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物流学11库存管理2内容•库存管理目标•库存概念与分类•库存作用与弊端•库存成本•库存管理方法分类•经济订购批量确定•订货点确定•ABC分析方法•库存管理绩效3一、库存管理的目标–库房管理问题引发企业内职能管理部门的矛盾冲突•企业内各部门对于库存管理所涉及的目标并不完全一致，甚至也不容易叙述清楚。其主要的目标是使库存投资最少，对用户的服务水准最高和保证工厂的有效（低成本）经营。一些带共性的次一级的目标是单位成本低、存货周转率高、质量稳定、与供应商保持良好的关系以及保持持续不断等。很容易看出上述目标很不一致，有的甚至互相直接低触。因此要根据现实条件和环境的各种限制很好地把这些目标协调起来。4表1各部门对库存所抱的态度其它库存量职能库存目的部门的倾向营销出售产品对顾客的良好服务高生产制造产品有效的批量高采购够入所需物料单位成本低高财务提供流动资金资金的有效利用低工程设计产品避免陈旧低5表2互斥的组织目标部门典型的反映市场经销/销售如果总是缺货或无足够的品种，我可不能用空空如也的货车去销售。那样我就不能保证我们的用户。生产如果我按大批量生产，就可能降低单位成本和有效地经营。采购如我整批地大量购进，就能降低单位成本。财务我从哪里筹建资金来支付存货的货款？库存水准应更低些。仓库我这里已经没有货位了，什么也不能再放了。6•库存问题不能孤立地来处理。•库存问题自身也不是一个孤立的问题。库存管理需要有宽阔的眼界，不应该看作是各项库存物品的一系列互不相关的决策。•库存应该服务于企业在发展报告中既定的总目标。•库存系统是企业更大的经营系统的一个组成部分，它应有利于企业总目标的实现。7产品的变动成本完全制造成本销售价格$5$7$10材料变动成本采购成本其他变动成本产品的总变动成本完全制造成本销售价格$10$1$14$25$40$60产品变动成本其他采购成本销售价格$60$2$70产品变动成本其他采购成本销售价格$70$2$120供应商批发商零售商制造商订单支付信息产品订单支付信息产品订单支付信息产品供应链中的库存位置8库存管理是一项与企业内部各个部门均密切相关的任务9二、基础知识（一）库存的概念•企业在生产运作过程中为现在和将来的消耗或者销售而储备的物品。包括：产品材料、维修材料、在产品、半成品、产成品等。•GB2001：(Inventory)–处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。•GB2006：(stock)–储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。10（二）库存的分类•1、按在企业物流过程中的状态分类•2、按库存的目的分类–（1）经常库存–（2）安全库存–（3）在途库存–（4）季节性库存地区仓库的产成品产成品库存原材料库存在制品库存维护/维修库存111、按在企业物流过程中的状态•（1）原材料库存rawmaterialinventory–指企业通过采购和其他方式取得的用于制造产品并构成产品实体的物品，以及供生产耗用但不构成产品实体的辅助材料、燃料以及外购半成品等，是用于支持企业内制造或装配过程的库存。•（2）在制品库存work-in-processinventory–指已经过一定生产过程，但尚未全部完工、在销售以前还要进一步加工的中间产品和正在加工中的产品，包括在不同生产阶段的半成品，它存在于企业的生产物流阶段。12•（3）维护/维修库存maintenance/repair/operatinginventory–指用于维修与养护的经常消耗的物品或部件，如润滑油和机器配件等。存在于企业的生产物流阶段。•（4）产成品库存finishedgoodsinventory–准备运送给客户的完整的或最终的产品。它存在于企业的销售物流阶段。132、按库存的目的分类•（1）经常库存–cyclestock，又称周转库存，周期库存，基本库存•GB2001：在正常的经营环境下，企业为满足日常需要而建立的库存。•（2）安全库存–safetystock，又称保险库存，缓冲库存•GB2001：为了防止由于不确定性因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。•GB2006：用于应对不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。14•（3）在途库存–in-transitstock，transportationinventory,pipelineinventory,movementinventory又称中转库存•在途库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存，这种库存是一种客观存在，不可避免。•（4）季节性库存–seasonalstock•指为了满足特定季节的特定需求而建立的库存，或指对季节性产出的原材料（如等农产品）在产出的季节大量收购所建立的库存。15（三）库存的弊端•占用大量资金•发生库存成本•管理问题•损耗–无形损耗–有形损耗16产品的生命周期不断缩短854222420111814051015202530药品食品机床玩具化装品现在50年前17库存管理低下的表现•延期交货数量不断增加•库存投资额不断增加，而延期交货的数量保持不变•很高的客户流失率•被取消的订单的数目不断增加•周期性缺少足够的存储空间•配送中心之间和主要库存物品之间的库存周转率差异很大0102030405060生产企业原材料生产企业成品商业企业商品产品库存期（天）生产企业原材料生产企业成品商业企业商品20天34天51天我国库存现状19三、库存成本分析•库存持有成本•订货或生产准备成本•缺货成本•购置成本（购入成本）•GB2006：inventorycost–因存货而发生的各种费用的总和，由物品购入成本、订货成本、库存持有成本等构成。20库存成本分析成本分析寻找总成本最小的订货批量订货成本库存持有成本缺货成本21（一）库存持有成本•HoldingCost，又称存储成本•1、空间成本•2、资金成本•3、库存服务成本•4、库存风险成本•5、库存持有成本与库存水平的关系225、库存持有成本与库存水平的关系•随着库存水平的增加，年储存成本将随之增加，也就是说，储存成本是可变动成本，与平均存货数量或存货平均值成正比。23InventoryCarryingCost•Capital•Taxes•Insurance•Obsolescence•Storage5-25%14.25%Totals0-42.00Storage0.5-21.20Obsolescence0-20.05Insurance0.5-21.00Taxes4-40%10.00%CostofcapitalPercentRangesAveragePercentElement5-25%14.25%Totals0-42.00Storage0.5-21.20Obsolescence0-20.05Insurance0.5-21.00Taxes4-40%10.00%CostofcapitalPercentRangesAveragePercentElement24例•公司持有2000000美元的平均年库存，如果公司预测资金成本是10%，存储成本是7%，风险成本是6%的话，持有这些库存每年花费多少钱？•解：–持有库存的总成本=10%+7%+6%=23%–持有库存的年成本–=0.23×2000000=460000美元25（二）订货或生产准备成本•OrderingCostorSetupCost•1、订货成本•2、生产准备成本•3、订货成本和库存持有成本的关系26存货成本与订货规模的关系成本总成本储存成本订货成本订货数量27例1•假定以下年成本，计算下达一次订单的平均成本。–生产控制部门工资=60000美元–生产控制部门的用品及运营费用=15000美元–单个订单工作中心的准备成本=120美元–每年的订购次数=2000•解：平均成本=固定成本/订购次数+可变成本–=（60000+15000）/2000+120=157.5美元28例2–当必须改变产出水平时，就可能涉及加班成本、雇佣成本、培训成本、额外的班次成本和解雇成本。这些与产能相关的成本（capacity-associatedcosts）可以通过均衡生产来避免，也就是说在淡季多生产以备旺季销售，这样就增加了淡季的库存量。•公司生产和销售季节性产品。每季度销售预测分别为2000、3000、6000和5000，计算均衡生产计划、季末库存和每季平均库存。•如果库存持有成本是每季每件3美元，年持有库存成本是多少？期初和期末库存等于零。29•解：第1季度第2季度第3季度第4季度总计预测需求200030006000500016000均衡生产计划400040004000400016000期末库存2000300010000平均库存(期初+期末）/2100025002000500库存成本（美元）30007500600015001800030（三）缺货成本•Out-of-StockCosts–1、延期交货•如果缺货商品延期交货，会发生特殊订单处理和运输费用，延期交货的特殊订单处理费用要比普通处理费用高。–2、失销•当出现缺货时，如果客户选择收回他的购买要求，而转向其他供货商，就产生了失销。–3、失去客户•当客户永远转向另一个供货商时，企业就失去了客户。如果失去了客户，企业就失去了未来一系列收入，这种缺货造成的损失难以估计。31四、库存管理的含义、作用、分类•根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货、订购多少、何时订货。•总目标：在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。•两项基本决策：订货时机与订货批量。32库存管理的分类CD－不变需求量VD－可变需求量CLT－不变前置时间VLT－可变前置时间P1－连续库存系统P2－定期库存系统P3－物料需求计划系统P4－准时生产系统库存决策的重复性供应来源对需求量的知晓度对前置时间的知晓度按库存系统的类型33常见库存管理系统的选择•定量订货系统（订货点系统）（连续订货系统）•双堆订货系统•定期订货系统•非强制补充订货（最大最小系统）•MRP及JIT订货系统适用于独立性需求固定订货量系统（以数量为基础的系统）；固定的订货量和可变的检查期固定订货间隔期系统（以时间为基础的系统）；固定的检查期和可变的订货量派生的订货量系统（以产量为基础的系统）；适应计划的生产需求，订货量是可变的，检查期是固定的或可变的特殊类型特殊类型适用于相关性需求34库存系统因素定量双堆定期非强制补充订货MRPJIT订货数量订货点检查周期需求率前置时间保险存货量固定固定可变固定/可变固定/可变中固定固定可变固定/可变固定/可变中可变可变固定固定/可变固定/可变大可变可变固定固定/可变固定/可变很大可变可变固定/可变固定固定/可变小/无固定/可变固定/可变固定/可变固定无无库存管理系统的特点35定量系统适用范围•适用于高价物品：对这类物品经常地加以检查是合乎需要的•双堆系统用在由于作用小、单价低而无须经常检查的场合•双堆系统待至某一合理的数量时才采取行动进行订货，但它可能导致比较高的货运成本36•按固定订货量的连续系统对下列情况更加适用：–与年需求量相比，流入流出业务的数量少–与订购成本相比，文书业务成本低–物品的单价高–缺货成本高–需求量的波动很大和难以预测–储存成本高•反之，则以定期系统较好。37定期系统适用范围–存在许多来自库存的发出量很少的物品，以致不可能对每次发出的货都记录过帐，如在零售商店、超级市场、汽车零件供应商店以及类似的企业里；–将许多不同的物品从同一货源或中心仓库进行采购订货；–由于合并订货可以显著地降低运输成本和订购成本•维持定期系统的费用可能由于保险存货量和检查成本较大而比较高38两种库存系统的比较39非强制补充供货系统•具有与定量系统（连续系统）有关的严密控制的优点和与定期系统有关的物品订购次数少的优点•需要非常大量的保险存货40随机型库存控制系统需求率和订货提前期为随机变量4