高效仓储管理与库存控制实务

高效仓储管理与库存控制实务仓储管理仓储作业区域管理仓储日常业务管理仓储库存控制技术仓储库存成本管理仓储库存解决策略仓储绩效指标管理仓储管理职能沟通一、仓储作业区域管理一.仓储的机能储存和保管调节供需调节运输能力配送和流通加工供应商仓库生产仓库批发零售消费者回收物流采购（供应）物流生产物流销售物流运输仓储流通加工包装装卸搬运物流信息物流机能配送二.物流仓储供应链管理流程三.仓储”9S”管理整理(Seiri)将有用的和无用的物品分开将无用的物品清理走，将有用的物品留下整顿（Seiton）有用的留下后，依规定摆放整齐定位、归位、标识清扫（Seiso）打扫、去脏、去乱等保持清洁的过程对过程要有具体明确频次及规范要求（如每天清理区域2次，12:00、14:00各一次等）清洁(Seiketsu)清扫的必然结果，要有明确的标准，使环境保持干净亮丽，一尘不染。如“柒见本色、铁见光”等维护成果，杜绝一切污染源仓储”9S”管理素养（Shttsuke）仓管员要养成良好习惯，以提高员工素质，自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作并能“日清日高”安全（Safety）人、机、料、法、环均处安全状态和环境下有消灭一切安全事故隐患的机制节约(Save)消除一切浪费，提高仓储管理绩效服务(Service)全心全意做好直接单位及简接的物料周转站客户满意（Customersatisfaction）上工程是我的供应商，下工程是我的顾客对上要协同作业，对下要认真负责仓储”9S”管理的目的整理：把“空间”腾出来整顿：不用浪费“时间”找东西清扫：消除脏污，保持明亮整洁清洁：制度化、标准化维持成果素养：提高人员素质，养成好习惯安全：消灭一切安全隐患节约：持续降低库存成本服务：确保生产产品及业务销售流通顺畅客户满意：下工程就是顾客仓储管理“９Ｓ”简短语整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：养成习惯，提高素养安全：消除阴患，确保安全节约：杜绝浪费，降低成本服务：诚实守信，把握全局客户满意：认真负责，服务周到四.仓储人员管理细心认真诚实守信头脑灵活干脆利落遵守纪律仓储人员的能力素质模型仓储人员教导四步伐说给他听做给他看让他做,自己在一边看指定协助者五.仓储安全管理1、识别安全源2、对安全源进行等级划分3、对安全源制定相应预防措施4、进行安全宣导5、进行安全培训，考核6、对危险岗位进行特殊处理与防护7、做好危险源应急措施灭火器种类和使用范围灭火器名称适用范围化学泡沫灭火器石油制品,油脂类物质,不能扑救,电器起火.酸碱灭火器捕救木,竹，织物等不能扑救带电场合的物品CO2灭火器可以扑救６００Ｖ以下的带电器火灾，贵重资料，图书等．干粉灭火器石油及其产品，可燃气体，易燃液体，电器设备等初起火灾，广泛应用于工厂，船舶油库等场所．仓储安全守则1.物料储存不得防碍任何紧急需要的设备.如灭火器,急救设备,出入口,交通道,太平门及电器开关等.2.不得在卸装物料地区放置物品.3.物料堆积过高,会导致搬取困难,且有倒塌危险.4.取出堆积物料,应由上面顺次拿取,切勿由下部抽取,以免倒塌.5.仓库内严禁烟火.6.物料堆积要有规则且整齐,以免崩落击伤行人或工作人员．7.物料储存，不要影响交通或突出通行道．8.易燃物品如油漆，容剂，油，汽油等应贮存特别设计之仓库中．9.汽油桶无论是否有油，应随时盖好盖子．10.采用各种形式的架子及盒子盛装及存贮可以避免许多危险．11.贮存危险液体或汽体处之通风和照明要良好，切勿放在强烈阳光下．12.高处贮存或取料，应用梯子，不可利用物料架攀登．13.圆桶在横卧堆积时，应堆成锥形，最下层的两边应用木块紧垫，以免滚动，在立式堆积时应在层与层间加垫木板．１４．如有突出长度或锐尖物件应挂安全标志，以提高注意．１５．贮存笨重器材时，应使重量平均分布于地面．１６．堆高机作业要求．１７．仓库安全管理准则．１８．安全责任人／区域责任人．六.货物保管场所的分类原则按库存物品的物理性质不同进行规划便于对库存物质采取相应的养护措施、便于盘点、便于集中堆码提高仓库利用率按库存物品的使用方向不同进行规划防止串货但容易造成物品间相互影响分类方法分区分类规划的原则1、存放在同一货区的物品必须具有相容性。比如：汽油、香料、茶叶和面粉等不相容；2、保管条件不同的不应混存。如要求保管的温度等条件不同；3、作业手段不同的不应混存。如同一场所中的物品体积和重量悬殊大的；4、灭火措施不同的绝不能混存。流动型存货方式流动型即所有物品按顺序摆放在空货架上，不事先确定各类物品专用的货架。适用季节性物品或物品流动量变化剧烈，由于周转快，出入库频繁，更适用流动型管理。七.固定型和流动型的存货方式固定型存货方式固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并粘贴货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。用于非季节性物品。其优缺点如下：1、各货架内装载的物品长期是一致的，这样从事备货作业较为容易；2、信息系统的建立较为方便，这是因为只要第一次将货架编号以及物品代码输入计算机，就能很容易地掌握物品出入库动态，从而省去不断进行库存统计的烦琐业务；3、库存发出以后，利用信息系统能方便掌握账目以及实际的库存量，及时补充库存。八.货区布置的4项基本思路根据货物特性分区分类存放，将性质相近的物品集中存放将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库去和作业通道将周转率大的物品放在出入库装卸最便捷的位置将同一供应商或同一部门的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业九.货区的平面及空间布置形式ABCABCBCACBA横列式仓库平面布局纵列式仓库平面布局纵横列式仓库平面布局倾斜式仓库平面布局60度、45度、30度十.7种常见堆码方式重叠式仰伏相间式纵横交错式压缝式通风式栽柱式衬垫式方便：指选用的垛形、尺度、堆垛方法应方便堆垛、搬运装卸作业。堆垛方便理数、查验物品，方便通风、苫盖等保管作业。节约：指尽可能堆高，避免少量物品占用一个货位。避免重复搬运，节约劳动消耗。合理使用苫垫材料避免浪费。整齐：垛形、垛高、垛距标准化和统一化，货垛上每件物品都摆放整齐、垛边横竖成列，垛不压线。物品外包装的标记和标志一律朝垛外。定量：每一货垛的物品数量保持一致，采用固定的长度和宽度，且为整数，如50袋成行，每层货量相同或成比例递减，做到过目成数。牢固：货垛稳定牢固，不偏不斜，不压坏底层物品或包装，不超过库场地坪承载能力。货垛较高时，上部适当向内收小。易滚动的物品，使用木楔或三角木固定，必要时使用绳索、绳网对货垛进行固定。合理：按物品不同的性质、品种、规格、等级、批次和不同部门的物品分开堆放。货垛间距符合作业要求以及防火要求；大不压小，重不压轻，缓不压急，不会围堵物品，确保“先进先出”物品堆码的6项基本要求合理牢固定量整齐节约方便柜台资料架AAABACBABBBCCACBCCDADBDCCD零置区柜台柜台作业区接洽收付处接洽收付处柜台123456CB2E5仓库的设计分配十一.货架编码654321ABCDEFGCB2E5货架的编号小结1.仓储机能2.物流仓储作业流程3.仓储“９Ｓ”管理4.仓储人员管理5.仓储安全管理6.货物保管场所的分类原则7.固定型和流动型存货方式8.货区布置的4项基本思路9.货区的平面及空间布置形式10.7种常见堆码方式11.物品堆码的6项基本要求12.物资编码13.货架编码二、仓储的业务管理一.仓储业务营运流程入库库存保管出库接运验收入库堆码、苫垫盘点检查、维护保养备料＼复核装车发料２３４５６７８１二.入库前的准备事项熟悉入库货物品名、规格、数量、包装、特性掌握仓库库场情况库存、设备、人员、清查、整理、归位妥善安排货位核算货位大小、妥善安排货位和堆垛方法合理组织人力安排好验收入库人员、搬运人员等做好货位准备清洁、消毒、除虫、照明、通风准备好苫垫材料确定苫垫方案、组织苫垫铺设作业验收准备点数、称量、开箱装箱、丈量文件单证准备报表、单证、记录簿、料卡、残损单三.如何确定入库物品的抽检比例低商品价值高稳定商品性质不稳定好气候条件差好厂商信誉差高生产技术水平低短储存时间长小大ＭＩＬ－ＳＴＤ－１０５Ｅ抽验比例（减量－正常－加严－中止）四.实物验收操作手法外观质量数量重量精度外观质量验收方法：看、听、摸、嗅数量验收验收方法：1、点件法；2、抽检法；3、检斤换算法精度验收验收方法：仪器仪表精度和材料尺寸精度重量验收验收方法：检斤、抄码复衡、除皮核实、理论换算五.如何办理入库手续一、登帐1、登帐必须以正式合法的凭证为依据，如：入库单、出库单；2、一律使用蓝、黑颜色登帐，用红色冲帐。当发现登帐错误时，不得刮擦、挖补、涂改或用其它药水更改字迹，应在错误处划一红线，表示注销，然后在其上方填写正确的文字或数字，并在更改处加盖更改者的印章，红线画过后的原来字迹必须仍可辨认；3、记账应连续、完整，依日期顺序，不能隔行、跳页，帐页应依次编号，年末结存后转入新帐，旧帐页入档妥为保管；4、记账时，其数字书写应占空格的2/3空间，便于改错。二、立卡每次物资入库码垛时，即应按入库单所列内容填写卡片，发货时应按出库凭证随发随销货卡上的数字，以防事后漏记。卡片式样根据物资存放地点不同而不同，存放在库房内的物资一般挂纸卡或塑料卡。存放在露天的物资，为防卡片丢失或损坏，通常装在塑料袋中或放在特制的盒子里，然后再挂在垛位上，也可用油漆写在铁牌上。三、建档1、商品档案应一物一档。存档资料包括如下内容：（1）、商品出厂时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证、装箱单、发货明细表等；（2）、商品运输单据、普通记录或货运记录、公路运输交接单等；（3）、商品入库保管期间的检查、保养、损益、变动等情况的记录；（4）、库内外温度、湿度记载及对商品的影响情况的记录；（5）、商品出库凭证。2、商品档案应统一编号，妥善保管。商品档案部分资料的保管期限，根据实际情况酌定。其中有些资料如库区气候资料、商品储存保管的试验资料，应长期保管。六.仓库理货的9大内容清点货物件数查验货物单重查验货物重量查验货物表面状态剔除残损货物分拣安排货位、指挥作业处理现场事故办理交接七.物品储存的位置安排移动货区管理内容包括：合理安排车辆排序，优化车辆行驶路线。保管货区管理内容包括：1、只存放验好的货物；2、盘点作业应在各货区分别进行；3、货位和货架要能视实际情况进行调整；4、依据入库单，迅速接受预备区的货物，根据补货单补货到动管区动管货区特点是：货物大多数在短期内被拣取，货物流动频率很高。动管区常常采取货物标识、位置指示，以达到缩短拣货时间、距离以及降低拣错率的目的。预备货区管理内容包括：对货物进行标志、分类依据需求情况，将货物整齐地放在货位上。要突出“暂存”的作业特点。因此货位要明确，货物流通要畅通。一般采取目视和颜色管理。八.货物出库的335原则三不原则1、未接单据不翻帐；2、未经审查不备库；3、未经复核不出库。三核原则1、核实凭证；2、核对帐卡；3、核对实物。五检查原则对单据和实物要进行1、品名检查；2、规格检查；3、包装检查；4、件数检查；5、重量检查。九.物品储存中的盘点作业确定盘点时间1、A类物资每周或每月盘点一次；2、B类物资每季盘点一次；3、C类物资半年盘点一次动态盘点法循环盘点法期末盘点法库存精确度保证:盘点方法序序号号方方法法名名称称操操作作规规程程此此方方法法的的优优点点1动态盘点法（永续盘点法）入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对可随时知道准确存量，盘点工作量小2循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量的存货节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3重点盘点法对进出频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库可控制重点存货动态有效防止发生差错4期未盘点法（全面盘点法）定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货便于及时处理超储/呆滞存货盘点作业流程准备日期培训理仓方法原因处理检讨怎样持续改进盘点效率▲本次盘点最主要问题是什么？▲造成这些问题的根源是什么？▲这些问题是否已