降低库存及物流成本

做最专业、最系统化的企业全员培训平台1聚成华企在线商学院降低库存及物流成本讲师：张江涛做最专业、最系统化的企业全员培训平台2库存是否必要库存过大的缺点1:库存使资金积压，引起资金周转困难做最专业、最系统化的企业全员培训平台3缺点2：预期投资利润的损失一.库存积压使得连投资的利润部分都赚不回来库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台4缺点3：由于过时、陈腐化，使积压品增大库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台5缺点4：由于减价出售，利润降低一.积压品即使减价也要卖掉，将损失控制在最小限度内库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台6缺陷5：难以更换新产品如果剩下大量老型号的零部件、原材料的话，就不能发布新产品库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台7缺陷6：降低了建筑物的有效面积库存占用场地库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台8缺点7：库存相关人员增加，库存精度恶化一.增加库存相关人员、相关费用二.降低库存精确度，导致缺货、延期交货等问题产生库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台9缺点8：由于工厂的在制品过多，生产效率降低在制品增加，工作空间减少，增加了物料搬运距离、物料更换、查找等无效劳动，降低生产效率库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台10缺点9：库存费用增加一.利息二.不时兴和陈腐化而废弃损失三.库存所需的保险费四.仓库的折旧费、租赁费，借用外部仓库时的押金五.与库存相关的人事费库存是否必要做最专业、最系统化的企业全员培训平台11一.库存费用=利息+不时兴陈腐化危险率+保险费+折旧费、租赁费、仓库押金+库存相关人事费二.库存费用一般为库存金额的15%~20%做最专业、最系统化的企业全员培训平台12ＡＢＣ库存管理Ａ类部件：５％－１０％的部件代表你成本的７０％－７５％，但只有５％－１０％的短缺额Ｂ类部件：２０％的部件代表成本的２０％，有２０％的短缺额Ｃ类部件：７０％－７５％的部件代表成本的５％－１０％，有７０％－７５％的短缺额。做最专业、最系统化的企业全员培训平台13-集中精力于Ａ类和Ｂ类部件：部件中的５％～３０％-其他７０％－７５％部件，投资和过时淘汰率都相对少，可以相对大量购进做最专业、最系统化的企业全员培训平台143.172.222.322.374.65.401020304050607080A类B类C类部件数总成本图１２－１ＡＢＣ库存分类系统轮廓图１、高成本１、中等成本１、低成本２、季度预测２、年度预测２、年度预测３、每月进行检查核对３、每季度进行检查核对３、半年进行一次检查核对４、最小的库存量４、普通的库存量４、大量的库存量５、详细的库存记录５、控制记录表示全部的５、最少的控制记录仅记录业务情况和于额订货量６、每天跟踪检查６、一般的跟踪检查６、一般的跟踪检查７、每天至每周发货７、每月或每季发货７、每季度至年度发货８、按一揽子订购合同发货８、经济批量发货８、经济批量发货９、根据销售合同配给９、在最多、最少基础上９、按最小量签订合同用完进行控制检查订货次数再订货检查订货次数１０、最低限度的过时化１０、可以忽视的过时化１０、可以忽视的过时化做最专业、最系统化的企业全员培训平台15一.ＡＢＣ库存管理的第一步是把每个产品中所有零部件分解开，根据成本分成三大组：Ａ类、Ｂ类、Ｃ类(1).价格最贵的零部件列入Ａ类；(2).中等价格的列入Ｂ类；(3).Ｃ类是所有剩下来的价格较低的零部件做最专业、最系统化的企业全员培训平台16ＡＢＣ管理的三个步骤对Ａ类和ＡＡ类部件：一.库存量必须保持在最少程度，必须严密的管理，每天需做详细的记录二.采取一揽子合同采购，由卖主库存，不断地按计划向你发货做最专业、最系统化的企业全员培训平台17Ｂ类部件：一.把Ａ类和Ｃ类部件的管理特性结合起来二.对Ｂ类部件的需求应纳入年度预测中三.要每季度根据库存的使用量进行核对四.库存量必须保持在平均水平—不要太高，也不要太低—管理记录必须反映整个过程（进与出）以及库存余量五.Ｂ类部件，要求卖主按月或按季度发货六.必须尽力按经济批量购买。应周期性检查订购次数。做最专业、最系统化的企业全员培训平台18C类：一.为避免Ｃ类部件引起最大数量的短缺、浪费时间和精力，应大量购买Ｃ类部件通过谈判取得最低价格二.可根据年度预测采购Ｃ类部件三.对年度预测每半年检查一次就可以了做最专业、最系统化的企业全员培训平台19一般库存与ＡＢＣ库存之对照月度平均需求量（元）平均库存时间（月）资金投入（元）１一般方法（对所有部件都以一样的方式处理）１００万3.5３３２．５万２、ＡＢＣ分类法Ａ类（数量占５％成本占５％短缺额占５％）７５万1７５万１３０＋３９＋３．３８＝１７２．３８万Ｂ类（数量占２０％成本占２０％短缺额占２０％）２０万2４０万Ｃ类（数量占７５％成本占５％短缺额占７５％）53１５万平均周转次数（６．９６）平均备用量（３０％）可能的过时废弃２％３、节省平均周转次数＝每年所需货物资金总额÷资金投入额１６０．１２万资金投入总额中现金节省库存量中现金节省百分比48.16%贷款利息节省（以１２％计）１９．２１４４万过时废弃部件节省（５％对２％）１４．１２万做最专业、最系统化的企业全员培训平台20构筑物流成本的框架物流成本表项目费用支付/本企业计算方法计算基础数量金额（元）物流成本比例人员费管理者本企业推定4500元/月1.5人6750一般男员工推定3500元/月19人66500一般女员工推定2500元/月7人17500加工者实际绩效5人3700小计9445050%配送费支付运费支付实际绩效1000元/月6辆39200中心费实际绩效0车辆费本企业推定10辆10000车辆维持费实际绩效6200小计5546030%保管费(含流通加工费)支付保管费支付实际绩效15元/月333m²5000支付作业费实际绩效7200包装材料费本企业实际绩效750本企业仓库费推定15元/月660m²9900仓库内设备费推定300元/月3台900库存利息推定月末库存金额×年利息/129350小计3310018%信息处理费信息设备费本企业推定月度费用×利用率400消耗品费推定500通信费推定550小计14501%其他事物所费本企业推定30元/月100m²30002%合计(总物流成本)187460100%管理指标销售额实际绩效2685000物流成本比率7%做最专业、最系统化的企业全员培训平台21确定改善方案的优先顺序第一步第二步第三步提高物流意识，彻底弄清低效率业务实现进货周期缩短1日实施直接配送探索业务流程的顺畅、精简直接配送的准备期配送中心选址在内物流体系再构建检讨进货周期缩短1日的准备期根据重要度ABC实施库存管理计算机订发货体系再构建检讨为第二步展开调查分析期间为第三步展开调查分析期间新物流体系经营方针的最终确立根据实际情况定义和把握物流成本物流变革推进情况核查、指导、计划修订物流变革推进情况核查、指导、计划修订每单位物流效率分析单位物流效率分析单位物流效率分析为缩短进货周期1日制定计划为实现直接配送制定计划未来物流系统（地址、业务、计算机系统）展望订货部门整合（经营订货和物流订货）国内、海外订货的整合项目物流变革规划目的物流管理部门整合物流关联活动做最专业、最系统化的企业全员培训平台22第一步第二步第三步项目物流变革规划接受订货传真后及时输入经营部门接受输入订货，向运作移动保管商品的整理整顿出货频度与出货量相对应，商品场所的高度化管理容易作业商品的管理实施机械化业务运作明确经营人员的业务责任明确作业程序制定商品管理的规则库存管理部署的明确化降低缺货率库存管理权限和责任的明确根据商品周转率和总利益率实施商品管理对应重要程度实施管理（金额、数量的ABC)灵活运用货架强化管理订货权限和责任明确对应安全库存、滞留库存、不动库存探索管理系统的导入订货仓库库存、订货系统导入检讨从“仓库→营业点→需求方”两阶段配送转向“仓库→需求方”直接配送拣选清单1日2次转向当日出货（前一日截止后，翌日上午9点出单，当日下午1点截止，2点出单）库内业务机能划分，提高效率（拣选、捆包、出货部门与出货检验、进货部门责任明确）商品管理物流业务高额商品未经准许不可放入、放置做最专业、最系统化的企业全员培训平台23第一步第二步第三步项目物流变革规划探索将翌日出货清单中的一部分改为当日出货为提高物流水准培育、强化人才探讨从外部引进人才订货不同时间带波动调查试算直接配送实现的物流成本削减额不同方面配送数量、个数、质量等数据的收集、分析不同商品金额、数量的ABC分析从营业点到需求方的进货条件再确认以及业务的明确化作业的预测和中心规模的预测根据出货的实际绩效调查不同品项库存保有期间进货时间、进货场所、有无承运人、有无指定进货书、有无记载的方法、包装、贴附方法有无指定对应物流作业的省力化、机械化，对业务系统进行探索设定物流成本削减的数字指标对应新物流业务探索计算机系统过剩、滞留库存的定义，并探究发生的原因为下一步进行作业准备（及未来展望准备作业）做最专业、最系统化的企业全员培训平台24物流改善的关键点集约化物流改善的突破口活性化平准化直送化统一化短缩化做最专业、最系统化的企业全员培训平台25平准化一.订货：与需求方协商，给订货指定日期，定单件数的波动就会减少做最专业、最系统化的企业全员培训平台26短缩化订货：一.将“需求方营业点订单处理中心仓库”的多阶段订货信息流转变成二.“需求方订货处理中心仓库”就会削减物流人员费用做最专业、最系统化的企业全员培训平台27直送化配送：较之“配送中心营业点需求方”两环节的配送，“配送中心需求方”这样的直接配送物流成本更低一.需求方的不同进货条件必须框架化做最专业、最系统化的企业全员培训平台28集约化依大量化这样的词汇来寻求成本削减的方案一.配送(1).提高装载率，即将进货整合，增加每趟配送方的数量会降低运费二.保管(1).将分散的营业网点库存集约到配送中心，能够削减保管成本做最专业、最系统化的企业全员培训平台29统一化一.可以用标准化这个关键词来探索物流的改善方案二.帐单：订货单不一致、网点间商品随着路线不同而呈现差异，这是帐单形式统一改善的前提三.编码：编码的不合理，会成为物流改善的巨大障碍做最专业、最系统化的企业全员培训平台30仓库、流通中心的要点要点1、把握物品流动(1).提高保管效率，可以提高商品堆积，建立良好的出货通道(2).出入库很忙的时候，出口处堆积的商品先从里面出货物流成本削减的关键点做最专业、最系统化的企业全员培训平台31要点2：对库存商品实行ABC管理物流成本削减的关键点做最专业、最系统化的企业全员培训平台32一.库存管理的目的是：(1)防止死库存；(2)与销售量相对应，保持合理的库存；(3)完全实现先进先出。二.需要清晰地指定场所，根据场所（不是商品）的编码出货，做到先进先出要点3场所的管理要对应多品种少批量保管的要求做最专业、最系统化的企业全员培训平台33拣选、出货的要点要点4采用摘果法还是播种法一.单一拣选法（摘果法）根据需求方的订单进行商品的拣选，将一种出货订单的商品汇集出货二.整合拣选（播种法）将订单中同一种商品合计，一日一次或一日数次按不同种类的商品拣选，然后再按不同的需求方划分做最专业、最系统化的企业全员培训平台34要点5:做到六个不要，实现作业的效率化一.不要等待二.不要滞留三.不要步行四.不要探索五.不要思考六.不要书写做最专业、最系统化的企业全员培训平台35要点6:考虑省力化和自动化一.利用数码拣选防止拣选差错二.出货时实施POS验货，店面实行无验货作业三.在仓库内导入省力化的设备做最专业、最系统化的企业全员培训平台36配送的要点要点7:利用货车实施频繁配送一.分拣、出货合理化要点（出货前的效率化决定了配送效率）二.提高装载效率和配送效率尽量满载三.探讨营业性货车做最专业、最系统化的企业全员培训平台37要点8:运输日报制度削减物流成本运输日报的管理一.货车管理根据驾驶员的运输日记进行。没有运输日记，就无法管理