第四章弊：加长生产周期占用大量资金，闲置资源掩盖了管理中的各种内外矛盾麻癖各级管理人员思想—万恶之源！99MBA21第四章合理库存失控库存过量库存掩盖管理问题生产不均衡计划不周能力不足设备故障质量问题职责不清楚人员培训不足航道深浅？库存不是资产而是负债库存水平99MBA22第四章库存管理的目的：在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平评价库存管理的标准：客户服务水平、库存占用资金和库存资金周转次数。（元）库存年平均占用资金额产品年销售成本（元））库存资金周转次数（次99MBA23第四章？？？一般电脑公司：2个月联想：存货天数平均30天戴尔：全球平均库存小于7天99MBA24第四章年库存持有成本与库存周转率变动制造成本持有成本%年库存持有成本月持有成本(1/12)$100x30%$30$2.50库存周转次数库存持有成本（每单位）12345678910111215.0012.5010.007.505.003.752.500$30.006.0099MBA25第四章库存管理内容：确定需求安排订货/生产控制费用选择库存策略实质：在保证生产/运营的连续性和合理使用流动资金之间找到两全其美的结合点或平衡点。99MBA26第四章两种不同需求性质的库存独立性需求：本身需求状况与其他物品无关。商场中的绝大多数商品。从属需求：由其它物品需求状况决定。相关性产品中的另部件。99MBA27第四章独立性需求相关性需求目的满足用户（外部）本厂生产需要（内部）需求性质随机，零散，有限预测确定，成批，准确计算决定方式订货/预测产品产量决定/计算库存水平按市场需要确定与生产周期相关有安全库存量一般不设安全量服务水平100%100%控制原则经济订货批量/订货点控制在制品99MBA28第四章2.独立性需求库存管理（1）确定情况下的库存模式确定情况：物品销售或使用数量已知、确定订货提前期确定或可以控制99MBA29第四章库存量订货量Q订货点R保险量时间abcdeab=cd订货提前期ac=ce订货间隔期99MBA30第四章（2）经济订货批量（EOQ）库存总费用=保管费用+订货费用+物品价值=平均库存×保管费率+每次订货费用×年订货次数+年需求量×物品单价TC=1/2×Q×H+S×D/Q+D×C1/2×Q×C×h+S×D/Q+D×C99MBA31第四章TC最小化:EOQ:Q*=年订货次数n=D/Q*订货点R=d×LT平均日需求量×订货提前期2DSCh隐性成本--物料贬值风险--损坏和失盗风险--缺料风险（停线损失、紧急补料费）99MBA32第四章S×D/QQ×H存货成本订货成本QC总成本99MBA33第四章例:某型号电池进价20元/只,每次订货费用10元;年销售量为12,000只；订货提前期3天。假定一年休息日为10天,每周工作5天;保管费率为电池价格的1.2%,求：最佳订货批量EOQ?订货点?年保管费用?解:Q*=1000只/次年保管费用:Q×C×h=120元/年年订货次数:n=12次订货点:R=d×LT=148只99MBA34第四章某产品市场需求10000件/年,一年工作日为250天。生产率100件/天，生产提前期为4天。单位生产成本为50元，单位产品库存费用100元/年。每次生产准备费用30元。求：最佳生产批量?订货点?年生产次数?最低年总费用？99MBA35第四章库存量订货量Q订货点R保险量时间abcdeTC=1/2×Q×H+S×D/Q+D×C1/2×Q×C×h+S×D/Q+D×C经济订货批量（EOQ）库存总费用=保管费用+订货费用+物品价值=平均库存×保管费率+每次订货费用×年订货次数+年需求量×物品单价经济生产批量（EPL）TC=1/2×Q’×H+S×D/Q’+D×C1/2×Q（1-d/p）×C×h+S×D/Q（1-d/p）+D×C99MBA36第四章EOQ:Q*=2DSChEPL:Q*=2DSCh（1-d/p）Q*=100件/次年订货次数:n=100次订货点:R=d×LT=160件年保管费用:100×（1-40/100）（100/2）+30×（10000/100）+50×1000099MBA37第四章又:某产品预计年需求4000件,订货费用18元/次,保管费率18%;订货量少于499件时,0.90元/件;500至999件时,0.85元/件;大于1000件时,0.82元/件.问:EOQ=?TC=?如何决策？PQEOQTC0.901–4999880.85500–99997035480.821000-342699MBA38第四章（3）常用控制方法ABC分析法/重点管理法/分类管理法源于19世纪意大利经济学家巴雷特80%社会财富在20%人手中!按库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的累计百分数进行分类,控制重点品类.99MBA39第四章前20%家庭，收入50.24%后20%家庭，收入4.27%80%农民，消费33%20%市民，消费67%10%富人，存款40%10%穷人，存款3%基尼系数：0.4499MBA40第四章检定社会收入分配平均程度时，按收入多少,把整个社会人口从低到高平均分为5档，看每档收入占总收入多少。反映收入分配平均程度的曲线在全部居民收入中，不平均分配收入占总收入的百分比。联合国：低于0.2表示收入绝对平均；0.2-0.3表示比较平均；0.3-0.4表示相对合理；0.4-0.5表示收入差距较大；0.6以上表示收入差距悬殊。实际收入分配曲线和收入分配绝对平等曲线之间的面积