管二仓储管理与库存控制-第二章仓储管理与库存控制

物流师培训《物流管理》第二章仓储管理与库存控制田征—大连海事大学第二章仓储管理与库存控制2.1仓储管理2.1.1仓储管理决策一、仓储管理的目标：提高空间利用、降低库存成本1、空间利用最大化2、人员及设备的有效使用3、货品都能随时存取4、货品的有效移动5、保证货品的品质6、良好的管理二、仓储系统的构成1、空间2、货品：货物的特性、货物的仓库内摆放3、人员4、设备：搬运与输送设备、储存设备三、仓储空间规划1、存储空间的构成：物理空间、潜在可利用空间、作业空间、无用空间物理空间作业空间无用空间潜在的可利用空间流通加工区收发货区办公区作业通道运输通道存货区2、空间规划的影响因素：作业、货品、设备3、仓储空间的评价评价要素：仓储成本、空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉评价方法：仓储成本、空间效率、时间、流量、作业感觉。4、储存场所空间布局（1）地面堆码（2）货架（3）架上平台（4）空中悬挂四、货位管理1、储存策略：定位储存随机储存分类储存分类随机储存共同储存2、货位分配原则刚入库的货物靠近出口周转率大的货物靠近出入口相关商品相邻同一货品同位置类似货品毗邻互补货品相邻不相容货品隔开存放先进先出面对通道货品尺寸与存储空间协调货物重量产品特性（通风、防潮、防晒)明晰性3、货位编码作用：方法：区段方式：按段编码货品类别方式地址式坐标式顺序号123456表示内容符号库、棚、场别K，P，C库、棚、场号数字货区号大写字母货架（垛）号数字货架（垛）层号小写字母货位号数字AAABACADBABCBBBDABABCD仓库分区编号示意图4、货位分配方式：人工分配、计算机辅助、计算机自动分配2.1.2仓储质量管理和绩效评价一、质量管理过程1、计划（Plan）2、执行（Do）3、检察（Check）4、处理（Act）二、仓储绩效评价1、意义（1）对内加强管理、降低仓储成本。(2)进行市场开发，接受客户评价。2.指标的制定原则（1）科学性（2）可行性（3）协调性（4）可比性（5）稳定性三、仓储绩效评价指标体系1.进出货作业效率评价指标2.储存作业评价指标3.订单处理作业评价指标4.备货作业效率评价指标5.装卸搬运效率的评价指标6.服务质量评价指标7.仓储经营管理综合指标四、绩效指标分析的基本工具1.指标分析（1）对比分析法（2）因素分析法（3）平衡分析法（4）帕累托图法2.程序分析（1）工序图法（2）因果分析图法3.成本分析（1）传统的成本分析（2）以活动为基准的成本分析2.2库存控制2.2.1概述（一）作用与弊端1.作用：（1）维持销售商品的稳定性（2）维持生产的稳定（3）平衡企业物流（4）平衡企业流动资金的占有2.弊端：（1）占用大量资金（2）增加了商品成本与管理成本（3）掩盖了企业众多管理问题（二）库存控制的重要性1.是物流管理的核心内容2.是提高客户服务水平的需要3.是回避风险的需要（三）库存控制的任务1.费用最低2.减少不良库存（四）影响库存水平的与因素1.经营2.生产3.运输4.销售5.订货周期（五）合理库存量的确定1、库存量的影响因素：库存量与服务水平的均衡企业的年销售目标月需求量的变动毛利率与周转率的关系2、影响库存量的因素订货成本价格折扣缺货成本库存占用流动资金成本存储成本废弃成本（六）库存分类管理1、重点管理法（ABC分类法）2、关键因素分析法（CVA管理法）2.2.2库存控制技术（一）定量订货法1、瞬时到货，不许缺货模型Q=DTTC=DP+C/T+½QkD:单位时间（年）需求量；P:货物单价C:一次订购成本；T:订货周期k:单位库存持有成本；Rd:平均出库速率DT库存量—时间曲线tqQ求TC对Q的极值，得：KQQ21CDDPTCCKDTCDCKTPFDCKDCEOQ222200总成本与库存量的关系：定购量q订购成本持有成本总成本TC成本EOQ2、库存逐渐补充，不许缺货模型QQmaxt1RdTtRs-RdQ=RdT;Q=Rst1;Qmax=Rd(T–t1)TC=C/T+½QmaxKRs为进货速率求TC的极值，得：sdsdssdssRRRCDKTCRRRKDCDQTRRRKCDEOQ222000经济订货批量增加了一个大于1的持续进货因子总成本增加了一个小于1的持续进货因子如果进货速率等于出货速率：Rs=Rd则库存成本为零，CrossDocking3、价格折扣条件下的进货策略分别计算经济订货批量Q和折扣批量q0的总成本，取其低者。例：订购批量Qq0﹤Q≤q1q1﹤Q≤q2q2﹤Q单价：C1C2C3订购批量Qq0q1q2购货成本C1c2c34、订购点（ROL）：订购点Qk=DLRdQTt订货提前期:L=T–ttL订货期间的客户需求量：DL=Rd(T–t)=RdL订购点：Qk=DL5、安全库存量S的计算tQk=Rd×(T–t)+S=Rd×L+SSQRd2T3TRdR1tTQkL1、需求量DL随机变化:Qk=+S=RL+ZpQRLDDLQRQkP=95%LD服务水平P0.99980.990.980.950.90.80.7安全系数Z3.52.332.051.651.290.840.53S=Z×QR2、平均需求量Rd随机变化情况RdfQdṜLQR=QdDL=Rd×L=Rd×(T–t)参考教材77页例题2-43、备运期L随机变化的情况参考教材78页例2-5LP=95%QLLQR=Rd×QLDL4、二者均为随机变量的情况：QR=（Ṝ2QL2+Qd2)1/2DP=95%QRLRDd参考教材78页例2-6（二）定期订货模型Qmax=Ṝ（L+T)+Z[(L+T)Qd2+Ṝd2QL2]1/2T1Q1SQk1LtQ2Q3Q1Q2Q3T2T3Qk2Qk3LQmax1、订货周期的确定：经济订货周期：T0=EOQ/R2、最大库存水平：Qmax=Ṝd×（L+T)+z×[(L+T)Qd2+Ṝd2QL2]1/23、订货量：Qi=Qmax–Q0–Q1+Q2适用范围：B类货物的库存控制（三）准时订货系统（JIT)生产过程平稳供应商交货期短供需双方的密切合作