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采购与库存控制培训谭小琥老师老师介绍：品牌策略营销专家清华大学特邀讲师世界华人500强讲师1.采购管理概述1.1采购概念即指购买东西，扩展开来就是企业根据需求提出采购计划，审核计划，选好供应商，经过商务谈判确定价格、交货及相关条件，最终签订合同并按要求收货付款的过程。理解：1.所有采购都是从资源市场获取资源的过程；2.采购既是一个商流过程，也是一个物流过程；3.采购是一种经济活动。1.2企业采购与消费市场采购表5-1消费品采购与企业采购的区别企业采购消费品采购采购目的保证生产满足个人需求采购动机主要出于理性考虑还带有个人喜好或冲动采购功能专业职能、企业行为消费者个人行为采购决策多人参与、程序化过程个人决定产品与市场知识系统、宽广零散、有限采购量大小采购需求由生产及发展驱动、波动性强由生活所需导向、通常较稳定采购市场价格弹性有限弹性相对较大顾客数量有限、往往地域性集中数量很多、地域上分散1.3工业、制造企业采购特点表5-2不同生产环境对应的生产及采购特点生产环境按库存生产按订单生产按订单设计生产作业方式流水线机群式或按工艺特点现场作业生产特点产品导向工艺导向项目或设计导向产品特点数量大、标准化程度高品种多、质量要求高单件小批量、设计要求竞争优势低成本、及时交货高质量、按时交货专有技术及制造安装采购特点成批、标准化采购分类采购与管理技术性采购招标采购询价现购比价采购议价采购定价收购公开市场采购按照价格分类按采购主体分类军队采购事业单位采购政府采购生产企业采购流通企业采购企业采购家庭采购集团采购个人采购电子商务采购供应链采购准时化采购采购订货点采购科学采购传统采购按采购方法MRP1.4采购的分类RightPriceRightQuantityRightPlaceRightQualityRightTime1.5采购的原则1.6采购的目标采购管理的总目标可用一句话表述为：以最低的总成本为企业提供满足其需要的物料和服务。（1）提高质量（2）控制成本（3）建立供应配套体系（4）与供应商建立合作关系（5）树立企业形象（6）信息管理1.7采购制度集中采购制度分散采购制度混合采购制度其他采购制度本土化采购全球化采购制造商采购经销商采购等2.库存管理概述2.1库存的定义库存是指仓库中处于暂时停滞状态的物资存量。2.2库存的作用使企业获得规模经济保持生产活动的连续性和稳定性应对不确定性的、随机的需求变动降低制造成本，提高作业效率实现区域专业化生产2.3库存增加的原因营业部门对于订货的预测出现误差设计部门的计划不周全库存管理方法拙劣制造工程延迟采购部门的业务技术不成熟造成订货期间过长2.4库存管理的重要性及其目标库存管理的重要性库存管理是物流管理的核心内容－－成本库存管理是回避风险的需要－－产品的生命周期库存管理是提高客户满意度的需要－－缓冲库存库存管理的目的库存管理的目的是满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，提早把握库存状况，节约库存费用，尽可能降低库存水平，以最小的库存量促进销售活动，从而提高物流系统的效率，强化企业的竞争能力。3.采购管理的内容和过程需求分析采购管理组织选择供应商制定订货策略制定进货策略商务谈判签订订货合同支付、善后处理进货实施验收入库采购评价资源市场分析采购监控实施订货计划制定订货计划采购基础工作3.1采购管理组织3.1.1采购管理组织设置的原则采购管理部门应该依据以下原则进行设置：（一）部门设置应同企业的性质和规模相适应（二）部门设置应同企业采购目标、方针相适应（三）部门设置应同企业的管理水平相适应如果企业规模较小，产品结构较单一，设置单一的采购部门并直接向总经理汇报工作较好一些企业的规模较大，如大型的跨国公司或国内的大型国有企业，还有一些企业业务较多、管理繁杂。这样的企业可以设置独立的采购部门体系，并向分管采购的副总经理汇报工作。对于一些规模大、产品种类多、原材料需求差异性大、各子公司的地理位置距离远的企业，可采用集中分散的采购设置模式3.1.2采购管理机制采购的物料采购的不同环节综合采购物料和采购流程采购人员采购人员采购人员3.1.3采购管理部门人员设置供应商选择与评价保证公司在采购价格上的优势制定采购制度和设计合理的采购流程提高采购效率控制采购风险3.1.4采购管理部门的职责3.2物料需求预测物料需求预测是指估计未来特定时间内，整个产品或特定产品所需要的各种物料的需求数量与需求结构。3.2.1企业需求预测对企业工作的影响企业工作相关环节预测过高预测过低产品产品过剩没有足够的产品满足客户的需求库存库存过大低库存客户关系经营计划实现程度低供货不及时，客户满意度低广告促销及公关费用高没有充足的费用支持销售分销分销费用过高分销不充分价格不得降价价格上涨，忙于分配短缺的产品采购企业库存增加，资金占用严重购进补充分，影响生产进度或需求，失去市场机会3.2.2物料需求预测的方法定性法经营人员意见推测法客户意见推测法历史映射法时间序列预测方法因果法经营人员意见推测法经营人员预测项目需求量预测值出现概率需求量×概率期望值最高需求量20000.2400最可能需求量16000.71120最低需求量10000.1100最高需求量20000.2400最可能需求量14000.6840最低需求量8000.2160最高需求量18000.3540最可能需求量12000.5600最低需求量8000.2160甲乙丙1620140013003.3采购作业流程的注意事项注意先后顺序及实效控制注意关键点的设置注意划分权责或任务避免作业过程发生摩擦、重复与混乱价值与程序相适应处理程序应适应现实环境配合作业方式的改善3.4采购控制3.4.1采购绩效衡量的作用1）采购绩效考核是有效控制采购过程，使采购工作依计划、有目标地进行的基础2）采购绩效考核使工作透明化，有利于采购与其他部门、层次之间的联系与沟通3）采购绩效考核能展示采购工作的成绩，能量化采购工作，便于采购管理3.4.2采购绩效衡量的范围及主要指标采购效果指标采购效率指标价格与成本质量指标来料质量质量体系其他指标人员管理技术支持综合参考性指标控制性指标3.4.3采购绩效评估的标准历史绩效预算或标准绩效固定标准挑战标准可实现标准行业平均绩效目标绩效3.4.4采购绩效评估人员与方式评估人员采购部门主管财会部门工程部门或生产管理部门供应商外界专家或管理顾问评估方式定期评估不定期评估3.4.5供应商评估因素权数供应商得分供应商等级分供应商ABCDABCD功能1081066801006060成本83591024407280服务10945790405070技术支持379422127126信用24368861216供应商总得分2232132062324.库存控制库存控制概述库存控制的责任是要测量特定地点现有库存的单位数和跟踪基本库存数量的增减。库存检查永续检查定期检查4.1确定订货时点再订货点的确定R＝D*TR----用单位数表示的再订货点QD----平均日需求量T----平均完成周期实施条件：R确定的日需求确定的完成周期T有安全库存的再订货点R＝D*T+SSR----用单位数表示的再订货点D----平均日需求量QT----平均完成周期SS---用单位数表示的安全储备或缓冲储备RSST4.2确定订货批量经济订货批量（EOQ）即总库存成本最小时的每次订货数量年总库存成本＝购入成本＋订购成本＋储存成本＋缺货成本注：经济订货批量不考虑缺货成本，且没有安全库存。则：TC=DP+DC/Q+QH/2TC：年总库存成本D：年总需求量P：单位商品的购入成本C：每次的订货成本Q：订货量H：单位商品储存成本根据数学原理：对总成本函数相对于订货量求导，当导函数等于零时，订货量Q的数值则使得总成本函数为最小。根据计算，则：Q0=(2DC/H)1/2Q0表示经济订货批量TC’=DP+HQ0TC’表示最小总库存成本N＝D/Q0N表示年订货次数T＝365/NT表示平均订货间隔周期习题：甲仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，问：该商品的经济订购批量、最低年总库存成本、每年的订货次数及平均订货间隔周期分别是多少？Q0=(2DC/H)1/2=(2*30000*240/10)1/2=1200（个）TC’=DP+HQ0=30000*20+10*1200=612000（元）N=D/Q0=30000/1200=25（次）T=365/N=365/25=14.6（天）